本发明涉及易腐垃圾生物干化处理，具体涉及一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高，产生的垃圾也日益增多。目前，易腐垃圾的处理主要采用填埋、焚烧和堆肥等方法。然而，这些方法都存在一定的缺陷。例如，填埋法不仅占用大量土地资源，而且容易产生渗滤液等二次污染；焚烧法投资大，技术要求高，且容易产生有害气体；堆肥法周期较长，由于我国易腐垃圾特点为高盐、高油、高含水率且品类繁杂，采用堆肥方式处理获得的产品质量较差，无法直接作为肥料施用于农田或市政绿化。近年来生物干化技术蓬勃发展，通过生物发酵热量快速去除水分，对外源热能补充需求小，减量效果十分突出，低含水量产品可作为焚烧助燃材料或生成垃圾衍生燃料rdf，市场应用前景广阔。
2、目前易腐垃圾生物干化工艺主要为滚筒式与塔式处理工艺，中部一般设置大型搅拌装置，通过频繁搅拌实现充分混合，辅以强制通风供氧，相对于传统的条垛式处理工艺效率更高，滚筒式工艺由于滚筒结构制造成本与难度限制，处理规模相对受限，而塔式处理工艺主体可采用钢筋混凝土结构，建造成本较低且规模尺寸可调，适应性更强，可满足现阶段巨量易腐垃圾的处理需求。由于塔式处理工艺物料堆置较高，目前常用的固定中心轴叶片式搅拌系统通过电机驱动搅拌轴进行旋转，搅拌不均匀、效率低且故障率高，无法适应大规模生物干化系统的运行。
技术实现思路
1、本发明的目的在于，提供一种可实现易腐垃圾的高效搅拌，提高处理效率和质量的搅拌系统。
2、为此，本发明采用以下技术方案：
3、一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，在塔式处理装置外部壳体的筒体内部设置发酵仓体，所述搅拌系统包括在筒体的发酵仓体内设置分层式的搅拌单元，各层所述搅拌单元在发酵仓体内设置支撑梁，所述支撑梁端部与筒体内壁连接，所述支撑梁上设置有过料通道，用于将各层搅拌单元上下连通；所述支撑梁的梁顶设置旋转装置，所述旋转装置位于搅拌单元的中部区域；所述筒体内壁上设有滑轨，所述滑轨与支撑梁梁顶之间具有间隔空间，所述筒体的筒壁在各层搅拌单元处开设有可开合或关闭的出料口，所述旋转装置与滑轨之间设有叶片式绞龙，所述叶片式绞龙上设有沿其轴向方向将物料向出料口推送的推料部；所述塔式处理装置顶部设置进料口，所述出料口外设有与进料口相接通的送料设备，用于将各层搅拌单元的物料排出并与预进入发酵仓体内的未加工物料混合投放。
4、进一步地：所述支撑梁的梁顶在旋转装置的四周区域设置物料支撑区。
5、进一步地：所述旋转装置或滑轨上设有驱动装置，所述驱动装置与叶片式绞龙动力连接。
6、进一步地：所述驱动装置安装于旋转装置内，所述叶片式绞龙的一端与驱动装置连接，所述叶片式绞龙的另一端链接有与滑轨配合的滑动部件。
7、进一步地：所述叶片式绞龙包括转轴，所述转轴两端分别与旋转装置和滑轨相配合，所述转轴外表面上设置有螺旋推料部件。
8、进一步地：所述螺旋推料部件包括若干数量的叶片，相邻所述叶片之间具有空格间距。
9、进一步地：所述滑轨的底高程高于出料口的顶高程；所述支撑梁梁顶高程不低于出料口的底高程。
10、进一步地：所述旋转装置的旋转中心与筒体的中心轴线同轴；所述滑轨为环状的轨道，且所述滑轨的中心同样与筒体的中心轴线同轴。
11、进一步地：所述送料设备包括送料轨道，所述送料轨道的进口连接各发酵单元同侧的出料口，所述送料轨道的出口连接进料口。
12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13、本发明通过分层设置的叶片式绞龙由旋转装置和滑轨支撑驱动周期性搅拌，配合分层交错打开的出料口，频繁的出料与进料实现发酵仓体内的充分混合。此外，塔式处理装置分层布置的十字支撑梁在支撑旋转装置和叶片式绞龙的同时，也对上部的发酵物料起到一定支撑作用，减少底部发酵物料的挤压，可显著提升曝气效果，有效提高易腐垃圾生物干化的效率和质量，可适用于大规模易腐垃圾的生物干化处理。
1.一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，在塔式处理装置外部壳体的筒体(2)内部设置发酵仓体，其特征在于：所述搅拌系统包括在筒体(2)的发酵仓体内设置分层式的搅拌单元(1)，各层所述搅拌单元(1)在发酵仓体内设置支撑梁(103)，所述支撑梁(103)端部与筒体(2)内壁连接，所述支撑梁(103)上设置有过料通道，用于将各层搅拌单元(1)上下连通；
2.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述支撑梁(103)的梁顶在旋转装置(102)的四周区域设置物料支撑区。
3.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述旋转装置(102)或滑轨(104)上设有驱动装置(1021)，所述驱动装置(1021)与叶片式绞龙(101)动力连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述驱动装置(1021)安装于旋转装置(102)内，所述叶片式绞龙(101)的一端与驱动装置(1021)连接，所述叶片式绞龙(101)的另一端链接有与滑轨(104)配合的滑动部件。
5.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述叶片式绞龙(101)包括转轴(1012)，所述转轴(1012)两端分别与旋转装置(102)和滑轨(104)相配合，所述转轴(1012)外表面上设置有螺旋推料部件。
6.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述螺旋推料部件包括若干数量的叶片(1011)，相邻所述叶片(1011)之间具有空格间距。
7.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述滑轨(104)的底高程高于出料口(3)的顶高程；所述支撑梁(103)梁顶高程不低于出料口(3)的底高程。
8.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述旋转装置(102)的旋转中心与筒体(2)的中心轴线同轴；所述滑轨(104)为环状的轨道，且所述滑轨(104)的中心同样与筒体(2)的中心轴线同轴。
9.根据权利要求1所述的一种新型的易腐垃圾生物干化搅拌系统，其特征在于：所述送料设备包括送料轨道，所述送料轨道的进口连接各发酵单元同侧的出料口(3)，所述送料轨道的出口连接进料口(4)。
