本实用新型实施例涉及隧道工程相关设备技术领域，具体涉及一种混凝土墙体刨光机。
背景技术：
刮墙机，是一种墙面处理设备，其主要用于老旧墙面的刮除，从而便于墙面的重新处理，以实现墙面的翻新。
传统刮墙机结构如下，包括有驱动装置，与驱动装置动力连接有驱动轴，在驱动轴上套装有刮刀，刮刀一般采用不锈钢或者高碳钢通过铸造而成，其磨损损耗的速率较高，这样就需要经常对刮刀进行更换，其不仅造成刮墙成本的增加，如果在使用过程中出现刮墙效率以及刮墙效果的降低，就必须要对刮刀进行及时更换，其会降低刮墙的工作效率。
另外，传统刮墙机其主要目的是处理墙皮，因此，传统刮墙机上设置的刮刀设计较为粗糙，无法满足墙面精修要求。
技术实现要素：
综上所述，如何解决传统技术中刮墙机无法满足墙面精修要求，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种混凝土墙体刨光机，该混凝土墙体刨光机包括有装置壳体，于所述装置壳体内设置有安装室，于所述装置壳体的底面开设有与所述安装室相通的工作窗口；
于所述安装室内设置有刮墙组件，所述刮墙组件包括有动力装置、可转动地设置于所述安装室内的动力轴、设置于所述动力轴上的刮刀，所述动力装置与所述动力轴动力连接并用于驱动所述动力轴旋转；
所述刮刀包括有刮刀单元，所述刮刀单元包括有刀头以及安装部，所述刮刀单元通过所述安装部套装于所述动力轴上并与所述动力轴周向限位连接，以多个所述刮刀单元为一组形成刮刀组，同一个所述刮刀组中的所述刮刀单元于所述动力轴上并沿所述动力轴的轴线方向呈螺旋线状分布，所述刮刀组设置有至少两组，全部的所述刮刀组于所述动力轴上依次排列设置。
优选地，所述动力装置与所述动力轴之间通过传动系统动力连接。
优选地，所述传动系统为齿轮传动系统；所述传动系统包括有主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮设置于所述动力装置上，所述从动齿轮设置于所述动力轴上。
优选地，本实用新型还包括有安装架，所述安装架铰接于所述壳体上，所述安装架设置于所述安装室内并可靠近所述工作窗口或远离所述工作窗口；所述动力轴通过轴承座可转动地设置于所述安装架上；所述安装架在所述壳体上的铰接点与所述主动齿轮的圆心同轴设置；与所述安装架固定连接有调高螺杆，于所述装置壳体上开设有调节孔，所述调高螺杆穿过所述调节孔后、其末端设置有与其螺纹配合的调高转钮。
优选地，所述安装部为可与所述动力轴套接配合的套筒结构，在所述安装部上设置有连接支臂，于所述连接支臂的末端设置有所述刀头；于所述刀头的顶端设置有刮刀刀刃，所述刮刀刀刃包括有凹陷型刀刃以及凸出型刀刃，一个所述刀头上仅设置一种类型的刮到刀刃；具有凹陷型刀刃刀头的刮刀单元与具有凸出型刀刃刀头的刮刀单元在所述动力轴上随机分布。
优选地，所述刮刀单元为钨金钢刮刀单元，所述刮刀单元为一体式结构。
优选地，于所述装置壳体的侧壁上开设有排尘口，所述排尘口与所述安装室相通，与所述排尘口连接有排尘管道，于所述排尘管道的末端设置有负压集尘装置。
优选地，于所述装置壳体上设置有双排把手，于所述双排把手的内侧设置有用于对所述动力装置的运行进行控制的控制按钮。
优选地，所述双排把手包括有两个平行且间隔设置的把手；所述控制按钮包括有开关按钮以及调速按钮，所述开关按钮以及所述调速按钮分设于两个所述把手上。
