本技术涉及脱模领域，具体而言，涉及一种具有循环冷却结构的脱模装置。
背景技术：
1、模具脱模是指将已经成型好的产品从模具中取出的过程。在塑料制品生产过程中，模具是用来成型塑料制品的重要设备。当塑料原料在模具中经过加热、加压等工艺处理后，会形成具有一定形状和尺寸的塑料制品，在塑料制品成型后，需要将制品从模具中取出，以便进行后续的加工或使用。这个过程就是模具脱模。
2、为了避免产品在脱模时与磨具产生粘连，所以在脱模前通常都需要进行降温，现有的降温装置通常都是进行吹风降温，吹风降温的降温速度较慢，需要等待较长时间才能使产品冷却下来，影响脱模效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有循环冷却结构的脱模装置，旨在改善现有的脱模装置吹风降温，冷却慢的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种具有循环冷却结构的脱模装置，包括装置主体，所述装置主体上开设有模具，所述装置主体的内壁设置有液冷腔，所述装置主体的侧壁固定连接有循环液冷箱，所述循环液冷箱的两侧分别连通设置有进液管与出液管，所述进液管与出液管分别贯穿至液冷腔的内部，所述装置主体的侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的端部安装设置有旋转轴，所述旋转轴上安装设置有安装板，所述安装板上设置有吹风降温机构。
4、优选的，所述吹风降温机构包括固定连接在安装板上端外侧壁上的启动电机，所述启动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的端部设置有降温风扇，所述降温风扇的上端外侧壁上固定连接有触发磁石。
5、优选的，所述降温风扇的侧方固定连接有挤压杆，所述挤压杆上套接有复位弹簧，所述挤压杆的下端部滑动连接有雾化喷头。
6、优选的，所述雾化喷头的底部固定连接有接触磁石，所述接触磁石与触发磁石的磁极相同。
7、优选的，所述安装板的外侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱的顶端开设有加液口，所述加液口贯穿至储液箱的内部。
8、优选的，所述储液箱的底部连通设置有输液管，所述输液管贯穿至雾化喷头的内部。
9、本实用新型的有益效果是：
10、通过可以循环液冷降温的液冷腔的设置，可以实现在使用时，当需要对产品进行脱模时，可以打开循环液冷箱内置的抽吸泵，使循环液冷箱内的冷却液在液冷腔内进行循环液冷，大大加快模具内的冷却速度，并且在液冷腔循环液冷的同时，位于模具上方的降温风扇会对模具进行吹风降温，在降温风扇吹风的同时雾化喷头会向下喷洒雾状水，配合降温风扇的吹风可以使冷却效果更佳，通过多种冷却方式的配合使用，可以使模具内的成型产品进行快速冷却，大大提高了整个装置的脱模速度。
1.一种具有循环冷却结构的脱模装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）上开设有模具（101），所述装置主体（1）的内壁设置有液冷腔（4），所述装置主体（1）的侧壁固定连接有循环液冷箱（102），所述循环液冷箱（102）的两侧分别连通设置有进液管与出液管，所述进液管与出液管分别贯穿至液冷腔（4）的内部，所述装置主体（1）的侧壁固定连接有连接柱（103），所述连接柱（103）的端部安装设置有旋转轴（104），所述旋转轴（104）上安装设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有吹风降温机构；
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的脱模装置，其特征在于，所述吹风降温机构包括固定连接在安装板（2）上端外侧壁上的启动电机（201），所述启动电机（201）的输出端固定连接有传动杆（202），所述传动杆（202）的端部设置有降温风扇（203），所述降温风扇（203）的上端外侧壁上固定连接有触发磁石（204）。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却结构的脱模装置，其特征在于，所述降温风扇（203）的侧方固定连接有挤压杆（301），所述挤压杆（301）上套接有复位弹簧（302），所述挤压杆（301）的下端部滑动连接有雾化喷头（3）。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却结构的脱模装置，其特征在于，所述雾化喷头（3）的底部固定连接有接触磁石（304），所述接触磁石（304）与触发磁石（204）的磁极相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的脱模装置，其特征在于，所述储液箱（305）的底部连通设置有输液管（303），所述输液管（303）贯穿至雾化喷头（3）的内部。
