本技术涉及竹木板材加工，具体为一种竹木板材加工用自动涂胶装置。
背景技术：
1、竹木板涂胶装置是一种用于竹木板材拼接的设备，它可以将胶水均匀地涂抹在竹木板的表面，以实现竹木板的拼接，另外在竹木板上涂胶可以起到耐磨、防霉变，且具有超强的防虫蛀、耐用的作用，在现有的竹木制品生产过程中，涂胶装置在工作过程中经常遇到胶水因外界温度过低而凝结的问题，这会延误涂胶进度，从而影响生产效率。
2、但是，现有竹木制品生产过程中，涂胶装置在工作过程中经常遇到胶水因外界温度过低而凝结的问题，延误涂胶进度，从而影响生产效率，另外胶水涂抹不均影响后续的加工工序；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种竹木板材加工用自动涂胶装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种竹木板材加工用自动涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有竹木制品生产过程中，涂胶装置在工作过程中经常遇到胶水因外界温度过低而凝结的问题，延误涂胶进度，从而影响生产效率，另外胶水涂抹不均影响后续的加工工序的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木板材加工用自动涂胶装置，包括竹木板涂胶装置，竹木板涂胶装置包括了传送带组件和烘干箱，并且传送带组件分为前后两部分，
3、还包括了：
4、支撑脚结构，固定连接在所述传送带组件的底部；
5、支撑构件，固定连接在所述传送带组件上端两侧的延边上；
6、涂胶组件，环套连接在所述支撑构件上；
7、胶溶液装盛箱，固定连接在所述支撑构件的一端；
8、液压装置，固定连接在所述烘干箱的上端，其轴杆镶嵌到烘干箱的内部；
9、驱动气缸结构，镶嵌连接在所述传送带组件的一端；
10、顶料气缸结构，固定连接在所述传送带组件的底部，其轴杆镶嵌到烘干箱的内部。
11、优选的，所述涂胶组件上包含了喷胶装置、清灰刷、涂胶刷、升降驱动结构，所述涂胶组件上设置有喷胶装置，且喷胶装置与涂胶组件镶嵌连接，所述喷胶装置一旁设置有清灰刷，且清灰刷与涂胶组件镶嵌连接，所述喷胶装置另一旁设置有涂胶刷，且涂胶刷与涂胶组件镶嵌连接，所述清灰刷和涂胶刷上均设置有升降驱动结构，且升降驱动结构与清灰刷和涂胶刷固定连接。
12、优选的，所述喷胶装置中设置有输胶管，且输胶管与喷胶装置镶嵌连接，所述喷胶装置的阻塞杆上设置有连接套结构，且连接套结构与喷胶装置的阻塞杆环套连接，所述喷胶装置上设置有出胶槽，且出胶槽与喷胶装置为一体成型。
13、优选的，所述液压装置的轴杆一端设置有液压头，且液压头与液压装置的轴杆一端固定连接，所述液压头上设置有防护橡胶垫，且防护橡胶垫与液压头固定连接，所述传送带组件的后端部分上设置有伸缩弹簧组件，且伸缩弹簧组件与传送带组件的后端部分镶嵌连接，所述伸缩弹簧组件上设置有连接块结构，且连接块结构与伸缩弹簧组件环套连接，所述连接块结构的上端设置有竹板压合承压台，且竹板压合承压台与连接块结构的上端固定连接，所述顶料气缸结构的轴杆上设置有顶料头，且顶料头与顶料气缸结构的轴杆固定连接，并且顶料气缸结构的轴杆贯穿竹板压合承压台，所述驱动气缸结构的轴杆上设置有连接轴套，且连接轴套与驱动气缸结构的轴杆镶嵌连接，所述连接轴套的连接管杆一端设置有夹持爪组件，且夹持爪组件与连接轴套的连接管杆一端固定连接。
14、优选的，所述烘干箱内部顶端设置有温控装置，且温控装置与烘干箱内部顶端固定连接，所述温控装置上设置有连接安装杆，且连接安装杆与温控装置固定连接，所述连接安装杆的一端设置有烘干板，且烘干板与连接安装杆的一端固定连接。
15、优选的，所述支撑构件中设置有定滑轮结构，且定滑轮结构与支撑构件固定连接，所述定滑轮结构上设置有钢索结构，且钢索结构与定滑轮结构环绕连接，所述钢索结构的另一端设置有收线滚轮，且收线滚轮与钢索结构的另一端环绕连接，所述收线滚轮上设置有驱动电机结构，且驱动电机结构与收线滚轮固定连接。
16、优选的，所述烘干板上设置有发热管结构，且发热管结构与烘干板镶嵌连接，所述发热管结构上设置有连接管构件，且连接管构件与发热管结构镶嵌连接。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18、1、本实用新型通过烘干箱、涂胶组件、液压装置、顶料气缸结构、驱动气缸结构的设置，涂胶组件包含了喷胶装置、清灰刷、涂胶刷、升降驱动结构，喷胶装置用于将胶溶液装盛箱中的胶水喷出，喷涂在竹木板上，而清灰刷在喷胶装置的前方，在竹木板在传送带组件上传送时，将竹木板上的灰尘清除，另外涂胶刷在喷胶装置的后方，在喷胶装置将胶水喷涂在竹木板上后，竹木板在传送带组件上传送时，将胶水均匀涂抹在竹木板上，升降驱动结构驱动清灰刷、涂胶刷的升降，喷胶装置中的阻塞杆后退将阻塞的出胶槽流出，让胶水喷出；
19、烘干箱中包含了温控装置、连接安装杆、烘干板、发热管结构，温控装置用于控制烘干时的温度，连接安装杆起到为烘干板输送电力，而烘干板在供电后，驱动发热管结构让其发热，对竹木板上的胶水进行烘干；
