本技术涉及一种用于拆解直插式部件的电烙装置，属于电力电子。
背景技术：
1、传统的电烙铁可以使单个引脚的锡融化，通过手动吸锡器吸出每一个焊点的锡，这种方法不仅速度慢，需要单独清理每一个焊点，而且容易损坏焊盘——锡就算融化后也经常无法顺利被吸走，导致某些焊盘需要多次地融、吸，于是便会出现焊盘脱落以及pcb板报废的情况，耗费大量精力且浪费成本；电动吸锡枪可以理解为电烙铁和吸锡器的结合，融化锡的同时可以将它吸走，但它对吸嘴和焊盘的贴合度要求较高，否则即使锡融化了，也无法完全将它吸干净，往往出现部件引脚与焊盘中的锡藕断丝连的情况；为此，设计一种用于拆解直插式部件的电烙装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、操作便利，省时省力，节约成本的用于拆解直插式部件的电烙装置。
2、本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：本实用新型为一种用于拆解直插式部件的电烙装置，包括对直插式部件进行拆解的电烙装置，所述电烙装置由一体设置的工作部和装配部组成，所述工作部为中空的长方体结构，在长方体结构的工作部远离装配部的一侧面上设置有至少一个安装通孔，每个安装通孔内对应安装有一个电烙铁，该电烙铁由电烙铁发热芯和烙铁头组成，其中电烙铁发热芯设置在工作部的内部，其一端与电源相连，其另一端与烙铁头相连接，所述烙铁头外露于工作部，通过定位圈固定在工作部上，在烙铁头的正下方放置有直插式部件，所述工作部通过手持或与升降装置相连，从而实现人工或机器驱动的方式操作电烙装置对直插式部件进行拆解。
3、作为优选：所述烙铁头为多个呈多排多列排布，烙铁头的位置与直插式部件需要被拆部件的引脚位置相对应，且烙铁头远离工作部的一侧端部为圆锥形结构的吸嘴，用于方便进行拆解。
4、作为优选：所述工作部和装配部的内侧壁设置有隔热层，用于提高整体的使用寿命。
5、作为优选：所述吸嘴与直插式部件的接触面为内凹形结构，方便与焊盘更好的贴合、导热。
6、作为优选：所述吸嘴为带气泵的电动吸锡枪式的吸嘴，用于方便吸锡或吹锡。
7、本实用新型的有益效果如下：
8、本实用新型的主要特点在于由多个烙铁头组成，且烙铁头位置分布与被拆部件引脚分布对应，其主要方便之处在于：省时省力——只需等每一个引脚处的锡融化便可轻松分离部件与pcb板；省成本——破坏部件与pcb板的概率大幅减小，使其大概率在拆解后可以继续使用。
9、本实用新型所设计使用的烙铁头，可以设计成任意形式，若不需要处理锡，则建议设计为内凹状，使其与焊盘更好的贴合、导热；若需要处理锡，则建议设计为电动吸锡枪式的吸嘴，通过增加气泵达到吸锡或吹锡的效果。本实用新型设计可以作用的对象，包括任何直插式焊接的元器件、零部件，具体功率可根据需求调节。
1.一种用于拆解直插式部件的电烙装置，包括对直插式部件进行拆解的电烙装置（1），其特征在于：所述电烙装置（1）由一体设置的工作部（2）和装配部（3）组成，所述工作部（2）为中空的长方体结构，在长方体结构的工作部（2）远离装配部的一侧面上设置有至少一个安装通孔（4），每个安装通孔（4）内对应安装有一个电烙铁（5），该电烙铁（5）由电烙铁发热芯和烙铁头（6）组成，其中电烙铁发热芯设置在工作部（2）的内部，其一端与电源相连，其另一端与烙铁头（6）相连接，所述烙铁头（6）外露于工作部（2），通过定位圈（7）固定在工作部（2）上，在烙铁头（6）的正下方放置有直插式部件（8），所述工作部（2）通过手持或与升降装置相连，从而实现人工或机器驱动的方式操作电烙装置（1）对直插式部件（8）进行拆解。
2.根据权利要求1所述的用于拆解直插式部件的电烙装置，其特征在于：所述烙铁头（6）为多个呈多排多列排布，烙铁头（6）的位置与直插式部件需要被拆部件的引脚位置相对应，且烙铁头（6）远离工作部的一侧端部为圆锥形结构的吸嘴（9），用于方便进行拆解。
3.根据权利要求1所述的用于拆解直插式部件的电烙装置，其特征在于：所述工作部（2）和装配部（3）的内侧壁设置有隔热层，用于提高整体的使用寿命。
4.根据权利要求2所述的用于拆解直插式部件的电烙装置，其特征在于：所述吸嘴（9）与直插式部件（8）的接触面为内凹形结构，方便与焊盘更好的贴合、导热。
5.根据权利要求2所述的用于拆解直插式部件的电烙装置，其特征在于：所述吸嘴（9）为带气泵的电动吸锡枪式的吸嘴，用于方便吸锡或吹锡。
