本发明涉及自粘带、制造自粘带的方法及其用途，所述自粘带包括由单轴取向的聚丙烯膜(mopp)组成的载体和适于该载体的压敏胶粘剂。
背景技术：
1、自粘带尤其用于在运输过程中固定可移动部件，例如在冰箱中，以及捆扎诸如管道、型材或堆叠的纸箱的物体。这些应用的共同特征是，在运输过程中，可移动部件通过胶带牢固地固定，但胶带必须能够在运输后以无任何残留物的方式被再次移除。除了足够的剥离附着力外，从各种基材无残留物的可分离性(可剥离性，detachability)仍然是特别的挑战。即使在不同温度下长时间储存后胶带也必须能够以无残留物和损坏的方式从其分离的常见基材为塑料例如ps、pp和pe，各种金属，以及溶剂型(solventborne)和基于水的(含水的)、无溶剂型或作为粉末施加的涂层。这种自粘带的常见产品结构通常包含载体和压敏胶粘剂，其中出于经济原因，通常使用单轴取向的聚丙烯膜(mopp)作为载体。然而，这种膜具有低内部强度的缺点，这可导致当分离胶带时膜在z方向上分裂(裂开、破裂，splitting)，这继而又在粘合基底上留下不想要的残留物。在现有技术中，已经进行了许多尝试来克服这些缺点并优化载体材料。
2、wo2014/029664公开了具有如下载体的胶带，所述载体由膜组成，在所述膜上至少在一侧施加有胶粘剂，所述膜是包含至少80重量％聚丙烯的单轴取向的聚丙烯膜，所述聚丙烯先前已经加工过至少一次，优选挤出至少一次，其中所述膜在纵向方向上的取向上具有1:4至1:10的拉伸比。
3、de102017203066描述了具有如下载体的胶带，所述载体由膜组成，在所述膜上至少在一侧施加有胶粘剂，所述膜是单轴取向的膜，其由至少95重量％的具有不同相的聚丙烯组合物组成，包括：(i)80至99重量％的包括丙烯均聚物的聚丙烯基质，和(ii)1至20重量％的具有50至90重量％的乙烯含量的乙烯-丙烯共聚物形式的弹性体。
4、de102020214722提供了具有如下载体的胶带，所述载体由膜构成，在所述膜上在至少一侧施加有胶粘剂，所述膜是沿纵向单轴取向的膜，包含至少90重量％的聚酯聚合物。
5、mopp膜因其在机器方向上的高拉伸强度而受到重视。从经济角度来看，实施特定的载体体系并不总是有利的，特别是对于较小的批量(batch size)。因此，仍然需要改进的具有mopp膜载体的自粘带。
技术实现思路
1、在这种背景下，本发明的目的是提供具有mopp载体的自粘带，该自粘带克服了现有技术的缺点并且最主要的区别在于改进的可再分离性(可再剥离性，redetachability)。该目的通过根据本发明构思(独立权利要求)的自粘带来实现。本发明的自粘带的优选发展在说明书(从属权利要求)中列出。
2、已经令人惊讶地发现，如果将常见的mopp膜载体与适当调整的压敏胶粘剂组合，则可有利地使用所述常见的mopp膜载体。通过这种方式，可实现如下的自粘带：与传统自粘带相比，所述自粘带显示出改进的可再分离性。
3、因此，本发明的第一主题是自粘带，其包括由单轴取向的聚丙烯膜组成的载体和压敏胶粘剂，该压敏胶粘剂包含：
4、a)38至65重量％的弹性体组分；
5、b)8至45重量％的增粘剂树脂组分；和
6、c)3至22重量％的增强组分(加强组分，reinforcing component)，
7、其中重量数据在每种情况下均涉及压敏胶粘剂的总重量，并且压敏胶粘剂中的弹性体组分和增强组分的分数(比例)之和为至少52重量％，基于压敏胶粘剂的总重量。
1.自粘带，包括由单轴取向的聚丙烯膜组成的载体和压敏胶粘剂，所述压敏胶粘剂包含：
2.根据权利要求1所述的自粘带，特征在于，取向后的载体膜的厚度为20至150μm、优选25至100μm。
3.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述弹性体组分是聚二烯嵌段共聚物、更特别地聚乙烯基芳族化合物-聚二烯嵌段共聚物。
4.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述增粘剂树脂组分选自非极性烃树脂，优选二环戊二烯的氢化和非氢化聚合物；基于c5或c5/c9单体流的非氢化的、部分地、选择性地或完全地氢化的烃树脂，或基于c9单体流的部分地、选择性地或者完全地氢化的烃树脂，以及基于α-蒎烯和/或β-蒎烯和/或δ-柠檬烯的聚萜烯树脂。
5.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述增粘剂树脂组分在所述压敏胶粘剂中的分数为至多40重量％、特别优选至多35重量％，在每种情况下均基于压敏胶粘剂的总重量。
6.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述增强组分为至少一种如下的树脂，所述树脂基于至少一种烃化合物、特别是芳族烃化合物，优选地从c8和/或c9流获得，并且优选地选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对-甲基苯乙烯，茚、甲基茚及其共聚物，其中所述增强组分的至少一种树脂优选地具有通过gpc测定的1000g/mol至15000g/mol、优选2000g/mol至10000g/mol的重均分子量mw。
7.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述增强组分以8至18重量％的量存在于所述压敏胶粘剂中，在每种情况下均基于压敏胶粘剂的总重量。
8.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述增强组分的至少一种树脂具有根据astm e28测定的至少130℃、优选至少140℃的软化点。
9.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述压敏胶粘剂中的弹性体组分和增强组分的分数之和为至少55重量％、优选至少60重量％，基于压敏胶粘剂的总重量。
10.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述压敏胶粘剂进一步包括增塑剂组分，优选地以3至25重量％、优选8至18重量％的量，基于压敏胶粘剂的总重量。
11.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，矿物油和/或矿物油混合物在所述压敏胶粘剂中的分数为不超过3重量％、优选不超过1.5重量％，基于压敏胶粘剂的总重量。
12.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述压敏胶粘剂包含进一步的添加剂，优选地以不超过18重量％、特别优选不超过10重量％的量，基于压敏胶粘剂的总重量。
13.根据前述权利要求至少一项所述的自粘带，特征在于，所述压敏胶粘剂通过无溶剂混合来制造。
14.用于制造根据前述权利要求至少一项所述的自粘带的方法，特征在于，通过挤出或接触式喷嘴涂布将压敏胶粘剂以无溶剂的方式施加至载体。
15.根据权利要求1至13至少一项所述的自粘带作为固定胶带用于运输固定、用于捆扎、包装、码垛和/或用于边缘加固的用途。
