本实用新型涉及建筑器械技术领域，尤其涉及一种混凝土现浇裂缝注浆嘴。
背景技术：
在混凝土的裂缝修补中传统的方法是在裂缝中注入裂缝修补浆，进而避免裂缝的进一步的扩大，在混凝土裂缝内部化学灌浆修补技术中使用的注浆嘴一般为结构简单的自制品，通常由平面式的嘴底板和注浆管组成，没有规定的材料要求，也没有统一标准、规范的结构形状。
然而传统的裂缝注浆嘴的注浆管的内部容易堵塞，当裂缝中注入修补浆后，注浆位置固定，使裂缝中注浆不到位，影响注浆质量。
因此，有必要提供一种新的混凝土现浇裂缝注浆嘴解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注浆管不容易堵塞，注浆质量好的混凝土现浇裂缝注浆嘴。
本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴包括：底板；两个推拉结构，两个所述推拉结构对称设于所述底板；注浆结构，所述注浆结构固定于所述底板，所述注浆结构包括注浆管、压板、固定套和多个复位弹簧，截面为t形的所述注浆管垂直设于所述底板，所述注浆管与所述底板之间滑动连接，所述底板上固定有所述固定套，所述压板贯穿于所述固定套且延伸至所述注浆管，所述压板与所述固定套之间滑动连接，所述注浆管的端部与所述底板之间设有多个所述复位弹簧；收纳套，用于存储修补浆的所述收纳套固定于所述固定套，所述注浆管与所述收纳套之间滑动连接；收纳室，所述收纳室贯穿于所述收纳套且与所述注浆管导通；清理杆，y形结构的所述清理杆固定于所述收纳套的内部且延伸至所述注浆管的内部。
优选的，所述收纳室的底端为圆台结构。
优选的，所述推拉结构包括提手和橡胶套，两个所述提手对称固定于所述底板，所述橡胶套与所述提手之间转动连接。
优选的，两个所述提手之间设有固定结构，所述固定结构包括支撑架和限位孔，所述支撑架设于两个所述提手之间，所述支撑架上贯穿有所述限位孔。
优选的，所述固定结构还包括挡圈、驱动杆和两个传动块，所述支撑架的内部对称设有两个所述传动块，两个所述传动块均与所述支撑架之间滑动连接，两个所述传动块的端部均设有弧形结构的所述挡圈，所述挡圈设于所述限位孔的内部，所述驱动杆贯穿连接于所述支撑架和所述传动块，所述驱动杆与所述支撑架之间转动连接，所述驱动杆与所述传动块之间螺纹连接。
优选的，所述底板上设有导向结构，所述导向结构包括转轴和导向轮，所述转轴贯穿连接于所述底板与所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述底板之间转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴具有如下有益效果：
本实用新型提供一种混凝土现浇裂缝注浆嘴，所述固定套与所述底板之间通过螺栓连接，所述收纳套固定于所述固定套，截面为t形的所述注浆管与所述收纳套之间滑动连接，所述注浆管与所述底板之间设有多个所述复位弹簧，所述注浆管与所述底板之间滑动连接，所述注浆管的侧壁设有所述压板，同时所述收纳套的内部设有y形结构的所述清理杆，进而便于通过所述压板间隔性的驱动所述注浆管与所述收纳套之间滑动连接，进而使所述收纳套相对所述清理杆滑动，进而有效的防止修补浆在所述注浆管的内部堵塞，同时所述注浆管配合所述复位弹簧在所述底板上上下滑动，进而便于调节所述注浆管在裂缝中的深度，避免裂缝注浆不完全，进而大大提高了注浆质量及其效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的注浆结构与底板的连接结构示意图；
图3为图1所示的固定结构的结构示意图。
