一种保温管道成型模具的制作方法

    技术2026-06-20  26


    本技术涉及保温管道加工,尤其涉及一种保温管道成型模具。


    背景技术:

    1、保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送。

    2、但现有技术通过成型模具对保温管道进行定型处理,但是成型模具对保温管道进行定型的过程中,难以将成型模具进行紧密夹持,从而降低了成型模具的成型速度的问题。

    3、因此本实用新型提供了一种保温管道成型模具。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种保温管道成型模具。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种保温管道成型模具,包括支撑座,所述支撑座的两侧连接有定位板,且定位板的内壁连接有夹持组件;

    3、所述夹持组件包括电动伸缩杆、夹具、连接架、螺栓和防滑齿,所述定位板的内壁连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的内壁安置有夹具,所述夹具的中部安插有连接架,所述夹具与连接架的中部穿设有螺栓,所述夹具的内表面设置有防滑齿;

    4、所述夹持组件的中部设置有下模具;且下模具的上端安置有上模具,所述下模具与上模具的两侧安置有废料收集组件,所述上模具的顶端安置有上料组件。

    5、作为一种优选的实施方式,所述夹具通过电动伸缩杆与连接架构成伸缩结构,所述夹具设置有两组。

    6、采用上述进一步方案的技术效果是:通过支撑座的两侧安置有定位板,便于将夹持组件进行对立安置,通过夹持组件的设置,可对下模具与上模具进行定位锁紧,有效的防止下模具与上模具的注入物料出现外溢的情况,开启电动伸缩杆,驱动夹具与连接架向内移动,可将两组夹具向下模具与上模具进行靠近,通过夹具将下模具与上模具进行定位锁紧处理,大大提高了夹具对下模具与上模具安置的稳定性,使用者可根据自身的需求对夹具的夹持宽度进行调整,使用者将夹具向连接架的两侧拉伸,可将其内部安置空间进行扩大处理,适用于安置不同宽度的模具。

    7、作为一种优选的实施方式,所述夹具通过螺栓与连接架构成固定结构,所述夹具与防滑齿相连接。

    8、采用上述进一步方案的技术效果是:通过螺栓可将夹具与连接架,进行定位锁紧,利用夹具的内表面设置有防滑齿,有效的防止夹具对下模具与上模具夹持时,出现晃动影响下模具与上模具的成型效果。

    9、作为一种优选的实施方式,所述废料收集组件包括连接杆、延伸杆、固定螺丝和收集盘,所述下模具与上模具的两侧安置有连接杆,且连接杆的中部连接有延伸杆,所述连接杆与延伸杆的中部穿设有固定螺丝,所述延伸杆的顶端连接有收集盘。

    10、采用上述进一步方案的技术效果是:下模具与上模具挤压出现的多余物料可通过废料收集组件,进行收集处理,使用者将延伸杆从连接杆内部拉伸出来,可将收集盘的接料宽度进行扩大处理。

    11、作为一种优选的实施方式,所述连接杆通过固定螺丝与延伸杆和收集盘构成拆卸结构。

    12、采用上述进一步方案的技术效果是:通过固定螺丝穿设在延伸杆与连接杆的中部,可将其进行定位锁紧处理,模具使用的废料直接掉落在收集盘进行废料收集。

    13、作为一种优选的实施方式,所述上料组件包括下料管和上料罩,所述上模具的顶端安置有下料管,且下料管的顶端连接有上料罩。

    14、采用上述进一步方案的技术效果是:通过上模具的顶端设置有两组上料组件,可提高物料流入上模具内部的速度,将两组物料同时注入到上料罩,物料通过上料罩流入到下料管内,进行送料处理。

    15、作为一种优选的实施方式,所述下料管与上料罩相连接。

    16、采用上述进一步方案的技术效果是:大大提高了物料输送的速度。

    17、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

    18、通过支撑座的两侧安置有定位板,便于将夹持组件进行对立安置,通过夹持组件的设置,可对下模具与上模具进行定位锁紧,有效的防止下模具与上模具的注入物料出现外溢的情况,开启电动伸缩杆,驱动夹具与连接架向内移动,可将两组夹具向下模具与上模具进行靠近,通过夹具将下模具与上模具进行定位锁紧处理,大大提高了夹具对下模具与上模具安置的稳定性,使用者可根据自身的需求对夹具的夹持宽度进行调整,使用者将夹具向连接架的两侧拉伸,可将其内部安置空间进行扩大处理,适用于安置不同宽度的模具,最后通过螺栓可将夹具与连接架,进行定位锁紧,利用夹具的内表面设置有防滑齿,有效的防止夹具对下模具与上模具夹持时,出现晃动影响下模具与上模具的成型效果。



    技术特征:

    1.一种保温管道成型模具,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的两侧连接有定位板(2),且定位板(2)的内壁连接有夹持组件(3);

    2.根据权利要求1所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述夹具(302)通过电动伸缩杆(301)与连接架(303)构成伸缩结构,所述夹具(302)设置有两组。

    3.根据权利要求1所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述夹具(302)通过螺栓(304)与连接架(303)构成固定结构,所述夹具(302)与防滑齿(305)相连接。

    4.根据权利要求1所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述废料收集组件(6)包括连接杆(601)、延伸杆(602)、固定螺丝(603)和收集盘(604),所述下模具(4)与上模具(5)的两侧安置有连接杆(601),且连接杆(601)的中部连接有延伸杆(602),所述连接杆(601)与延伸杆(602)的中部穿设有固定螺丝(603),所述延伸杆(602)的顶端连接有收集盘(604)。

    5.根据权利要求4所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述连接杆(601)通过固定螺丝(603)与延伸杆(602)和收集盘(604)构成拆卸结构。

    6.根据权利要求1所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述上料组件(7)包括下料管(701)和上料罩(702),所述上模具(5)的顶端安置有下料管(701),且下料管(701)的顶端连接有上料罩(702)。

    7.根据权利要求6所述的一种保温管道成型模具,其特征在于:所述下料管(701)与上料罩(702)相连接。


    技术总结
    本技术提供一种保温管道成型模具,涉及保温管道加工技术领域,包括支撑座,所述支撑座的两侧连接有定位板,且定位板的内壁连接有夹持组件;所述夹持组件包括电动伸缩杆、夹具、连接架、螺栓和防滑齿,所述定位板的内壁连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的内壁安置有夹具,所述夹具的中部安插有连接架,所述夹具与连接架的中部穿设有螺栓,所述夹具的内表面设置有防滑齿;所述夹持组件的中部设置有下模具;且下模具的上端安置有上模具,通过开启电动伸缩杆,驱动夹具与连接架向内移动,可将两组夹具向下模具与上模具进行靠近,通过夹具将下模具与上模具进行定位锁紧处理,大大提高了夹具对下模具与上模具安置的稳定性。

    技术研发人员:刘平雷,潘洁
    受保护的技术使用者:山东现代诚信实业有限公司
    技术研发日:20231223
    技术公布日:2024/10/24
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