优选地，于所述把手上设置有减振把套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过上述结构设计，在本实用新型提供的混凝土墙体刨光机中，其包括有装置外壳，在装置外壳内设置了刮墙组件，刮墙组件包括有动力装置以及动力轴，在动力轴上安装有刮刀。刮刀的具体结构为：包括有刮刀单元，刮刀单元包括有刀头以及安装部，刮刀单元通过安装部套装于动力轴上并与动力轴周向限位连接，以多个刮刀单元为一组形成刮刀组，同一个刮刀组中的刮刀单元于动力轴上并沿动力轴的轴线方向呈螺旋线状分布，刮刀组设置有至少两组，全部的刮刀组于动力轴上依次排列设置。刮刀单元在动力轴上呈螺旋线排布，并且，每一个刮刀单元结构设计较为精细，其装配到装置外壳中，能够对墙面进行精细抛光打磨处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例中混凝土墙体刨光机的动力轴上安装有刮刀的结构示意简图；
在图1中，部件名称与附图标记的对应关系为：
动力装置1、动力轴2、刀头3、安装部4、安装架5。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中混凝土墙体刨光机的动力轴上安装有刮刀的结构示意简图。
本实用新型公开了一种混凝土墙体刨光机，在本实用新型中，该混凝土墙体刨光机包括有装置壳体，装置壳体为工程塑料外壳，于装置壳体内设置有龙骨构架，这样可以保证装置壳体具有较高的结构强度以及抗振动能力。
装置壳体具有安装室，根据其内部所需要安装的零部件的结构以及运行模式对安装室结构进行设计。在本实用新型中，安装室用于安装动力轴2以及刮刀，动力轴2上安装刮刀，在工作时，动力轴2带动刮刀进行旋转运动，因此，安装室的设计以能够保证动力轴2与刮刀的安装以及保证动力轴2与刮刀可旋转为设计标准。
在装置壳体的底面开设有与安装室相通的工作窗口，在安装室内安装的刮刀，其刀头3部分能够从工作窗口中伸出，从而与墙面接触，实现刮墙作业。
本实用新型在安装室内设置有刮墙组件，具体地，刮墙组件包括有动力装置1、可转动地设置于安装室内的动力轴2、设置于动力轴2上的刮刀，动力装置1与动力轴2动力连接并用于驱动动力轴2旋转。动力装置1为电机类驱动装置，动力装置1固定设置在装置壳体内，动力轴2通过轴承座可相对于装置壳体旋转，动力轴2与动力装置1动力连接，通过动力装置1驱动动力轴2旋转。进一步地，动力轴2是通过传动系统与动力装置1实现动力连接，这样可以通过传动系统对动力装置1的输出转速进行降速以及提高其转矩输出。
在本实用新型的一个实施方式中，传动系统为齿轮传动系统；传动系统包括有主动齿轮以及从动齿轮，主动齿轮设置于动力装置1上，从动齿轮设置于动力轴2上。
在本实用新型的另一个实施方式中，传动系统为皮带传动系统；皮带传动系统包括有主动皮带轮以及从动皮带轮，主动皮带轮设置于动力装置1上，从动皮带轮设置于动力轴2上，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。传动系统采用皮带传动系统结构设计，其具有过载保护功能，能够在刮刀旋转撞击到类似于钢筋等非常坚硬的硬物时，通过皮带与皮带轮之间的打滑形式对动力装置1起到保护功能。
具体地，刮刀包括有刮刀单元，刮刀单元包括有刀头3以及安装部4，刮刀单元通过安装部4套装于动力轴2上并与动力轴2周向限位连接，以多个刮刀单元为一组形成刮刀组，同一个刮刀组中的刮刀单元于动力轴2上并沿动力轴2的轴线方向呈螺旋线状分布，刮刀组设置有至少两组，全部的刮刀组于动力轴2上依次排列设置。刮刀单元采用螺旋线状结构形式安装在动力轴2上，刀头3之间就能够形成螺旋线型的间隙，这样刮墙所产生的粉尘能够沿着刮刀单元形成的螺旋线型的间隙顺利向外排出。
