本申请涉及纤维板，具体而言，涉及一种复合型纤维板。
背景技术：
1、现有的复合型板材截面结构，其外层为碳纤维皮层，内部填充有实芯芯材，实芯芯材可以为发泡层，为了实现轻巧且强度高的效果。
2、对此，中国专利申请号为cn201920452405.7，公开了一种复合型纤维板材，该方案主要在纤维皮层内设置加强梁和支架，以形成镂空区，并在镂空区内设置发泡物，以此实现了降低重量和提高强度的效果。
3、但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
4、上述结构只能根据实际产品的形状来设计支架和加强梁，如果后期切割，则破坏了支架的结构，影响了整体强度，使得板材失去了后续再加工的能力。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种复合型纤维板，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
2、本申请实施例提供了一种复合型纤维板，包括有左右两个外层，两个所述外层之间设置有发泡层，两个所述外层之间均匀分布有支杆，所述支杆固定贯穿于所述发泡层，所述支杆交错倾斜设置。
3、在一种具体的实施方案中，所述外层包括有纤维层，所述支杆外端嵌设在所述纤维层内。
4、在上述实现过程中，支杆外端嵌设在纤维层内，有助于提高支杆与纤维层的连接强度，以及左右两个纤维层之间的连接强度。
5、在一种具体的实施方案中，所述外层外还包括有阻燃层，所述阻燃层固定贴合于所述纤维层的外表面。
6、在上述实现过程中，阻燃层采用高硅氧耐火纤维布，用于提高整个复合纤维板的抗火性能。
7、在一种具体的实施方案中，所述外层还包括有装饰层，所述装饰层固定贴合于所述阻燃层的外表面。
8、在上述实现过程中，装饰层用于改变纤维板的颜色和质感。
9、在一种具体的实施方案中，还包括有贴合一周的包边条。
10、在上述实现过程中，包边条用于纤维板在切割之后，将一周包裹装饰起来，避免发泡层的外露，起到装饰整个纤维板和保护发泡层的效果。
11、在一种具体的实施方案中，所述支杆两端均固定连接有支面，所述支面所处平面与所述纤维层平行，所述支面完全嵌入所述纤维层内。
12、在上述实现过程中，支面可以是圆圈、三角形或矩形等平面形状，用于为支杆两端增加支撑面，用于提高支杆与纤维层的连接强度，在本实施例中，支面为四分之三圆圈。
13、在一种具体的实施方案中，所述支面与所述支杆一体成型设置。
14、在上述实现过程中，支面和支杆一体成型可以降低制造成本和提高支面与支杆的连接强度。
15、在一种具体的实施方案中，所述纤维层设置有两层，所述支面位于两层所述纤维层之间，两个所述纤维层相互粘合。
16、在上述实现过程中，在纤维板制造时，两层纤维层粘合后，将支面夹持在中间，可以提高支面与纤维层的连接强度，使得支杆和支面不容易从纤维层中脱离，在另一个实施例中，单边的纤维层为单层，支面和支杆在纤维层制造的时候，就嵌入到限位层内，然后铺设一层发泡层，随后在发泡层的基础上再铺设另一边的纤维层。
17、与现有技术相比，本申请的有益效果是：利用支杆固定和连接左右两个外层，并在两个外层之间填充发泡层，从而实现了减重的效果，由于支杆相互交错和倾斜，使得两个外层获得法向的支撑和剪切力的支撑，提高了整体强度，并且支杆分布均匀，方便后续切割，不会影响剩余部分的强度。
1.一种复合型纤维板，其特征在于，包括有左右两个外层(10)，两个所述外层(10)之间设置有发泡层(20)，两个所述外层(10)之间均匀分布有支杆(30)，所述支杆(30)固定贯穿于所述发泡层(20)，所述支杆(30)交错倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述外层(10)包括有纤维层(11)，所述支杆(30)外端嵌设在所述纤维层(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述外层(10)外还包括有阻燃层(12)，所述阻燃层(12)固定贴合于所述纤维层(11)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述外层(10)还包括有装饰层(13)，所述装饰层(13)固定贴合于所述阻燃层(12)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种复合型纤维板，其特征在于，还包括有贴合一周的包边条(40)。
6.根据权利要求5所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述支杆(30)两端均固定连接有支面(50)，所述支面(50)所处平面与所述纤维层(11)平行，所述支面(50)完全嵌入所述纤维层(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述支面(50)与所述支杆(30)一体成型设置。
8.根据权利要求7所述的一种复合型纤维板，其特征在于，所述纤维层(11)设置有两层，所述支面(50)位于两层所述纤维层(11)之间，两个所述纤维层(11)相互粘合。
