一种可安全下板的伸缩落板机的制作方法

    技术2026-06-16  11


    本技术属于板材加工,具体涉及一种可安全下板的伸缩落板机。


    背景技术:

    1、不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,不锈钢在生产的过程中,需要对不锈钢的边角进行切割,但是现有的板材在传输下料时较为不便,需要人工进行手动搬运,工作效率较低,手动搬运还会使板材留下痕迹,容易影响板材的后续加工,且存在安全隐患,为此,急需要一个可安全下板的伸缩落板机。


    技术实现思路

    1、针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种可安全下板的伸缩落板机,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:

    2、一种可安全下板的伸缩落板机,包括机架,所述机架表面设有一级输送架,所述一级输送架的一端设有夹送装置,所述夹送装置的两端设有固定块,所述固定块内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设有滑动块,所述固定块的上端设有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述滑动块的上端连接,所述滑动块转动设有夹送轴,所述机架对应一级输送架的下方滑动设有二级伸缩臂,所述二级伸缩臂的下方滑动设有三级伸缩臂,所述三级伸缩臂的下方滑动设有四级伸缩臂,所述夹送装置的一侧设有红外线感应器,所述机架的一侧设有落板架。

    3、作为上述方案的改进,所述机架的前端对应所述二级伸缩臂的位置设有第一滑动限位块,所述第一滑动限位块滑动连接有所述二级伸缩臂,所述二级伸缩臂的下端设有第一传动块,所述第一传动块的下端设有第一传动链,所述第一传动链的一端设有传动轴,所述传动轴的一端设有第二传动链,所述第二传动链的一端设有旋转电机。

    4、作为上述方案的改进,所述二级伸缩臂的下端设有第二气缸,所述第二气缸的输出端设有第二传动块,所述三级伸缩臂的下端设有所述第二传动块,所述二级伸缩臂的下端设有第二滑动限位块,所述第二滑动限位块滑动连接有所述三级伸缩臂。

    5、作为上述方案的改进,所述三级伸缩臂的下端设有第三气缸,所述第三气缸的输出端设有第三传动块,所述四级伸缩臂的下端设有所述第三传动块,所述三级伸缩臂的下端设有第三滑动限位块,所述第三滑动限位块滑动连接有所述四级伸缩臂。

    6、作为上述方案的改进,所述落板架的两侧设有滑动调节杆,所述滑动调节杆滑动连接有滑块,所述滑块的上端设有挡架。

    7、本实用新型具有的有益效果在于:在落板时,板材会被第一输送架输送到夹送装置处,当红外线感应器感应到板材经过时,红外线感应器会控制第一气缸驱动,使滑动块向下移动,从而使夹送轴夹紧板材,让板材平稳顺利地输送到二级伸缩臂、三级伸缩臂和四级伸缩臂的上表面,当红外线感应器感应到板材完全离开后,红外线感应器会控制旋转电机、第二气缸和第三气缸驱动,使二级伸缩臂、三级伸缩臂和四级伸缩臂向机架方向收缩,在收缩的过程中,板材会顺利地降落到落板架上,完成落板后,二级伸缩臂、三级伸缩臂和四级伸缩臂会重新向落板架方向伸出,用于下一次重复落板,循环以上操作,完成落板工作,根据板材的尺寸还可以利用滑块在滑动调节杆上滑动,使挡架刚好处于板材的末端,适用于各种长短板材的落板,该方法操作简单,无需人工操作,安全性好,板材在落板时没有与任何物体接触,所以板材不会产生痕迹,当工作人员发现板材有问题时,停止本实用新型可安全下板的伸缩落板机运作,即可从落板架上取出板材,进一步提高了安全性。



    技术特征:

    1.一种可安全下板的伸缩落板机,包括机架,其特征在于,所述机架表面设有一级输送架,所述一级输送架的一端设有夹送装置,所述夹送装置的两端设有固定块,所述固定块内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动设有滑动块,所述固定块的上端设有第一气缸,所述第一气缸的输出端与所述滑动块的上端连接,所述滑动块转动设有夹送轴,所述机架对应一级输送架的下方滑动设有二级伸缩臂,所述二级伸缩臂的下方滑动设有三级伸缩臂,所述三级伸缩臂的下方滑动设有四级伸缩臂,所述夹送装置的一侧设有红外线感应器,所述机架的一侧设有落板架。

    2.根据权利要求1所述的可安全下板的伸缩落板机,其特征在于,所述机架的前端对应所述二级伸缩臂的位置设有第一滑动限位块,所述第一滑动限位块滑动连接有所述二级伸缩臂,所述二级伸缩臂的下端设有第一传动块,所述第一传动块的下端设有第一传动链,所述第一传动链的一端设有传动轴,所述传动轴的一端设有第二传动链,所述第二传动链的一端设有旋转电机。

    3.根据权利要求1所述的可安全下板的伸缩落板机,其特征在于,所述二级伸缩臂的下端设有第二气缸,所述第二气缸的输出端设有第二传动块,所述三级伸缩臂的下端设有所述第二传动块,所述二级伸缩臂的下端设有第二滑动限位块,所述第二滑动限位块滑动连接有所述三级伸缩臂。

    4.根据权利要求1所述的可安全下板的伸缩落板机,其特征在于,所述三级伸缩臂的下端设有第三气缸,所述第三气缸的输出端设有第三传动块,所述四级伸缩臂的下端设有所述第三传动块,所述三级伸缩臂的下端设有第三滑动限位块,所述第三滑动限位块滑动连接有所述四级伸缩臂。

    5.根据权利要求1所述的可安全下板的伸缩落板机,其特征在于,所述落板架的两侧设有滑动调节杆,所述滑动调节杆滑动连接有滑块,所述滑块的上端设有挡架。


    技术总结
    本技术属于板材加工技术领域,具体提供了一种可安全下板的伸缩落板机。在落板时,当红外线感应器感应到板材完全离开夹送装置后,红外线感应器会控制二级伸缩臂、三级伸缩臂和四级伸缩臂向机架方向收缩,在收缩的过程中,板材会顺利地降落到落板架上,完成落板工作,可根据板材的尺寸还可以利用滑块在滑动调节杆上滑动,使挡架刚好处于板材的末端,适用于各种长短板材的落板,该方法操作简单,无需人工操作,安全性好,板材在落板时没有与任何物体接触,所以板材不会产生痕迹,当工作人员发现板材有问题时,停止本技术可安全下板的伸缩落板机运作,即可从落板架上取出板材,进一步提高了安全性。

    技术研发人员:肖建明
    受保护的技术使用者:佛山市鼎锐机械制造有限公司
    技术研发日:20231229
    技术公布日:2024/10/24
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