本技术涉及润滑脂生产加工处理装置，特别是一种润滑脂后处理脱气装置。
背景技术：
1、润滑脂广泛应用于航空、航天、钢铁、纺织等行业，具有抗磨、减摩、防护、密封等作用，但在其制备与调合过程中不可避免地会混入空气，从而在润滑脂中生成许多大小不等的气泡。由于润滑脂的粘度很大，气泡很难破裂溢出。润滑脂内的气泡会影响外观及其氧化安定性、胶体安定性等性能，表现在润滑脂不透明，有明显的颗粒状，润滑脂内的基础油会在形成气泡的地方分油，尤其在大包装储存过程中，由于长期重力作用，分油趋势更大。气泡的存在还会影响泵的运转和输送能力，引起泵气蚀，同时也会使润滑脂产品的包装体积增大。
2、故在润滑脂的生产过程中为了消除上述不良影响，需要在润滑脂的后处理过程中对其进行脱气处理，但是现有的脱气处理装置在使用过程中，脱气效果仍然有待提高，故本申请提出一种可以大大提高脱气效果的润滑脂后处理脱气装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种润滑脂后处理脱气装置，其解决的问题技术方案是，包括脱气罐，所述脱气罐由上柱体和下锥体一体同轴构成，所述上主体上端同轴固定连通有竖管，所述竖管同轴固定连接有卡盘，所述竖管下端同轴转动连接有转盘，所述转盘内壁同轴开设有与卡盘转动连接的卡槽，所述转盘下端一体同轴布置有与竖管连通的消泡筒，所述消泡筒内壁同轴固定连接有分散盘，所述分散盘上均布有若干分散孔，所述消泡筒底部开设有若干环绕其外缘面均布的溢流孔，所述消泡筒内底面固定连接有若干均布的消泡锥，所述下锥体内壁上部环绕均布有若干降速球，所述转盘外缘同轴固定连接有从动齿轮，所述上柱体上端布置有与从动齿轮啮合的驱动装置，所述竖管进口端安装有进液阀，所述上柱体外侧布置有与竖管进口端法兰连接的供液装置，所述上柱体外侧布置有与其连通的抽真空装置。
2、作为优选，所述驱动装置包括与上柱体上侧壁转动连接的转轴，所述转轴同轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述上柱体上端固定连接有用于驱动转轴的电机。
3、作为优选，所述供液装置包括位于上柱体外侧的供液管，所述供液管的出口端固定连通有计量泵的进口端，所述计量泵的出口端固定连通有导管的进口端，所述导管的出口端与竖管进口端法兰连接。
4、作为优选，所述抽真空装置包括位于脱气罐外部的真空泵，所述真空泵固定连通有缓冲罐，所述缓冲管固定连通有真空管，所述真空管与脱气罐固定连通，所述真空管上安装有阀门。
5、作为优选，所述下锥体底部同轴固定连通有排放管，所述排放管上安装有排放阀。
6、本实用新型的有益效果是：
7、本实用新型在使用过程中，设有的抽真空装置可以使得脱气罐具有相应的真空度，以确保对润滑脂的脱气处理效果，设有的供液装置可以将待处理的润滑脂通过计量泵按照设定的流量输送到竖管，以确保与竖管相连通的消泡筒具有足够的处理能力，润滑脂通过竖管进入消泡筒中，分散盘便于润滑脂的均布，消泡筒在驱动装置的作用下可以沿周向转动，转动过程中消泡筒中的润滑脂在离心力作用下向四周扩散并撞击消泡锥，进而对润滑脂中的气泡进行初步破碎，初步破碎气泡的润滑脂在离心力作用下通过溢流孔飞射到上柱体侧壁上，与上柱体撞击进一步破碎气泡，之后润滑脂依次沿上柱体侧壁和下锥体侧壁向脱气罐底部流动，流动过程中润滑脂中的气泡在真空作用下进一步破裂，完成脱气处理，下锥体呈锥形布置并环绕布置有降速球，大大延长了润滑脂的流动时间，确保真空脱气时间充足，保证脱气效果。
1.一种润滑脂后处理脱气装置，其特征在于，包括脱气罐（1），所述脱气罐（1）由上柱体（2）和下锥体（3）一体同轴构成，所述上主体上端同轴固定连通有竖管（4），所述竖管（4）同轴固定连接有卡盘（5），所述竖管（4）下端同轴转动连接有转盘（6），所述转盘（6）内壁同轴开设有与卡盘（5）转动连接的卡槽（7），所述转盘（6）下端一体同轴布置有与竖管（4）连通的消泡筒（8），所述消泡筒（8）内壁同轴固定连接有分散盘（9），所述分散盘（9）上均布有若干分散孔（10），所述消泡筒（8）底部开设有若干环绕其外缘面均布的溢流孔（11），所述消泡筒（8）内底面固定连接有若干均布的消泡锥（12），所述下锥体（3）内壁上部环绕均布有若干降速球（13），所述转盘（6）外缘同轴固定连接有从动齿轮（14），所述上柱体（2）上端布置有与从动齿轮（14）啮合的驱动装置（15），所述竖管（4）进口端安装有进液阀（16），所述上柱体（2）外侧布置有与竖管（4）进口端法兰连接的供液装置（17），所述上柱体（2）外侧布置有与其连通的抽真空装置（18）。
2.根据权利要求1所述一种润滑脂后处理脱气装置，其特征在于，所述驱动装置（15）包括与上柱体（2）上侧壁转动连接的转轴（19），所述转轴（19）同轴固定连接有与从动齿轮（14）啮合的主动齿轮（20），所述上柱体（2）上端固定连接有用于驱动转轴（19）的电机（21）。
3.根据权利要求1所述一种润滑脂后处理脱气装置，其特征在于，所述供液装置（17）包括位于上柱体（2）外侧的供液管（22），所述供液管（22）的出口端固定连通有计量泵（23）的进口端，所述计量泵（23）的出口端固定连通有导管（24）的进口端，所述导管（24）的出口端与竖管（4）进口端法兰连接。
4.根据权利要求1所述一种润滑脂后处理脱气装置，其特征在于，所述抽真空装置（18）包括位于脱气罐（1）外部的真空泵（25），所述真空泵（25）固定连通有缓冲罐（26），所述缓冲管固定连通有真空管（27），所述真空管（27）与脱气罐（1）固定连通，所述真空管（27）上安装有阀门（28）。
5.根据权利要求1所述一种润滑脂后处理脱气装置，其特征在于，所述下锥体（3）底部同轴固定连通有排放管（29），所述排放管（29）上安装有排放阀（30）。
