本技术涉及折弯机，尤其涉及一种管材加工用折弯机。
背景技术：
1、随着社会不断的发展，科技不断的进步，折弯机相关的技术也在不断提升，管材在生产加工的过程中需要使用各种加工设备，管材折弯时需要用到折弯机。
2、目前利用折弯机对管材进行折弯处理时，需要先手动对管材进行限位处理，之后再对管材进行折弯加工，操作较为繁琐，导致对管材的折弯效率较低，不利于折弯设备的使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前利用折弯机对管材进行折弯处理时，需要先手动对管材进行限位处理，之后再对管材进行折弯加工，操作较为繁琐，导致对管材的折弯效率较低，不利于折弯设备的使用，而提出的一种管材加工用折弯机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种管材加工用折弯机，包括台体，所述台体上固定连接有两个导向块，每个所述导向块上均固定连接有固定框，每个所述固定框上均滑动连接第一夹块和两个第二夹块，每个所述第一夹块的上端均固定连接有横板；
4、所述台体上设置有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有弯折杆，所述弯折杆上设置有压轮，所述弯折杆上设置有挤压组件，所述挤压组件包括横截面呈t形设置的挤压块，所述弯折杆上开设有滑槽，所述挤压块和所述滑槽滑动连接，所述滑槽的上内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧和所述挤压块固定连接。
5、优选的，每个所述第一夹块上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和所述第一夹块固定连接，所述第二弹簧的另一端和所述固定框的上表面固定连接。
6、优选的，每个所述第一夹块上均固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆的下端均固定连接有滑块，所述滑块上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽，每个所述第二夹块的一端均和对应所述限位槽的斜表面相贴合。
7、优选的，每个所述第二夹块上均套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端和所述第二夹块固定连接，所述第三弹簧的另一端和所述固定框固定连接。
8、优选的，所述弯折杆通过螺栓和所述压轮连接，所述弯折杆上开设有用于连接所述螺栓的凹槽。
9、优选的，所述台体的下表面固定连接有支撑垫，所述支撑垫的表面设置有防滑纹。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、第一夹块和第二夹块自动对管材进行限位处理，压轮下移的过程中即可对管材进行折弯处理，管材和第一夹块以及第二夹块发生横向相对滑动，不需要先手动对管材进行限位处理，之后再对管材进行折弯加工，操作较为方便快捷，设备更加自动化，对管材的折弯效率较高，有利于折弯设备的使用。
1.一种管材加工用折弯机，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）上固定连接有两个导向块（12），每个所述导向块（12）上均固定连接有固定框（2），每个所述固定框（2）上均滑动连接第一夹块（8）和两个第二夹块（11），每个所述第一夹块（8）的上端均固定连接有横板（7）；
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用折弯机，其特征在于,每个所述第一夹块（8）上均套设有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的一端和所述第一夹块（8）固定连接，所述第二弹簧（13）的另一端和所述固定框（2）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用折弯机，其特征在于，每个所述第一夹块（8）上均固定连接有两个固定杆（9），每个所述固定杆（9）的下端均固定连接有滑块（10），所述滑块（10）上开设有横截面呈直角梯形设置的限位槽（15），每个所述第二夹块（11）的一端均和对应所述限位槽（15）的斜表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用折弯机，其特征在于，每个所述第二夹块（11）上均套设有第三弹簧（14），所述第三弹簧（14）的一端和所述第二夹块（11）固定连接，所述第三弹簧（14）的另一端和所述固定框（2）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用折弯机，其特征在于，所述弯折杆（5）通过螺栓（3）和所述压轮（6）连接，所述弯折杆（5）上开设有用于连接所述螺栓（3）的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用折弯机，其特征在于，所述台体（1）的下表面固定连接有支撑垫，所述支撑垫的表面设置有防滑纹。
