本技术涉及钻孔设备，尤其涉及一种基于金属锯片加工的钻孔设备。
背景技术：
1、金属锯片是一种利用金属制作而成的锯齿状切割工具，通常为细长条结构，两端均设置有安装孔，可以将锯片固定在指定的工具上，利用锯片在工件表面的快速滑动，使锯齿不断的对工件表面进行切割，因此在进行锯片的生产加工过程中，对于锯片两端安装孔的钻孔作业是必不可少的加工过程。
2、根据中国专利cn 219026157 u涉及金属锯片加工技术领域，尤其涉及一种基于金属锯片加工的钻孔设备。其技术方案包括：包括底座、钻头和端部定位板，底座上端后侧固定连接有支撑架，支撑架上安装有利用伸缩缸驱动伸缩的设备架，钻头安装在设备架底部，底座上且与钻头相对应位置开设有底板孔，底座上且与底板孔后侧固定连接有端部定位板，端部定位板上且位于底板孔两侧设置有定位机构。本实用新型利用顶部定位板以及主动夹板和从动夹板对锯片端部以及两侧进行限位，同时利用顶板对锯片垂直方向进行限位，可以保证钻头准确的在锯片上指定位置钻孔，并且利用主动夹板和从动夹板的同步滑动，可以对不同宽度的锯片进行准确的定位钻孔作业，降低出现钻孔偏差的可能性。
3、该专利虽然能通过主动夹板和从动夹板来达到对不同宽度的锯片进行定位钻孔的效果，但由于需要通过人工转动螺栓才可对顶板进行挤压固定，其操作较为麻烦。
4、因此，有必要提供一种新的基于金属锯片加工的钻孔设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于金属锯片加工的钻孔设备。
2、本实用新型提供的一种基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，包括底座，所述底座顶部安装有用于对金属锯片钻孔的钻孔组件，所述底座的顶部固定有夹持箱，所述夹持箱的内侧安装有用于对金属锯片进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括：
3、在夹持箱的外壁对称开设的凹槽，其中一个所述凹槽内侧固定连接杆，所述连接杆的外壁通过轴承转动连接有限位条，所述限位条的上端外壁安装有限位板，所述限位条的下端安装有抵柱，另外一个所述凹槽的内侧固定有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有压紧条，所述压紧条的上端安装有压紧板，所述压紧条的下端，安装有用于驱动限位条限位和压紧条压紧金属锯片的驱动组件。
4、优选的，所述驱动组件包括在夹持箱的内侧固定的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的动端固定有连接板，所连接板的顶部固定有转动座，所述转动座的内侧与压紧条的下端通过轴承转动连接。
5、优选的，所述钻孔组件包括固定在底座顶部的连接条，所连接条的底部安装有第二驱动气缸，所述驱动气缸的动端安装有钻孔装置。
6、优选的，所述夹持箱的顶部固定有防滑垫。
7、优选的，所述连接条呈l形设置。
8、优选的，所述压紧条的外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动连接。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的基于金属锯片加工的钻孔设备具有如下有益效果：
10、由于需要通过人工转动螺栓才可对顶板进行挤压固定，其操作较为麻烦，而通过夹持机构能够自动的驱动限位条对金属锯片限位，和压紧条压紧金属锯片，操作较为简单。
1.一种基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部安装有用于对金属锯片钻孔的钻孔组件(2)，所述底座(1)的顶部固定有夹持箱(3)，所述夹持箱(3)的内侧安装有用于对金属锯片进行夹持的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括在夹持箱(3)的内侧固定的第一驱动气缸(301)，所述第一驱动气缸(301)的动端固定有连接板(302)，所连接板(302)的顶部固定有转动座(303)，所述转动座(303)的内侧与压紧条(207)的下端通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔组件(2)包括固定在底座(1)顶部的连接条(101)，所连接条(101)的底部安装有第二驱动气缸(102)，所述驱动气缸的动端安装有钻孔装置(103)。
4.根据权利要求1所述的基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，所述夹持箱(3)的顶部固定有防滑垫(6)。
5.根据权利要求3所述的基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，所述连接条(101)呈l形设置。
6.根据权利要求1所述的基于金属锯片加工的钻孔设备，其特征在于，所述压紧条(207)的外壁开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与滑杆(206)滑动连接。