安装部4套装于动力轴2上并与动力轴2采用键连接实现其与动力轴2之间的周向限位。或者是，刮刀单元设置多个，全部的刮刀单元依次排列，相邻的两个刮刀单元中的安装部4上设置有相互限位的卡块与卡槽结构，在这种结构形式中，由刮刀单元组装成一个完整的刮刀，将刮刀安装到动力轴2上，仅需要对刮刀的两端通过键连接的方式对其进行周向限位即可。
为了能够对刮墙深度进行调节，本实用新型提出了如下结构优化：还设置了安装架5，安装架5为金属制l型结构，安装架5分设在动力轴2的两端，安装架5铰接于壳体上，安装架5设置于安装室内并可靠近工作窗口或远离工作窗口，动力轴2通过轴承座可转动地设置于安装架5上，并且，安装架5在壳体上的铰接点与主动齿轮的圆心同轴设置。当安装架5靠近工作窗口时，动力轴2以及其上安装的刮刀单元也靠近工作窗口，刮刀单元靠近工作窗口其刮墙深度就能够增加；当安装架5远离工作窗口时，动力轴2以及其上安装的刮刀单元也远离工作窗口，刮刀单元远离工作窗口其刮墙深度就能够减小。
安装架5位置调整是通过如下结构实现的：与安装架5固定连接有调高螺杆，于装置壳体上开设有调节孔，调高螺杆穿过调节孔后、其末端设置有与其螺纹配合的调高转钮，正向(反向)旋转调高转钮，安装架5靠近工作窗口，反向(正向)旋转调高转钮，安装架5远离工作窗口。
具体地，刮刀单元的结构如下：安装部4为可与动力轴2套接配合的套筒结构，在安装部4上设置有连接支臂，于连接支臂的末端设置有刀头3；于刀头3的顶端设置有刮刀刀刃，刮刀刀刃包括有凹陷型刀刃以及凸出型刀刃，一个刀头3上仅设置一种类型的刮到刀刃；具有凹陷型刀刃刀头3的刮刀单元与具有凸出型刀刃刀头3的刮刀单元在动力轴2上随机分布。刮刀单元的刀头3具有两种形式的刀刃，分别为凸出型刀刃以及凹陷型刀刃，这样可以在避免刮墙时，墙面出现规则的刮墙条纹。
具体地，刮刀单元为钨金钢刮刀单元，刮刀单元为一体式结构。
作为本实用新型的另一个改进重点，本实用新型还提供了一套除尘系统，具体地，于装置壳体的侧壁上开设有排尘口，排尘口与安装室相通，与排尘口连接有排尘管道，于排尘管道的末端设置有负压集尘装置。
负压集尘装置包括有集尘箱，在集尘箱内设置了过滤网，通过过滤网将集尘箱分割成负压腔以及集尘腔，与负压腔连接有负压风机，通过负压风机能够使得负压腔形成负压，集尘腔与负压腔通过过滤网上的过滤微孔连通，这样可以使得集尘腔内为负压状态，从而通过排尘管道将刮墙所产生的灰尘吸收进来。
本实用新型在装置壳体上设置有双排把手，于双排把手的内侧设置有用于对动力装置1的运行进行控制的控制按钮。具体地，双排把手包括有两个平行且间隔设置的把手；控制按钮包括有开关按钮以及调速按钮，开关按钮以及调速按钮分设于两个把手上。将开关按钮以及调速按钮设置在把手上，其便于本实用新型运行状态的控制，例如启停或者刮刀单元转速的调整。
为了降低刮墙时产生的振动对工人的手部造成的冲击，本实用新型在把手上设置有减振把套，减振把套可以为橡胶把套，也可以为海绵把套。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的混凝土墙体刨光机中，其包括有装置外壳，在装置外壳内设置了刮墙组件，刮墙组件包括有动力装置1以及动力轴2，在动力轴2上安装有刮刀。刮刀的具体结构为：包括有刮刀单元，刮刀单元包括有刀头3以及安装部4，刮刀单元通过安装部4套装于动力轴2上并与动力轴2周向限位连接，以多个刮刀单元为一组形成刮刀组，同一个刮刀组中的刮刀单元于动力轴2上并沿动力轴2的轴线方向呈螺旋线状分布，刮刀组设置有至少两组，全部的刮刀组于动力轴2上依次排列设置。刮刀单元在动力轴2上呈螺旋线排布，并且，每一个刮刀单元结构设计较为精细，其装配到装置外壳中，能够对墙面进行精细抛光打磨处理。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种混凝土墙体刨光机，其特征在于，
