本实用新型涉及油污过滤技术领域，具体为一种轧机轧制油污过滤系统。
背景技术：
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，在轧机生产的过程中，被轧制的产品，例如废旧发动机、油箱、变速箱中会存在大量的废油，对于这些费油要进行分类和回收处理，因此要对轧机生产过程中的副产品，油污进行过滤和分离，其中最常用的是油污水分离过滤器，油污水分离过滤器是由不锈钢编织网、烧结网、冲孔网等组成的设备,由单层或多层金属网制成，层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定，同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，不带任何毛刺，保证使用寿命，适用：石油化工、油田管道过滤,加油设备、工程机械设备燃油过滤,水处理行业设备过滤,制药及食品加工领域,
目前的轧机轧制油污过滤系统存在下列问题：
1、目前的轧机轧制油污过滤系统不能对轧制中产生的铁屑进行清理和分类；
2、目前的轧机轧制油污过滤系统对分离的废油不能进行回收利用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧机轧制油污过滤系统，解决了现有技术中对轧制中产生的铁屑进行清理和分类，以及对废油进行回收的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机轧制油污过滤系统，包括轧机主体、斗形接油盒、钕磁铁过滤网、y型弯头、渣油池、吸油泵和油污分离器，所述轧机主体安装于一个矩形框架的顶端，所述矩形框架的中部固定安装有所述斗形接油盒，所述斗形接油盒的底端设置有垂直出油管，所述斗形接油盒内腔的中部嵌合安装有所述钕磁铁过滤网，所述钕磁铁过滤网底面的中心垂直连接有十字导向，所述十字导向嵌合所述垂直出油管的内壁，所述垂直出油管的底端导通连接所述y型弯头的进口，所述y型弯头底端的第一出油口螺合有第一堵塞螺帽，所述第一堵塞螺帽的底端设置有渣油池，所述y型弯头的第二出油口导通连接所述吸油泵的进口，所述吸油泵的出口导通连接所述油污分离器的顶端，所述油污分离器的底端设置有净油出油口，所述净油出油口导通连接净油池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油污分离器包含离心外壳和笼形滤网，所述笼形滤网的底端设有第二堵塞螺帽，所述离心外壳的顶端固定有离心电机，所述笼形滤网的底端通过轴承活动穿插安装于所述离心外壳的中心，所述离心电机摩擦连接所述笼形滤网顶端的一侧，所述第二堵塞螺帽通过锥形导管导通连接所述渣油池。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述笼形滤网的规格为一百目至三百目。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钕磁铁过滤网的顶端设有吊环，矩形框架的一侧设有抓钩，所述抓钩勾连所述吊环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钕磁铁过滤网滤孔的规格是五目至二十目。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机轧制油污过滤系统，具备以下有益效果：
1、该轧机轧制油污过滤系统，通过设置斗形接油盒汇集轧制过程中产生的油污，在斗形接油盒底端嵌合钕磁铁过滤网对油污中的铁屑进行磁性吸附，并在y型弯头中沉积不能被磁性吸附的金属，定期开启y型弯头的第一堵塞螺帽排出油渣，实现对油污中金属的分离；
2、该轧机轧制油污过滤系统，通过油污分离器采用强制离心分离方式对废油进行分离，得到纯净的油品进入净油池中实现回收利用，定期开启第二堵塞螺帽放出渣油进入渣油池中，实现渣油的集中处理。
附图说明
图1为本实用新型主观结构示意图；
图2为本实用新型斗形接油盒剖视结构示意图；
图3为本实用新型油污分离器剖视结构示意图。
图中：1、轧机主体；2、矩形框架；3、斗形接油盒；301、垂直出油管；4、钕磁铁过滤网；401、十字导向；5、y型弯头；501、第一堵塞螺帽；6、渣油池；7、吸油泵；8、油污分离器；801、净油出油口；802、离心外壳；803、笼形滤网；804、第二堵塞螺帽；805、离心电机；9、净油池；10、抓钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种轧机轧制油污过滤系统，包括轧机主体1、斗形接油盒3、钕磁铁过滤网4、y型弯头5、吸油泵7和油污分离器8，轧机主体1安装于一个矩形框架2的顶端，矩形框架2的中部固定安装有斗形接油盒3，斗形接油盒3的底端设置有垂直出油管301，斗形接油盒3内腔的中部嵌合安装有钕磁铁过滤网4，钕磁铁过滤网4底面的中心垂直连接有十字导向401，十字导向401嵌合垂直出油管301的内壁，垂直出油管301的底端导通连接y型弯头5的进口，y型弯头5底端的第一出油口螺合有第一堵塞螺帽501，第一堵塞螺帽501的底端设置有渣油池6，y型弯头5的第二出油口导通连接吸油泵7的进口，吸油泵7的出口导通连接油污分离器8的顶端，油污分离器8的底端设置有净油出油口801，净油出油口801导通连接净油池9。
