本技术涉及热板焊接机，尤其涉及一种双侧铜管卧式热板焊接机。
背景技术：
1、热板焊接设备大部分只针对某些产品制定的设备，通用性、数字化程度低。热板焊接机现有的技术只是将产品焊接，而没有对焊接的过程进行监控检测。力的测试只针对产品的整体力的测试，而无法确切到受力点。随着各行业的发展，塑料件形状、尺寸大小趋于多样化。普通热板焊接机多数被用于大尺寸工件与大尺寸工件的焊接，利用热板将待焊接工件的表面加热，使表面熔化，然后给两个工件加压，使焊接面熔合。
2、中国专利公开号cn210679764u，公开时间20200605，公开了一种伺服立式热板焊接机，包括设备外框，设备外框一侧设有控制电箱，设备外框内设有设备机架，设备机架从上到下依次设有上模板、中模板与下模板，上模板中间设有变速箱a，变速箱a上端设有丝杆a，变速箱a一侧设有伺服电机a，中模板后方一侧设有前后丝杆与丝杆螺母，前后丝杆远离丝杆螺母的另一端与伺服电机安装板上端一侧连接，伺服电机安装板下端一侧设有伺服电机c，下模板下端设有变速箱b，变速箱b一侧设有伺服电机b，变速箱b下端设有丝杆b。
3、现有的铜管热板焊接机多是诸如上述的立式设置，在具体实施过程中，往往是完成一侧焊接之后，在进行另一侧的焊接，使得铜管热板焊接的工作效率较低，故而亟待提出相应的双侧铜管卧式热板焊接机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种双侧铜管卧式热板焊接机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种双侧铜管卧式热板焊接机，包括机体、工件一、工件二与铜管件，所述机体顶部固定安装有顶盖，所述机体内部固定安装有基台，所述基台底部通过底座固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有工装台，且所述工作台顶部滑动设置有移动座与连接座，且所述工作台竖直端两侧分别设置有用于移动座推动的推动组件一以及用于连接座推动的推动组件二，所述移动座顶部固定连接有用于铜管件夹持的夹持气缸，且所述工作台顶部固定安装有限位气缸，所述顶盖底部设置有用于工件一定位的定位组件。
4、优选地，所述定位组件包括有与顶盖底部固定连接的顶座，所述顶座顶部固定连接有定位气缸，所述定位气缸输出端固定安装有与工件一相匹配的定位块。
5、优选地，所述推动组件一包括有推动气缸，所述推动气缸输出端与移动座固定连接。
6、优选地，所述推动组件二包括有平移气缸，所述平移气缸输出端与连接座底部固定连接。
7、优选地，所述移动座底部固定安装有滑座，所述工作台顶部固定安装有与滑座滑动配合的轨道。
8、优选地，所述平移气缸输出端通过连接块与连接座底部固定连接，且所述连接卡块通过水平设置的滑槽与工作台内表壁滑动连接。
9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10、本申请中，工件一与工件二分别结合在工装台与连接座，夹持气缸则完成铜管件的夹持定位，接着升降气缸推动整体的工作台向上移动到工作区域，定位气缸推动定位块往下接触工件一，以此完成工件一的定位，接着平移气缸拉动连接座平移，连接座带动工件二接触工件一并进行超声波热板焊接，在此过程中，通过限位气缸实现连接座的位置限定，保证了连接座精确的工作位置，再然后，限位气缸解除限定，平移气缸带动连接座复位，推动缸推动移动座，移动座带动夹持气缸进行平移，夹持气缸输出端固定的铜管件接触工件一并完成超声波热板焊接，以此同时双侧铜管件的热板焊接，提高了焊接的工作效率。
1.一种双侧铜管卧式热板焊接机，包括机体(1)、工件一(11)、工件二(12)与铜管件(13)，其特征在于，所述机体(1)顶部固定安装有顶盖(2)，所述机体(1)内部固定安装有基台(3)，所述基台(3)底部通过底座(15)固定连接有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)输出端固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)顶部固定安装有工装台(10)，且所述工作台(5)顶部滑动设置有移动座(7)与连接座(9)，且所述工作台(5)竖直端两侧分别设置有用于移动座(7)推动的推动组件一以及用于连接座(9)推动的推动组件二，所述移动座(7)顶部固定连接有用于铜管件(13)夹持的夹持气缸(8)，且所述工作台(5)顶部固定安装有限位气缸(14)，所述顶盖(2)底部设置有用于工件一(11)定位的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种双侧铜管卧式热板焊接机，其特征在于，所述定位组件包括有与顶盖(2)底部固定连接的顶座(18)，所述顶座(18)顶部固定连接有定位气缸(19)，所述定位气缸(19)输出端固定安装有与工件一(11)相匹配的定位块(4)。
3.根据权利要求2所述的一种双侧铜管卧式热板焊接机，其特征在于，所述推动组件一包括有推动气缸(6)，所述工作台(5)输出端与移动座(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种双侧铜管卧式热板焊接机，其特征在于，所述推动组件二包括有平移气缸(17)，所述平移气缸(17)输出端与连接座(9)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双侧铜管卧式热板焊接机，其特征在于，所述移动座(7)底部固定安装有滑座，所述工作台(5)顶部固定安装有与滑座滑动配合的轨道。
6.根据权利要求5所述的一种双侧铜管卧式热板焊接机，其特征在于，所述平移气缸(17)输出端通过连接块与连接座(9)底部固定连接，且所述连接块通过水平设置的滑槽与工作台(5)内表壁滑动连接。
