本技术涉及喷涂装置，尤其涉及一种高焓等离子喷涂装置。
背景技术：
1、等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
2、现有技术中的高焓等离子喷涂装置由喷枪以及固定工件的工作台构成，一般应用到大型机械设备上，如水轮机工件，以提高设备表面抗腐蚀抗氧化的能力，当对柱形设备进行喷涂时，其过程是先将工件用起吊装置放置到固定位置上，工件的底部插放到固定杆上，顶部由多个导向轮保持竖直状态，在喷涂时，工件转动，导向轮也发生转动，在上述操作过程中，为了防止导向轮阻挡工件的上料，首先需要将导向轮拆除，等上料结束后再用螺栓进行固定使导向轮与工件表面贴合，这样操作繁琐，加工效率低下，增加了劳动量。
3、所以，需要设计一种高焓等离子喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高焓等离子喷涂装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种高焓等离子喷涂装置，包括支撑架，所述支撑架上固定装配有四个连接杆，所述支撑架上还安装有工作台，所述工作台上设置有转盘，所述工作台内装配有电机，所述工作台内设有连接件，所述电机输出轴末端通过连接件与转盘相连接，四个所述支撑架上均贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有导向轮，所述工作台内设有四组用于分别控制四个滑杆移动的控制组件，四个所述滑杆上均设有用于对工件进行导向的导向组件。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括外筒、内筒、驱动板、压板和若干弹簧二，所述外筒的一端转动连接在转盘底部，所述外筒的一端延伸至工作台内部，所述内筒固定连接在转盘底部，所述内筒位于外筒的内部，所述驱动板滑动连接在内筒内，所述电机的输出轴末端与驱动板相固定，所述压板固定套设在外筒上，若干所述弹簧二设置在压板与工作台内顶部之间。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括固定板、弹簧一、钢索、线辊、转轴、齿轮和齿条，所述固定板固定连接在滑杆底部，所述弹簧一设置在固定板与连接杆之间，所述钢索的一端固定连接在固定板上，且钢索的另一端绕设在线辊上，所述转轴转动连接在工作台内，所述线辊与齿轮均固定套设在转轴上，所述齿条固定连接在压板的侧壁，所述齿条与齿轮相互啮合。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向组件包括滑槽、滑块和弹簧三，所述滑槽开设在滑杆底部，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述弹簧三的一端与滑块相固定，且弹簧三的另一端与滑槽的内壁相固定，所述滑块的底部与导向轮转动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的纵截面呈t型结构，所述滑块与滑槽相适配。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘上设有导向盘，所述导向盘上表面呈倾斜设置。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1、操作简单便捷：在工件上料过程中，滑杆和导向轮能够在控制组件的作用下自动移动，使得导向轮能够与工件相贴，反之取料时，滑杆和导向轮能够朝远离工件的方向移动，无需工作人员多次进行拆卸和安装导向轮的操作，减少了操作复杂性，提高了加工的效率；
11、2、提高适应性：通过弹簧三的作用，导向轮能够适应不同直径的工件，确保在加工过程中能够始终有效地对工件进行导向，提高了装置的灵活性和适用性；
12、3、减小工作人员风险：导向轮能够自动紧贴或远离工件，不会影响工件的上下料，无需工作人员多次进行拆卸和安装工作，减少了工作人员与设备接触的需要，进而减小了潜在的工作风险，提高了工作场所的安全性。
1.一种高焓等离子喷涂装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定装配有四个连接杆(2)，所述支撑架(1)上还安装有工作台(3)，所述工作台(3)上设置有转盘(4)，所述工作台(3)内装配有电机(16)，所述工作台(3)内设有连接件，所述电机(16)输出轴末端通过连接件与转盘(4)相连接，四个所述支撑架(1)上均贯穿滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)上设有导向轮(6)，所述工作台(3)内设有四组用于分别控制四个滑杆(5)移动的控制组件，四个所述滑杆(5)上均设有用于对工件进行导向的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种高焓等离子喷涂装置，其特征在于，所述连接件包括外筒(19)、内筒(18)、驱动板(17)、压板(14)和若干弹簧二(15)，所述外筒(19)的一端转动连接在转盘(4)底部，所述外筒(19)的一端延伸至工作台(3)内部，所述内筒(18)固定连接在转盘(4)底部，所述内筒(18)位于外筒(19)的内部，所述驱动板(17)滑动连接在内筒(18)内，所述电机(16)的输出轴末端与驱动板(17)相固定，所述压板(14)固定套设在外筒(19)上，若干所述弹簧二(15)设置在压板(14)与工作台(3)内顶部之间。
3.根据权利要求2所述的一种高焓等离子喷涂装置，其特征在于，所述控制组件包括固定板(7)、弹簧一(8)、钢索(9)、线辊(10)、转轴(11)、齿轮(12)和齿条(13)，所述固定板(7)固定连接在滑杆(5)底部，所述弹簧一(8)设置在固定板(7)与连接杆(2)之间，所述钢索(9)的一端固定连接在固定板(7)上，且钢索(9)的另一端绕设在线辊(10)上，所述转轴(11)转动连接在工作台(3)内，所述线辊(10)与齿轮(12)均固定套设在转轴(11)上，所述齿条(13)固定连接在压板(14)的侧壁，所述齿条(13)与齿轮(12)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高焓等离子喷涂装置，其特征在于，所述导向组件包括滑槽(20)、滑块(21)和弹簧三(22)，所述滑槽(20)开设在滑杆(5)底部，所述滑块(21)滑动连接在滑槽(20)内，所述弹簧三(22)的一端与滑块(21)相固定，且弹簧三(22)的另一端与滑槽(20)的内壁相固定，所述滑块(21)的底部与导向轮(6)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高焓等离子喷涂装置，其特征在于，所述滑块(21)的纵截面呈t型结构，所述滑块(21)与滑槽(20)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高焓等离子喷涂装置，其特征在于，所述转盘(4)上设有导向盘，所述导向盘上表面呈倾斜设置。
