一种组合式随型砂箱的制作方法

    技术2026-06-20  42


    本申请涉及随型砂箱,尤其涉及一种组合式随型砂箱。


    背景技术:

    1、砂箱被广泛应用于铸造业,使用的时候通常在砂箱内放入模具,然后再加入工程砂进行浇筑。在使用的过程中,由于模型形状大小不一,造成吃砂量大小不均,另外脱模的时候也较为不便,所以需要一种组合式随型砂箱,解决上述问题。


    技术实现思路

    1、本申请提供了一种组合式随型砂箱,解决了现有技术中砂箱使用不便的问题。

    2、本申请提供了一种组合式随型砂箱,包括砂箱本体,所述砂箱包括矩形状的外腔,所述外腔下方设置有底板,所述外腔侧壁上设置有若干均匀分布的透气孔,所述外腔内设置有若干第一模具构件、第二模具构件,所述第一模具构件、第二模具构件在外腔内拼装叠加围成与铸件轮廓形状相同的形状,所述第一模具构件、第二模具构件上设置有配合使用的固定孔,所述固定孔内设置有紧固螺栓,所述第一模具构件、第二模具构件下方设置有安装网板,所述安装网板上设置有安装孔。

    3、进一步的,一种组合式随型砂箱,所述外腔外部设置有吊耳,所述吊耳为两个且分别位于外腔两侧。

    4、进一步的,一种组合式随型砂箱,所述底板与外腔之间通过螺栓连接。

    5、进一步的,一种组合式随型砂箱,所述底板与外腔之间设置有密封圈。

    6、进一步的,一种组合式随型砂箱,所述第一模具构件、第二模具构件均为若干个。

    7、进一步的,一种组合式随型砂箱,所述安装网板固定于底板上。

    8、由以上技术方案可知,本申请提供了一种组合式随型砂箱,将砂箱设置分成外腔和底板,在使用的时候便于拆卸分离,进一步的方便脱模,在外腔的内部设置第一模具构件、第二模具构件用于拼装组成模具本体,使用的时候能够拼装叠加围成与铸件轮廓形状相同的形状,即可以根据需要的形状进行拼装,更加的方便灵活,在底板上设置安装网板,用于对第一模具构件、第二模具构件,更加的灵活方便。



    技术特征:

    1.一种组合式随型砂箱,其特征在于,包括砂箱本体,所述砂箱包括矩形状的外腔(1),所述外腔(1)下方设置有底板(2),所述外腔(1)侧壁上设置有若干均匀分布的透气孔,所述外腔(1)内设置有若干第一模具构件(4)、第二模具构件(5),所述第一模具构件(4)、第二模具构件(5)在外腔(1)内拼装叠加围成与铸件轮廓形状相同的形状,所述第一模具构件(4)、第二模具构件(5)上设置有配合使用的固定孔(7),所述固定孔(7)内设置有紧固螺栓,所述第一模具构件(4)、第二模具构件(5)下方设置有安装网板(6),所述安装网板(6)上设置有安装孔。

    2.根据权利要求1所述的一种组合式随型砂箱,其特征在于,所述外腔(1)外部设置有吊耳(8),所述吊耳(8)为两个且分别位于外腔(1)两侧。

    3.根据权利要求1所述的一种组合式随型砂箱,其特征在于,所述底板(2)与外腔(1)之间通过螺栓连接。

    4.根据权利要求1所述的一种组合式随型砂箱,其特征在于,所述底板(2)与外腔(1)之间设置有密封圈(3)。

    5.根据权利要求1所述的一种组合式随型砂箱,其特征在于,所述第一模具构件(4)、第二模具构件(5)均为若干个。

    6.根据权利要求1所述的一种组合式随型砂箱,其特征在于,所述安装网板(6)固定于底板(2)上。


    技术总结
    本申请公开了一种组合式随型砂箱,包括砂箱本体,所述砂箱包括矩形状的外腔,所述外腔下方设置有底板,所述外腔侧壁上设置有若干均匀分布的透气孔,所述外腔内设置有若干第一模具构件、第二模具构件,所述第一模具构件、第二模具构件在外腔内拼装叠加围成与铸件轮廓形状相同的形状,所述第一模具构件、第二模具构件上设置有配合使用的固定孔,所述固定孔内设置有紧固螺栓,所述第一模具构件、第二模具构件下方设置有安装网板,所述安装网板上设置有安装孔。本申请在使用的时候便于拆卸分离,进一步的方便脱模,可以根据需要的形状进行拼装,更加的方便灵活,在底板上设置安装网板,用于对第一模具构件、第二模具构件,更加的灵活方便。

    技术研发人员:杨剑,杨学军
    受保护的技术使用者:吴忠市中捷仪表有限公司
    技术研发日:20231222
    技术公布日:2024/10/24
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