本实施例中，轧机主体1在轧制中产生的油污含有大量的铁屑，这些铁屑会落入斗形接油盒3中，在斗形接油盒3中，铁屑在经过钕磁铁过滤网4时被其磁性吸附，进行油污的初步分离，在此过程中十字导向401嵌合垂直出油管301的内壁，令钕磁铁过滤网4能够顺利的与斗形接油盒3的底端相嵌合，并且十字导向401不会阻碍油污的流动，分离后的废油进入y型弯头5中，在y型弯头5中含有的少量铁屑以及不能被磁性吸附的金属会沉淀在y型弯头5底端的第一出油口内，定期开启第一堵塞螺帽501，则含有金属的废油会落入渣油池6中，较为干净的废油则在吸油泵7的驱动下进入油污分离器8，油污分离器8对经过两次净化的废油再次精滤，得到品质较好的油品，以便进行回收利用。
具体的，油污分离器8包含离心外壳802和笼形滤网803，笼形滤网803的底端设有第二堵塞螺帽804，离心外壳802的顶端固定有离心电机805，笼形滤网803的底端通过轴承活动穿插安装于离心外壳802的中心，离心电机805摩擦连接笼形滤网803顶端的一侧，第二堵塞螺帽804通过锥形导管导通连接渣油池6。
本实施例中，油污分离器8采用强制离心分离方式对废油进行分离，此时离心电机805带动输出端的齿轮与笼形滤网803外表面的齿轮啮合转动，从而带动笼形滤网803旋转，笼形滤网803在旋转过程中通过离心力将直径较小的油品甩出，进入离心外壳802中，最后通过净油出油口801进入净油池9中实现回收利用，而含有杂质的渣油则沉积在笼形滤网803的底端，定期开启第二堵塞螺帽804放出渣油，渣油通过锥形导管进入渣油池6中，实现渣油的集中处理。
具体的，笼形滤网803的规格为一百目至三百目。
本实施例中，笼形滤网803的规格选择为一百目至三百目，具体可根据所分离废油的规格以及所需得到的净化油品规格进行确定。
具体的，钕磁铁过滤网4的顶端设有吊环402，矩形框架2的一侧设有抓钩10，抓钩10勾连吊环402。
本实施例中，当轧机轧制一段时间内后，钕磁铁过滤网4中会磁性吸附大量的铁屑，此时通过抓钩10勾连吊环402将钕磁铁过滤网4取出进行清洗，或换上新的过滤网，以便持续的对油污中的铁屑进行磁性吸附。
具体的，钕磁铁过滤网4滤孔的规格是五目至二十目。
本实施例中，五目至二十目的漏网能够磁性吸附油污中的绝大部分铁屑，并且不会阻碍油污的正常流动。
本实施例中轧机主体1和y型弯头5为已经公开的广泛运用于日常生产和生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：轧机主体1在轧制中产生的油污含有大量的铁屑，这些铁屑会落入斗形接油盒3中，在斗形接油盒3中，铁屑在经过钕磁铁过滤网4时被其磁性吸附，进行油污的初步分离，分离后的废油进入y型弯头5中，在y型弯头5中含有的少量铁屑以及不能被磁性吸附的金属会沉淀在y型弯头5底端的第一出油口内，定期开启第一堵塞螺帽501，则含有金属的废油会落入渣油池6中，较为干净的废油则在吸油泵7的驱动下进入油污分离器8，油污分离器8采用强制离心分离方式对废油进行分离，此时离心电机805摩擦连接笼形滤网803并带动起旋转，笼形滤网803在旋转过程中通过离心力将直径较小的油品甩出，进入离心外壳802中，最后通过净油出油口801进入净油池9中实现回收利用，而含有杂质的渣油则沉积在笼形滤网803的底端，定期开启第二堵塞螺帽804放出渣油，渣油通过锥形导管进入渣油池6中，实现渣油的集中处理，当轧机轧制一段时间内后，钕磁铁过滤网4中会磁性吸附大量的铁屑，此时通过抓钩10勾连吊环402将钕磁铁过滤网4取出进行清洗，或换上新的过滤网，以便持续的对油污中的铁屑进行磁性吸附。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种轧机轧制油污过滤系统，包括轧机主体(1)、斗形接油盒(3)、钕磁铁过滤网(4)、y型弯头(5)、吸油泵(7)和油污分离器(8)，其特征在于：所述轧机主体(1)安装于一个矩形框架(2)的顶端，所述矩形框架(2)的中部固定安装有所述斗形接油盒(3)，所述斗形接油盒(3)的底端设置有垂直出油管(301)，所述斗形接油盒(3)内腔的中部嵌合安装有所述钕磁铁过滤网(4)，所述钕磁铁过滤网(4)底面的中心垂直连接有十字导向(401)，所述十字导向(401)嵌合所述垂直出油管(301)的内壁，所述垂直出油管(301)的底端导通连接所述y型弯头(5)的进口，所述y型弯头(5)底端的第一出油口螺合有第一堵塞螺帽(501)，所述第一堵塞螺帽(501)的底端设置有渣油池(6)，所述y型弯头(5)的第二出油口导通连接所述吸油泵(7)的进口，所述吸油泵(7)的出口导通连接所述油污分离器(8)的顶端，所述油污分离器(8)的底端设置有净油出油口(801)，所述净油出油口(801)导通连接净油池(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机轧制油污过滤系统，其特征在于：所述油污分离器(8)包含离心外壳(802)和笼形滤网(803)，所述笼形滤网(803)的底端设有第二堵塞螺帽(804)，所述离心外壳(802)的顶端固定有离心电机(805)，所述笼形滤网(803)的底端通过轴承活动穿插安装于所述离心外壳(802)的中心，所述离心电机(805)摩擦连接所述笼形滤网(803)顶端的一侧，所述第二堵塞螺帽(804)通过锥形导管导通连接所述渣油池(6)。
3.根据权利要求2所述的一种轧机轧制油污过滤系统，其特征在于：所述笼形滤网(803)的规格为一百目至三百目。
4.根据权利要求1所述的一种轧机轧制油污过滤系统，其特征在于：所述钕磁铁过滤网(4)的顶端设有吊环(402)，矩形框架(2)的一侧设有抓钩(10)，所述抓钩(10)勾连所述吊环(402)。
5.根据权利要求4所述的一种轧机轧制油污过滤系统，其特征在于：所述钕磁铁过滤网(4)滤孔的规格是五目至二十目。
技术总结