一种数控车床用自动装料机构的制作方法

    技术2026-06-21  54


    本技术涉及装料机构,尤其涉及一种数控车床用自动装料机构。


    背景技术:

    1、数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

    2、现有的数控车床机台虽然能实现对待加工毛坯的自动化加工,但数控车床机台的上料通常还是需要人工操作的,这对操作人员依赖性高、技术要求高、容易导致工伤事故发生,而且自动化程度低、加工效率低。


    技术实现思路

    1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控车床用自动装料机构,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有技术中安装后天线的角度往往不易进行改变,若出现偏移的状况,则给后续天线的位置调节带来了不便的问题。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种数控车床用自动装料机构,包括转轴和连接于转轴两端的上料组件,所述转轴的两端均固定有六角块,且六角块远离转轴的一端均固定有螺柱,所述上料组件包括圆盘、等距离固定于圆盘环形外壁上的连接杆、固定于连接杆一端的圆环和等距离固定于圆环环形外壁上的限位件。

    4、由伺服电机通过螺柱带动连接固定的六角块和转轴进行转动,进而带动整个上料组件进行旋转,当上料组件在旋转的过程中,下方的限位件旋转至圆环的一侧时,连接架将外部输送机构上的长条状工件勾起,在向上旋转的过程中活动杆因自身重量而向下滑落并与圆环插接,由活动杆对连接架的开口进行封堵,防止工件从连接架中脱离,工件转至圆环顶部时进行加工作业,加工完成后,上料组件带动工件继续旋转,当逐渐旋转至圆环底部时,活动杆因自身重量向下滑落并与圆环脱离,此时连接架的开口处于打开状态,加工完成的工件通过开口处从连接架上脱离。

    5、优选的,所述螺柱螺接有锁紧螺母,且转轴与上料组件通过锁紧螺母形成紧固配合。

    6、锁紧螺母在螺柱上螺接,将上料组件挤压紧固在锁紧螺母与转轴之间。

    7、优选的,所述圆盘一侧外壁的中心处开设有六角槽,且六角槽与六角块相适配。

    8、圆盘上的六角槽与六角块进行插接。

    9、优选的,所述限位件包括连接架、与连接架插接滑动的活动杆和套接固定于活动杆杆壁一端的限位环。

    10、当限位件逐渐向圆环顶部移动时,活动杆因自身重量而向下滑落并与圆环插接,由活动杆对连接架的开口进行封堵,防止工件从连接架中脱离,当逐渐旋转至圆环底部时,活动杆因自身重量向下滑落并与圆环脱离,此时连接架的开口处于打开状态。

    11、优选的,所述圆环的环形外壁开设有等距离分布的插孔,且插孔与活动杆相适配。

    12、活动杆通过插入插孔而与圆环插接。

    13、优选的,两个所述螺柱均分别转动连接有支架,且其中一个支架的外壁安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与螺柱连接固定,伺服电机的下方设置有安装于支架外壁上的控制器。

    14、由伺服电机通过螺柱带动连接固定的六角块和转轴进行转动,进而带动整个上料组件进行旋转。

    15、本实用新型的有益效果为:

    16、当上料组件进行旋转的过程中,由圆环上的限位件依次将流水线上的工件勾起并转运至数控车床上进行加工,当加工完成后,转动的上料组件带动工件远离数控车床并在旋转至下方时与工件脱离,从而形成自动化的装料作业,节省人力,提高工作效率。



    技术特征:

    1.一种数控车床用自动装料机构,包括转轴(1)和连接于转轴(1)两端的上料组件(2),其特征在于,所述转轴(1)的两端均固定有六角块(3),且六角块(3)远离转轴(1)的一端均固定有螺柱(4),所述上料组件(2)包括圆盘(6)、等距离固定于圆盘(6)环形外壁上的连接杆(8)、固定于连接杆(8)一端的圆环(9)和等距离固定于圆环(9)环形外壁上的限位件(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动装料机构,其特征在于,所述螺柱(4)螺接有锁紧螺母(5),且转轴(1)与上料组件(2)通过锁紧螺母(5)形成紧固配合。

    3.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动装料机构,其特征在于,所述圆盘(6)一侧外壁的中心处开设有六角槽(7),且六角槽(7)与六角块(3)相适配。

    4.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动装料机构,其特征在于,所述限位件(10)包括连接架(11)、与连接架(11)插接滑动的活动杆(12)和套接固定于活动杆(12)杆壁一端的限位环(13)。

    5.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动装料机构,其特征在于,所述圆环(9)的环形外壁开设有等距离分布的插孔,且插孔与活动杆(12)相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种数控车床用自动装料机构,其特征在于,两个所述螺柱(4)均分别转动连接有支架(14),且其中一个支架(14)的外壁安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出轴与螺柱(4)连接固定,伺服电机(15)的下方设置有安装于支架(14)外壁上的控制器(16)。


    技术总结
    本技术公开了一种数控车床用自动装料机构,涉及装料机构技术领域,针对现有技术中安装后天线的角度的问题,现提出如下方案,包括转轴和连接于转轴两端的上料组件,所述转轴的两端均固定有六角块,且六角块远离转轴的一端均固定有螺柱,所述上料组件包括圆盘、等距离固定于圆盘环形外壁上的连接杆、固定于连接杆一端的圆环和等距离固定于圆环环形外壁上的限位件。本技术当上料组件进行旋转的过程中,由圆环上的限位件依次将流水线上的工件勾起并转运至数控车床上进行加工,当加工完成后,转动的上料组件带动工件远离数控车床并在旋转至下方时与工件脱离,从而形成自动化的装料作业,节省人力,提高工作效率。

    技术研发人员:安铁峰
    受保护的技术使用者:吴江市志同五金制品有限公司
    技术研发日:20231220
    技术公布日:2024/10/24
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