图中标号：1、导向结构，11、转轴，12、导向轮，2、注浆结构，21、注浆管，22、压板，23、固定套，24、复位弹簧，3、底板，4、收纳套，5、推拉结构，51、提手，52、橡胶套，6、固定结构，61、支撑架，62、限位孔，63、挡圈，64、驱动杆，65、传动块，7、收纳室，8、清理杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的注浆结构与底板的连接结构示意图；图3为图1所示的固定结构的结构示意图。混凝土现浇裂缝注浆嘴包括：底板3；两个推拉结构5，两个所述推拉结构5对称设于所述底板3；注浆结构2，所述注浆结构2固定于所述底板3，所述注浆结构2包括注浆管21、压板22、固定套23和多个复位弹簧24，截面为t形的所述注浆管21垂直设于所述底板3，所述注浆管21与所述底板3之间滑动连接，所述底板3上固定有所述固定套23，所述压板3贯穿于所述固定套23且延伸至所述注浆管21，所述压板22与所述固定套23之间滑动连接，所述注浆管21的端部与所述底板3之间设有多个所述复位弹簧24；收纳套4，用于存储修补浆的所述收纳套4固定于所述固定套23，所述注浆管21与所述收纳套4之间滑动连接；收纳室7，所述收纳室7贯穿于所述收纳套4且与所述注浆管21导通；清理杆8，y形结构的所述清理杆8固定于所述收纳套4的内部且延伸至所述注浆管21的内部。
所述收纳室7的底端为圆台结构；所述收纳套4的内部的所述收纳室7的底端为圆台结构，进而有效的防止修补浆在所述收纳室7的内部聚集。
所述推拉结构5包括提手51和橡胶套52，两个所述提手51对称固定于所述底板3，所述橡胶套52与所述提手51之间转动连接；同时所述橡胶套52配合所述提手51的使用，便于在修补裂缝时辅助固定所述底板3，进而大大提高了操作舒适度及其稳定性。
两个所述提手51之间设有固定结构6，所述固定结构6包括支撑架61和限位孔62，所述支撑架61设于两个所述提手51之间，所述支撑架61上贯穿有所述限位孔62；所述固定结构6还包括挡圈63、驱动杆64和两个传动块65，所述支撑架61的内部对称设有两个所述传动块65，两个所述传动块65均与所述支撑架61之间滑动连接，两个所述传动块65的端部均设有弧形结构的所述挡圈63，所述挡圈63设于所述限位孔62的内部，所述驱动杆64贯穿连接于所述支撑架61和所述传动块65，所述驱动杆64与所述支撑架61之间转动连接，所述驱动杆64与所述传动块65之间螺纹连接；然后拧动所述驱动杆64，所述驱动杆64与所述支撑架61之间转动连接，所述驱动杆64与所述传动块65之间螺纹连接，进而通过所述驱动杆64驱动所述传动块65沿着背离所述挡圈63的一端滑动，进而使两个所述挡圈63相背移动，将修补设备的管道穿过所述限位孔62且与所述收纳套4卡合，然后拧动所述驱动杆64，所述驱动杆64驱动两个所述挡圈63抵触管道，对管道进行固定，减小了管道对收纳套4的侧向压力，使修补的稳定性更高，同时所述支撑架61设于两个所述提手51之间，进而使两个所述提手51之间连接更加稳固。
所述底板3上设有导向结构1，所述导向结构1包括转轴11和导向轮12，所述转轴11贯穿连接于所述底板3与所述导向轮12，所述导向轮12通过所述转轴11与所述底板3之间转动连接；手握背离所述导向轮12的一个所述提手51上的所述橡胶套52，调节所述底板3的角度，使所述导向轮12与地面滚动，通过所述导向轮12与所述转轴11之间转动连接，进而将注浆嘴搬运至指定场所，所述导向轮12配合所述转轴11的使用使搬运注浆嘴更加方便快捷。
本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴的工作原理如下：
首先手握背离所述导向轮12的一个所述提手51上的所述橡胶套52，调节所述底板3的角度，使所述导向轮12与地面滚动，通过所述导向轮12与所述转轴11之间转动连接，进而将注浆嘴搬运至指定场所，所述导向轮12配合所述转轴11的使用使搬运注浆嘴更加方便快捷，同时所述橡胶套52配合所述提手51的使用，便于在修补裂缝时辅助固定所述底板3，进而大大提高了操作舒适度及其稳定性，然后拧动所述驱动杆64，所述驱动杆64与所述支撑架61之间转动连接，所述驱动杆64与所述传动块65之间螺纹连接，进而通过所述驱动杆64驱动所述传动块65沿着背离所述挡圈63的一端滑动，进而使两个所述挡圈63相背移动，将修补设备的管道穿过所述限位孔62且与所述收纳套4卡合，然后拧动所述驱动杆64，所述驱动杆64驱动两个所述挡圈63抵触管道，对管道进行固定，减小了管道对收纳套4的侧向压力，使修补的稳定性更高，同时所述支撑架61设于两个所述提手51之间，进而使两个所述提手51之间连接更加稳固，所述固定套23与所述底板