一种倾倒炉的制作方法

    技术2026-06-20  26


    本技术属于金属熔化领域,特别涉及一种倾倒炉。


    背景技术:

    1、倾动炉又名倾翻炉、翻转炉,主要用于铝及铝合金液体的的静置和保温,可连续为铸造机提供温度及成分稳定的高品质铝液。简单的工艺过程:通过熔炼炉流槽转注到保温炉中的铝及铝合金熔体,进行扒渣、静置、调温等,熔体成分和温度符合工艺要求后,转送给铸造机进行铸造。

    2、现有的倾倒炉在使用时,不便于倾倒,在倾倒中费时费力,而且在倾倒过程中也存在金属溶液溅出伤人的问题,使倾倒炉的使用性降低,且现有的倾倒炉在移动时,一般多为人员搬运移动,由于倾倒炉体积过大而且较为笨重,搬运不仅费时费力,还会降低装置的实用性。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种倾倒炉,其优点是便于对倾倒金属熔化液,可以很好的防止金属溶液溅出伤人和便于对装置进行移动固定功能。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种倾倒炉,所述支架顶部的两侧固定安装有支柱,所述支柱的顶部分别固定安装有左顶块和右顶块,所述右顶块的内部固定安装有轴承一,所述轴承一的左侧固定安装有转杆,所述转杆的左侧固定安装有炉体,所述炉体的左侧固定安装有连接杆,所述连接杆的表面固定安装有齿轮一,所述齿轮一的表面啮合有齿轮二,所述齿轮二的内部固定安装有转动杆,所述转动杆的左侧固定安装有转盘一,所述炉体的内部设置有隔热层,所述隔热层的右侧设置有保温层,所述保温层的右侧设置有耐热层,所述耐热层的右侧固定安装有加热线圈,所述加热线圈的内部固定安装有坩埚,所述炉体的顶部固定安装有固定台,所述固定台的左侧固定安装有出液口,所述出液口的左侧固定安装有出液倾板,所述出液倾板的两侧固定安装有挡板,所述炉体的顶部卡接有炉盖,所述炉盖的顶部固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有连杆,所述连杆的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定安装有转盘二,所述支架的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的内部固定安装有制动器,所述炉体的顶部开设有进料口。

    3、采用上述技术方案:通过在固定台的左侧开设出液口,在出液口的左侧安装出液倾板,在出液倾板的两侧安装挡板,通过在出液倾板的表面安装耐火层二,便于使炉内金属熔化液通过出液倾板进行缓动流出,避免熔化液在倒出时溅出伤人,提高装置的使用性,在支架的底部安装连接板,在连接板的底部安装滑轮对装置进行移动后,通过滑轮内部的制动器将滑轮进行固定,使装置便于移动固定,有利于提高装置的实用性。

    4、本实用新型进一步设置为,所述转盘一的表面固定安装有把手。

    5、采用上述技术方案:便于对齿轮一进行转动。

    6、本实用新型进一步设置为,所述转动杆的右侧固定安装有轴承二。

    7、采用上述技术方案:便于转动杆转动。

    8、本实用新型进一步设置为,所述炉体内部的底部和坩埚的内部均设置有耐火层一。

    9、采用上述技术方案:便于对炉内进行保护。

    10、本实用新型进一步设置为,所述坩埚的底部固定安装有底座。

    11、采用上述技术方案:便于对坩埚进行支撑固定。

    12、本实用新型进一步设置为,所述出液倾板的表面设置有耐火层二。

    13、采用上述技术方案:便于对出液倾板表面进行保护。

    14、本实用新型进一步设置为,所述连杆的内部固定安装有轴承三。

    15、采用上述技术方案:便于连杆进行移动。

    16、本实用新型进一步设置为,所述转盘二的顶部固定安装有转把手,所述转把手的表面开设有防滑槽。

    17、采用上述技术方案:有利于增加转把手表面的摩擦力。

    18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    19、1、本实用新型在固定台的左侧开设出液结构,通过在固定台顶部的左侧开设出液口,在出液口的左侧安装出液倾板,在出液倾板的两侧安装挡板,对熔化液进行遮挡流出,在出液倾板的表面安装耐火层二,便于使炉内金属熔化液通过出液倾板进行缓动流出,避免熔化液在倒出时溅出伤人,提高装置的使用性;

