本技术涉及反应器，具体为一种带有可拆式加热结构的反应器。
背景技术：
1、反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等；材料通常包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏合金、蒙乃尔合金、铬镍铁合金)合金和其他复合材料。
2、现有的反应器固定方式大多都是螺栓固定，拆卸安装会浪费大量的时间，从而给工作人员增加负担，同时现有的反应器底部的下料口空间狭小，工作人员很难将其清洁干净。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带有可拆式加热结构的反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可拆式加热结构的反应器，包括下筒体和上筒体，所述上筒体的下端固定连接有第一固定环，所述下筒体的上端固定连接有第二固定环，所述第一固定环上滑动连接有半弧形限位块，所述第一固定环和第二固定环的上下两侧分别滑动连接有多个u型固定件，所述u型固定件的上下两端活动连接有插销，所述插销上均固定连接有限位块，所述插销上均套设有弹簧，且弹簧位于限位块的一侧，所述第一固定环与第二固定环上均开设有多个以圆心阵列分布的固定孔，且插销均卡于固定孔内，所述上筒体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有梯形清洁杆，所述下筒体的侧壁内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁设有加热盘管。
3、优选的，所述第一固定环的上开设有凹槽，且半弧形限位块卡于凹槽内。
4、优选的，所述u型固定件上下两端内部均开设有限位槽，且限位块卡于限位槽内。
5、优选的，所述下筒体的内部下端固定连接有支撑杆，且传动轴与支撑杆为转动连接。
6、优选的，所述下筒体的内部下端开设有下料口，且下料口的内壁与梯形清洁杆为滑动连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将半弧形限位块从凹槽内取出，然后在拉动插销通过限位块压缩弹簧，从而使得插销脱离固定孔然后在将u型固定件沿着第一固定环与第二固定环滑动至凹槽处取下，使得工作人员在对反应器安装拆卸时，在一定程度上降低了工作人员的劳动量，同时降低了反应器在拆卸时所需要的时间，通过驱动电机带动传动轴旋转，传动轴旋转带动梯形清洁杆旋转，从而使得梯形清洁杆可以对下料口内壁旋转清洁，避免了反应器下料口空间狭小，难以清洁等问题。
1.一种带有可拆式加热结构的反应器，包括下筒体（1）和上筒体（2），其特征在于，所述上筒体（2）的下端固定连接有第一固定环（4），所述下筒体（1）的上端固定连接有第二固定环（3），所述第一固定环（4）上滑动连接有半弧形限位块（41），所述第一固定环（4）和第二固定环（3）的上下两侧分别滑动连接有多个u型固定件（8），所述u型固定件（8）的上下两端活动连接有插销（9），所述插销（9）上均固定连接有限位块（91），所述插销（9）上均套设有弹簧（92），且弹簧（92）位于限位块（91）的一侧，所述第一固定环（4）与第二固定环（3）上均开设有多个以圆心阵列分布的固定孔（31），且插销（9）均卡于固定孔（31）内，所述上筒体（2）的顶部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端固定连接有梯形清洁杆（7），所述下筒体（1）的侧壁内部开设有加热腔（11），所述加热腔（11）的内壁设有加热盘管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种带有可拆式加热结构的反应器，其特征在于：所述第一固定环（4）的上开设有凹槽（42），且半弧形限位块（41）卡于凹槽（42）内。
3.根据权利要求1所述的一种带有可拆式加热结构的反应器，其特征在于：所述u型固定件（8）上下两端内部均开设有限位槽（81），且限位块（91）卡于限位槽（81）内。
4.根据权利要求1所述的一种带有可拆式加热结构的反应器，其特征在于：所述下筒体（1）的内部下端固定连接有支撑杆（101），且传动轴（6）与支撑杆（101）为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有可拆式加热结构的反应器，其特征在于：所述下筒体（1）的内部下端开设有下料口（102），且下料口（102）的内壁与梯形清洁杆（7）为滑动连接。
