本技术是一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，涉及针织大圆机。
背景技术：
1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以需要经常对大圆机进行清洗、维修、保养，这就需要将喂纱圈抬升，以方便对大圆机的针筒、三件等配件进行更换，传统的大圆机一般采用多个人工将喂纱圈抬起，然后用绳索简易的固定在上梁上，然而这种抬升方式不仅费时费力，维护效率慢，且抬升时极为不便，喂纱圈采用人工支撑着具有一定的安全隐患，特设计一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，包括大鼎，设于大鼎下侧的安装支架，以及安装在安装支架上的双面喂纱圈，所述双面喂纱圈位于大鼎下方，所述大鼎下侧设置有能够勾住双面喂纱圈四侧并抬升的升降组件；该升降组件包括升降设置在大鼎和双面喂纱圈之间的横向板圈，所述横向板圈下侧铰接有多个相对设置的抬升卡勾，各个所述抬升卡勾呈环形整列分布在横向板圈下侧，且分别设置在双面喂纱圈上方；所述横向板圈底面活动铰接有多个相对设置的伸缩推杆，各个所述伸缩推杆伸缩端分别与各个抬升卡勾外侧活动铰接。
3、进一步改进的是，所述大鼎两侧分别安装有驱动电机，两个驱动电机轴连接有螺杆，并通过螺杆与横向板圈两侧螺纹传动连接。
4、进一步改进的是：所述横向板圈两侧分别竖向固设有螺纹套筒，两个所述螺杆分别由两个螺纹套筒内侧螺纹贯穿连接。
5、进一步改进的是：所述横向板圈上侧安装有多个滑动插杆，且各个滑动插杆分别由大鼎下侧贯穿穿入。
6、进一步改进的是：所述横向板圈中部为镂空，并套在大鼎下侧。
7、进一步改进的是：所述螺杆底端贴设有限位卡块，该限位卡块中部贯穿有六角螺钉，并通过六角螺钉与螺杆底端锁固连接。
8、和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
9、本实用新型横向板圈底部安装的多个抬升卡勾能够快捷有效的将双面喂纱圈勾住，并向上勾拉抬升起来，同时也能下放双面喂纱圈在大圆机上，这样减小人工的投入并提高了使用维护的效率和安全性，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
1.一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，包括大鼎（1），设于大鼎（1）下侧的安装支架（2），以及安装在安装支架（2）上的双面喂纱圈（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，其特征在于：所述大鼎（1）两侧分别安装有驱动电机（5），两个驱动电机（5）轴连接有螺杆（51），并通过螺杆（51）与横向板圈（40）两侧螺纹传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，其特征在于：所述横向板圈（40）两侧分别竖向固设有螺纹套筒（43），两个所述螺杆（51）分别由两个螺纹套筒（43）内侧螺纹贯穿连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，其特征在于：所述横向板圈（40）上侧安装有多个滑动插杆（6），且各个滑动插杆（6）分别由大鼎（1）下侧贯穿穿入。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，其特征在于：所述横向板圈（40）中部为镂空，并套在大鼎（1）下侧。
6.根据权利要求2所述的一种大圆机双面喂纱圈自动抬升装置，其特征在于：所述螺杆（51）底端贴设有限位卡块（44），该限位卡块（44）中部贯穿有六角螺钉（45），并通过六角螺钉（45）与螺杆（51）底端锁固连接。