20、液压装置包含了液压头、防护橡胶垫，在涂好胶水的竹木板进入到烘干箱后，液压装置驱动液压杆让液压头下压对两块竹木板进行按压，让两块竹木板进行粘合，而液压头上的防护橡胶垫起到保护的作用，在按压竹木板进行粘合时，液压头接触到竹木板上，用于盛放竹木板的竹板压合承压台下方的伸缩弹簧组件在按压时起到一定的缓冲的作用；
21、顶料气缸结构包含了顶料头和轴杆，在竹木板按压粘合结束之后，顶料头在顶料气缸结构的驱动下将成品竹木板从竹板压合承压台顶出；
22、驱动气缸结构包含了连接轴套和夹持爪组件，驱动气缸结构驱动着连接轴套上轴杆所连接的夹持爪组件移动，让夹持爪组件夹持住竹木板，而夹持爪组件上的驱动结构驱动上夹持爪下移，让上夹持爪和下夹持爪之间的间距缩小，而达到夹持竹木板的作用，最后驱动气缸结构再次启动将轴杆缩回，从而使得将竹木板从烘干箱中取出。
1.一种竹木板材加工用自动涂胶装置，包括竹木板涂胶装置(1)，竹木板涂胶装置(1)包括了传送带组件(3)和烘干箱(2)，并且传送带组件(3)分为前后两部分，
2.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(6)上包含了喷胶装置(61)、清灰刷(62)、涂胶刷(63)、升降驱动结构(64)，所述涂胶组件(6)上设置有喷胶装置(61)，且喷胶装置(61)与涂胶组件(6)镶嵌连接，所述喷胶装置(61)一旁设置有清灰刷(62)，且清灰刷(62)与涂胶组件(6)镶嵌连接，所述喷胶装置(61)另一旁设置有涂胶刷(63)，且涂胶刷(63)与涂胶组件(6)镶嵌连接，所述清灰刷(62)和涂胶刷(63)上均设置有升降驱动结构(64)，且升降驱动结构(64)与清灰刷(62)和涂胶刷(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述喷胶装置(61)中设置有输胶管(611)，且输胶管(611)与喷胶装置(61)镶嵌连接，所述喷胶装置(61)的阻塞杆上设置有连接套结构(612)，且连接套结构(612)与喷胶装置(61)的阻塞杆环套连接，所述喷胶装置(61)上设置有出胶槽(613)，且出胶槽(613)与喷胶装置(61)为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述液压装置(8)的轴杆一端设置有液压头(81)，且液压头(81)与液压装置(8)的轴杆一端固定连接，所述液压头(81)上设置有防护橡胶垫(82)，且防护橡胶垫(82)与液压头(81)固定连接，所述传送带组件(3)的后端部分上设置有伸缩弹簧组件(11)，且伸缩弹簧组件(11)与传送带组件(3)的后端部分镶嵌连接，所述伸缩弹簧组件(11)上设置有连接块结构(110)，且连接块结构(110)与伸缩弹簧组件(11)环套连接，所述连接块结构(110)的上端设置有竹板压合承压台(111)，且竹板压合承压台(111)与连接块结构(110)的上端固定连接，所述顶料气缸结构(10)的轴杆上设置有顶料头(101)，且顶料头(101)与顶料气缸结构(10)的轴杆固定连接，并且顶料气缸结构(10)的轴杆贯穿竹板压合承压台(111)，所述驱动气缸结构(9)的轴杆上设置有连接轴套(91)，且连接轴套(91)与驱动气缸结构(9)的轴杆镶嵌连接，所述连接轴套(91)的连接管杆一端设置有夹持爪组件(92)，且夹持爪组件(92)与连接轴套(91)的连接管杆一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述烘干箱(2)内部顶端设置有温控装置(21)，且温控装置(21)与烘干箱(2)内部顶端固定连接，所述温控装置(21)上设置有连接安装杆(22)，且连接安装杆(22)与温控装置(21)固定连接，所述连接安装杆(22)的一端设置有烘干板(23)，且烘干板(23)与连接安装杆(22)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述支撑构件(5)中设置有定滑轮结构(51)，且定滑轮结构(51)与支撑构件(5)固定连接，所述定滑轮结构(51)上设置有钢索结构(6142)，且钢索结构(6142)与定滑轮结构(51)环绕连接，所述钢索结构(6142)的另一端设置有收线滚轮(6141)，且收线滚轮(6141)与钢索结构(6142)的另一端环绕连接，所述收线滚轮(6141)上设置有驱动电机结构(614)，且驱动电机结构(614)与收线滚轮(6141)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种竹木板材加工用自动涂胶装置，其特征在于：所述烘干板(23)上设置有发热管结构(231)，且发热管结构(231)与烘干板(23)镶嵌连接，所述发热管结构(231)上设置有连接管构件(232)，且连接管构件(232)与发热管结构(231)镶嵌连接。