包括有装置壳体，于所述装置壳体内设置有安装室，于所述装置壳体的底面开设有与所述安装室相通的工作窗口；
于所述安装室内设置有刮墙组件，所述刮墙组件包括有动力装置(1)、可转动地设置于所述安装室内的动力轴(2)、设置于所述动力轴上的刮刀，所述动力装置与所述动力轴动力连接并用于驱动所述动力轴旋转；
所述刮刀包括有刮刀单元，所述刮刀单元包括有刀头(3)以及安装部(4)，所述刮刀单元通过所述安装部套装于所述动力轴上并与所述动力轴周向限位连接，以多个所述刮刀单元为一组形成刮刀组，同一个所述刮刀组中的所述刮刀单元于所述动力轴上并沿所述动力轴的轴线方向呈螺旋线状分布，所述刮刀组设置有至少两组，全部的所述刮刀组于所述动力轴上依次排列设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
所述动力装置与所述动力轴之间通过传动系统动力连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
所述传动系统为齿轮传动系统；
所述传动系统包括有主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮设置于所述动力装置上，所述从动齿轮设置于所述动力轴上。
4.根据权利要求3所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
还包括有安装架(5)，所述安装架铰接于所述壳体上，所述安装架设置于所述安装室内并可靠近所述工作窗口或远离所述工作窗口；
所述动力轴通过轴承座可转动地设置于所述安装架上；
所述安装架在所述壳体上的铰接点与所述主动齿轮的圆心同轴设置；
与所述安装架固定连接有调高螺杆，于所述装置壳体上开设有调节孔，所述调高螺杆穿过所述调节孔后、其末端设置有与其螺纹配合的调高转钮。
5.根据权利要求1所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
所述安装部为可与所述动力轴套接配合的套筒结构，在所述安装部上设置有连接支臂，于所述连接支臂的末端设置有所述刀头；
于所述刀头的顶端设置有刮刀刀刃，所述刮刀刀刃包括有凹陷型刀刃以及凸出型刀刃，一个所述刀头上仅设置一种类型的刮到刀刃；
具有凹陷型刀刃刀头的刮刀单元与具有凸出型刀刃刀头的刮刀单元在所述动力轴上随机分布。
6.根据权利要求1至5任一项所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
所述刮刀单元为钨金钢刮刀单元，所述刮刀单元为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
于所述装置壳体的侧壁上开设有排尘口，所述排尘口与所述安装室相通，与所述排尘口连接有排尘管道，于所述排尘管道的末端设置有负压集尘装置。
8.根据权利要求1所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
于所述装置壳体上设置有双排把手，于所述双排把手的内侧设置有用于对所述动力装置的运行进行控制的控制按钮。
9.根据权利要求8所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
所述双排把手包括有两个平行且间隔设置的把手；
所述控制按钮包括有开关按钮以及调速按钮，所述开关按钮以及所述调速按钮分设于两个所述把手上。
10.根据权利要求9所述的混凝土墙体刨光机，其特征在于，
于所述把手上设置有减振把套。
技术总结