    20、2、本实用新型在装置的底部安装移动固定机构,通过在支架的底部安装滑轮,在滑轮的内部安装制动器,在移动时通过推动支架使支架底部的滑轮移动,带动装置进行移动到需要的位置后,用制动器将滑轮固定,使装置便于移动固定,有利于提高装置的实用性。



    技术特征:

    1.一种倾倒炉,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部的两侧固定安装有支柱(2),所述支柱(2)的顶部分别固定安装有左顶块(3)和右顶块(4),所述右顶块(4)的内部固定安装有轴承一(5),所述轴承一(5)的左侧固定安装有转杆(6),所述转杆(6)的左侧固定安装有炉体(7),所述炉体(7)的左侧固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的表面固定安装有齿轮一(9),所述齿轮一(9)的表面啮合有齿轮二(10),所述齿轮二(10)的内部固定安装有转动杆(11),所述转动杆(11)的左侧固定安装有转盘一(12),所述炉体(7)的内部设置有隔热层(15),所述隔热层(15)的右侧设置有保温层(16),所述保温层(16)的右侧设置有耐热层(17),所述耐热层(17)的右侧固定安装有加热线圈(18),所述加热线圈(18)的内部固定安装有坩埚(19),所述炉体(7)的顶部固定安装有固定台(22),所述固定台(22)的左侧固定安装有出液口(23),所述出液口(23)的左侧固定安装有出液倾板(24),所述出液倾板(24)的两侧固定安装有挡板(25),所述炉体(7)的顶部卡接有炉盖(27),所述炉盖(27)的顶部固定安装有连接块(28),所述连接块(28)的顶部固定安装有连杆(29),所述连杆(29)的内部转动连接有螺杆(31),所述螺杆(31)的顶部固定安装有转盘二(32),所述支架(1)的底部固定安装有连接板(35),所述连接板(35)的底部固定安装有滑轮(36),所述滑轮(36)的内部固定安装有制动器(37),所述炉体(7)的顶部开设有进料口(38)。

    2.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述转盘一(12)的表面固定安装有把手(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述转动杆(11)的右侧固定安装有轴承二(14)。

    4.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述炉体(7)内部的底部和坩埚(19)的内部均设置有耐火层一(20)。

    5.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述坩埚(19)的底部固定安装有底座(21)。

    6.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述出液倾板(24)的表面设置有耐火层二(26)。

    7.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述连杆(29)的内部固定安装有轴承三(30)。

    8.根据权利要求1所述的一种倾倒炉,其特征在于:所述转盘二(32)的顶部固定安装有转把手(33),所述转把手(33)的表面开设有防滑槽(34)。


    技术总结
    本技术公开了一种倾倒炉,应用在金属熔化领域,本技术通过所述支架顶部的两侧固定安装有支柱,所述支柱的顶部分别固定安装有左顶块和右顶块,所述右顶块的内部固定安装有轴承一,所述轴承一的左侧固定安装有转杆,所述转杆的左侧固定安装有炉体,所述炉体的顶部固定安装有固定台,所述固定台的左侧固定安装有出液口,所述出液口的左侧固定安装有出液倾板,所述出液倾板的两侧固定安装有挡板,避免熔化液在倒出时溅出伤人,提高装置的使用性,所述支架的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的内部固定安装有制动器,使装置便于移动固定,有利于提高装置的实用性。

    技术研发人员:高克武
    受保护的技术使用者:广州旭光鑫凯金属熔化炉有限公司
    技术研发日:20231225
    技术公布日:2024/10/24
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