本技术涉及涂料灌装，特别涉及一种涂料灌装装置。
背景技术：
1、涂料在农业、科研、建筑、机械等领域中常见的材料之一，涂料能够起到保护、标记、装饰等作用，在涂料的生产过程中，为了便于后续对涂料的运输以及存放，人们使用涂料灌装装置将生产出来的涂料灌装至涂料桶内进行运输、存放。
2、但是，目前涂料的灌装装置在对涂料灌装的作业中，难以将涂料灌装装置中的物料全部灌装至涂料桶内，这样，容易产生物料的损耗，且需要耗费大量的人力物力对涂料灌装装置进行清理，基于此，有必要提供一种损耗小、易清理的涂料灌装装置。
技术实现思路
1、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
2、一种涂料灌装装置，包括：
3、底板；
4、第一架体，所述第一架体与所述底板的第一面连接，所述第一架体的第一面开设有通槽，所述通槽贯穿所述第一架体的第一面及第二面设置；
5、灌装桶，所述灌装桶活动设置于所述通槽内，所述灌装桶垂直于所述底板设置，且与所述底板相互间隔设置，所述灌装桶远离所述底板的一面开设有入料槽，所述灌装桶靠近所述底板的一面开设有出料孔，所述出料孔与所述入料槽相互连通；及
6、挤压板，所述挤压板活动设置于所述入料槽内，且所述挤压板的外侧表面与所述入料槽的内侧壁滑动连接。
7、在一个实施例中，还包括第二架体及驱动器，所述第二架体与所述第一架体的第一面连接，所述驱动器与所述第二架体面向所述第一架体的一面连接，所述驱动器与所述挤压板驱动连接，所述驱动器用于带动所述挤压板靠近或远离所述入料槽。
8、在一个实施例中，所述驱动器包括电机。
9、在一个实施例中，所述灌装桶的外侧表面设置有限位部，所述限位部与所述第一架体的第一面活动抵接。
10、在一个实施例中，所述限位部的外侧表面开设有握紧槽。
11、在一个实施例中，所述挤压板的外侧表面设置有密封套，所述密封套与所述入料槽的内侧壁滑动连接。
12、在一个实施例中，所述密封套为硅胶密封套。
13、在一个实施例中，所述入料槽的内侧壁设置有防粘涂层。
14、在一个实施例中，所述防粘涂层为氟碳树脂防粘涂层。
15、在一个实施例中，所述出料孔的直径小于所述入料槽的直径。
16、本实用新型的有益效果是：在底板上设置有第一架体，第一架体上开设有通槽，通槽贯穿第一架体的第一面及第二面设置，灌装桶活动设置于通槽内，灌装桶分别开设有入料槽和出料孔，入料槽与出料孔相互连通，使得用户能够在入料槽内倒入需要灌装的涂料，涂料能够从出料孔流出，进而使得涂料能够进行灌装，在入料槽内活动设置有挤压板，挤压板与入料槽的内侧壁滑动连接，如此，用户能够将挤压板设置于入料槽内，通过在入料槽内滑动挤压板，使得挤压板能够将入料槽内侧壁上的涂料推刮至出料孔，进而对涂料进行灌装，这样，能够避免涂料在灌装的过程中沾粘在灌装桶的内侧壁上产生损耗，且便于后续用户清理涂料灌装装置。
1.一种涂料灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，还包括第二架体及驱动器，所述第二架体与所述第一架体的第一面连接，所述驱动器与所述第二架体面向所述第一架体的一面连接，所述驱动器与所述挤压板驱动连接，所述驱动器用于带动所述挤压板靠近或远离所述入料槽。
3.根据权利要求2所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述驱动器包括电机。
4.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述灌装桶的外侧表面设置有限位部，所述限位部与所述第一架体的第一面活动抵接。
5.根据权利要求4所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述限位部的外侧表面开设有握紧槽。
6.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述挤压板的外侧表面设置有密封套，所述密封套与所述入料槽的内侧壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述密封套为硅胶密封套。
8.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述入料槽的内侧壁设置有防粘涂层。
9.根据权利要求8所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述防粘涂层为氟碳树脂防粘涂层。
10.根据权利要求1所述的涂料灌装装置，其特征在于，所述出料孔的直径小于所述入料槽的直径。