3之间通过螺栓连接，所述收纳套4固定于所述固定套23，截面为t形的所述注浆管21与所述收纳套4之间滑动连接，所述注浆管21与所述底板3之间设有多个所述复位弹簧24，所述注浆管21与所述底板3之间滑动连接，所述注浆管21的侧壁设有所述压板22，同时所述收纳套4的内部设有y形结构的所述清理杆8，进而便于通过所述压板22间隔性的驱动所述注浆管21与所述收纳套4之间滑动连接，进而使所述收纳套4相对所述清理杆8滑动，进而有效的防止修补浆在所述注浆管21的内部堵塞，同时所述注浆管21配合所述复位弹簧24在所述底板3上上下滑动，进而便于调节所述注浆管21在裂缝中的深度，避免裂缝注浆不完全，进而大大提高了注浆质量及其效率，所述收纳套4的内部的所述收纳室7的底端为圆台结构，进而有效的防止修补浆在所述收纳室7的内部聚集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土现浇裂缝注浆嘴具有如下有益效果：
本实用新型提供一种混凝土现浇裂缝注浆嘴，所述固定套23与所述底板3之间通过螺栓连接，所述收纳套4固定于所述固定套23，截面为t形的所述注浆管21与所述收纳套4之间滑动连接，所述注浆管21与所述底板3之间设有多个所述复位弹簧24，所述注浆管21与所述底板3之间滑动连接，所述注浆管21的侧壁设有所述压板22，同时所述收纳套4的内部设有y形结构的所述清理杆8，进而便于通过所述压板22间隔性的驱动所述注浆管21与所述收纳套4之间滑动连接，进而使所述收纳套4相对所述清理杆8滑动，进而有效的防止修补浆在所述注浆管21的内部堵塞，同时所述注浆管21配合所述复位弹簧24在所述底板3上上下滑动，进而便于调节所述注浆管21在裂缝中的深度，避免裂缝注浆不完全，进而大大提高了注浆质量及其效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，包括：
底板；
两个推拉结构，两个所述推拉结构对称设于所述底板；
注浆结构，所述注浆结构固定于所述底板，所述注浆结构包括注浆管、压板、固定套和多个复位弹簧，截面为t形的所述注浆管垂直设于所述底板，所述注浆管与所述底板之间滑动连接，所述底板上固定有所述固定套，所述压板贯穿于所述固定套且延伸至所述注浆管，所述压板与所述固定套之间滑动连接，所述注浆管的端部与所述底板之间设有多个所述复位弹簧；
收纳套，用于存储修补浆的所述收纳套固定于所述固定套，所述注浆管与所述收纳套之间滑动连接；
收纳室，所述收纳室贯穿于所述收纳套且与所述注浆管导通；
清理杆，y形结构的所述清理杆固定于所述收纳套的内部且延伸至所述注浆管的内部。
2.根据权利要求1所述的混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，所述收纳室的底端为圆台结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，所述推拉结构包括提手和橡胶套，两个所述提手对称固定于所述底板，所述橡胶套与所述提手之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，两个所述提手之间设有固定结构，所述固定结构包括支撑架和限位孔，所述支撑架设于两个所述提手之间，所述支撑架上贯穿有所述限位孔。
5.根据权利要求4所述的混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，所述固定结构还包括挡圈、驱动杆和两个传动块，所述支撑架的内部对称设有两个所述传动块，两个所述传动块均与所述支撑架之间滑动连接，两个所述传动块的端部均设有弧形结构的所述挡圈，所述挡圈设于所述限位孔的内部，所述驱动杆贯穿连接于所述支撑架和所述传动块，所述驱动杆与所述支撑架之间转动连接，所述驱动杆与所述传动块之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土现浇裂缝注浆嘴，其特征在于，所述底板上设有导向结构，所述导向结构包括转轴和导向轮，所述转轴贯穿连接于所述底板与所述导向轮，所述导向轮通过所述转轴与所述底板之间转动连接。
技术总结