本发明涉及医药，具体涉及一种fe掺杂铜藻生物炭、制备及其应用。
背景技术：
1、四环素(tc)是一种典型的抗生素，广泛应用于临床医学和畜牧业。但tc在生物消化和代谢后很容易排放到水环境中，对环境构成重大威胁，研究高效且经济的tc去除技术尤为关键。其中，aops已被广泛应用在降解有机污染物方面，特别是基于pds的高级氧化技术，能够产生具有较强氧化势的活性氧基团，主要为so4·-，其氧化还原电位高达2.5-3.1v，除此之外，pds还具有选择性高和持续时间长等优点，在去除有机污染物方面受到越来越多的关注。然而，pds本身对有机污染物的氧化活性有限，因为它在正常条件下相对稳定。通常应用包括uv，超声波，过渡金属和碳基材料来活化pds以产生更多的活性氧。目前，常用于活化pds的过渡金属有钴、镍、铜、银、锰、铁等，其中，铁离子(fe3+)由于其低毒性、丰富的价态和优异的活化性能等优点成为活化pds的优选剂。但fe3+在活化pds的过程中仍存在电子利用率低、循环使用性差和产生二次污染等缺点，因此，需探索防止离子氧化和释放的方法。
2、铜藻(sargassumhorneri)是褐藻的一种，其生长速度快，而且不占用耕地。考虑到铜藻丰富的孔结构和自身n掺杂的可利用性，将铜藻转化为生物炭可能是制备具有高比表面积、多功能基团和更多pds活化活性中心的铜藻生物炭基催化剂的有效方法。目前，关于利用铜藻作为生物炭前驱体来制备复合材料的研究还非常缺乏。
技术实现思路
1、本发明选取铜藻生物质作为生物炭前驱体，采用六水合三氯化铁(fecl3·6h2o)作为铁源，通过浸渍-煅烧法制备fe掺杂的铜藻生物炭复合材料，并将其用于活化过硫酸盐(pds)，为利用铜藻生物炭衍生的催化剂去除四环素(tc)提供新的方法。
2、一方面，本发明提供一种fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其包括以下步骤：
3、1)铜藻的预处理：将铜藻用去离子水浸泡并冲洗，直至无明显杂质，烘干粉碎，过筛，得到铜藻粉末备用；
4、2)铜藻生物炭的制备：将铜藻粉末放入方型刚玉坩埚中，置于管式炉内煅烧，煅烧结束后，降至室温，用去离子水冲洗至中性，烘干得铜藻生物炭bc；
5、3)fe掺杂铜藻生物炭制备
6、称取步骤2)中的铜藻生物炭bc，浸泡在fecl3·6h2o溶液中，搅拌，使铜藻生物炭bc与铁盐充分吸收，然后，将吸收不同浓度铁盐的bc置于干燥箱干燥，得到混合材料的前驱体；接着，将前驱体转移至方型刚玉坩埚中，放于管式炉内，煅烧得到fe掺杂铜藻生物炭fe@bc。
7、作为优选，所述步骤1)中的过筛为100目。
8、作为优选，所述步骤2)中煅烧程序是：以100ml/min的流速通入99.999％的高纯n2，通气30min排出炉内空气；以10℃/min的升温速率由室温升至200℃，保持30min，随后以相同的升温速率从200℃升至700℃，保持120min；
9、作为优选，所述步骤2)中的煅烧后冷却程序为：以10℃/min的速率降至300℃，关闭管式炉和n2，自然冷却至室温。
10、作为优选，所述步骤3)中fecl3·6h2o溶液的浓度为0.03mol/l-0.3mol/l。
11、作为优选，所述步骤3)中铜藻生物炭bc与fecl3·6h2o溶液的重量体积比为1g:100ml。
12、作为优选，所述步骤3)中煅烧的程序为：利用流速为100ml/min的n2吹扫炉中残余空气，随后，设置升温速率为5℃/min，将碳化温度升至900℃，恒温碳化2h，以5℃/min降温速率降至300℃后关闭管式炉，待样品冷却至室温。
13、另一方面，本发明提供了上述方法制备得到fe掺杂铜藻生物炭。
14、再一方面，本发明提供上述fe掺杂铜藻生物炭在降解四环素(tc)中的应用。
15、进一步地，所述降解四环素的条件为：四环素(tc)溶液初始ph为4.6，初始温度为45℃，fe掺杂铜藻生物炭fe@bc投加量为0.04g/l，四环素(tc)初始质量浓度20mg/l，过硫酸盐(pds)浓度为1mmol/l。
16、进一步地，所述过硫酸盐(pds)优选为过硫酸钾。
1.一种fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的过筛为100目。
3.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中煅烧程序是：以100ml/min的流速通入99.999％的高纯n2，通气30min排出炉内空气；以10℃/min的升温速率由室温升至200℃，保持30min，随后以相同的升温速率从200℃升至700℃，保持120min。
4.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的煅烧后冷却为：以10℃/min的速率降至300℃，关闭管式炉和n2，自然冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中fecl3·6h2o溶液的浓度为0.03mol/l-0.3mol/l。
6.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中铜藻生物炭bc与fecl3·6h2o溶液的重量体积比为1g:100ml。
7.根据权利要求1所述的fe掺杂铜藻生物炭的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中煅烧的程序为利用流速为100ml/min的n2吹扫炉中残余空气，随后，设置升温速率为5℃/min，将碳化温度升至900℃，恒温碳化2h，以5℃/min降温速率降至300℃后关闭管式炉，待样品冷却至室温。
8.如权利要求1-7中任一项所述的方法制备得到fe掺杂铜藻生物炭。
9.如权利要求8所述的fe掺杂铜藻生物炭在降解四环素tc中的应用。
10.如权利要求9所述的fe掺杂铜藻生物炭在降解四环素tc中的应用，所述降解四环素的条件为：tc溶液初始ph为4.6，初始温度为45℃，fe掺杂铜藻生物炭fe@bc投加量为0.04g/l，tc初始质量浓度20mg/l，pds浓度为1mmol/l，优选地，所述pds为过硫酸钾。
