本技术涉及管材切割设备领域，特别涉及一种水暖管材的切割装置。
背景技术：
1、水暖是地板辐射采暖的一种，也是最流行的一种采暖方式。安装的过程中，需要根据实际的安装环境对于管道进行切割处理。
2、在主水路中，由于水流量需求较大，主水路的管道直径较大，普通的切割轮只能对于较小直径的管道进行切割处理，大直径的管道只能手持切割，这导致了切割的端面不平整，因此需要设计一种可以对于大直径管道切割的装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种水暖管材的切割装置。
2、其技术方案为，包括底板、夹持机构和切割机构；
3、夹持机构，包括设置于底板侧边的导向柱，导向柱靠近底板的一侧滑动连接托板，导向柱远离底板的一侧滑动连接压板，导向柱的中部设有调节托板和压板间距的间距调节组件，所述托板上设有横向支撑组件；
4、切割机构，包括设置于压板中部的横梁，横梁的两侧滑动连接滑动杆，滑动杆靠近底板的一侧设有第三安装架，第三安装架转动连接压辊，滑动杆远离底板的一侧设有轴承座，轴承座转连接有与压辊同步转动的从动轴，所述压板靠近底板的一侧设有第二安装架，第二安装架转动连接第三转轴，第三转轴的中部设有切割轮，第三转轴的端部设有第一带轮，所述压板的两侧滑动连接滑动座，滑动座与横梁之间设有第二弹簧，滑动座远离底板的一侧转动连接第二带轮，第二带轮通过同步带连接第一带轮，从动轴上设有与同步带配合的从动轮。
5、优选为，所述压辊通过同步转动组件与从动轴同步转动。
6、优选为，所述同步转动组件包括与压辊同轴连接的第三带轮，第三带轮通过皮带连接第四带轮，第四带轮固定连接从动轴。
7、优选为，所述第二安装架上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第三转轴的端部。
8、优选为，所述间距调节组件包括与导向柱中部固定连接的固定杆，固定杆远离导向柱的一端转动连接转动杆，转动杆的两端均固定连接有转动盘，转动盘的外延转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接托板或者压板的端部，两个所述转动盘与支撑杆转动连接的位置相对于转动杆的轴心对称设置。
9、优选为，所述导向柱远离底板的一端设有限位板，限位板与压板之间设有第一弹簧。
10、优选为，所述横向支撑组件包括设置于托板两侧的第一安装架，第一安装架转动连接第二转轴，第二转轴的中部设有横向支撑辊。
11、优选为，所述底板的两端设有纵向支撑组件。
12、优选为，所述纵向支撑组件包括与底板端部固定连接的支撑板，支撑板转动连接第一转轴的端部，第一转轴的中部设有纵向支撑辊。
13、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过托板和压板的相互移动使得管道被夹持在装置的中心位置，压辊带动管道自转的同时切割轮可以实现管道的切割处理，本装置可以对于不同直径的管道进行有效的夹持处理，并且不同直径的管道都能进行有效的切割，整个操作过程简单，实用便捷。
1.一种水暖管材的切割装置，其特征在于，包括底板（1）、夹持机构（2）和切割机构（3）；
2.根据权利要求1所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述压辊（44）通过同步转动组件（40）与从动轴（35）同步转动。
3.根据权利要求2所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述同步转动组件（40）包括与压辊（44）同轴连接的第三带轮（36），第三带轮（36）通过皮带（37）连接第四带轮（38），第四带轮（38）固定连接从动轴（35）。
4.根据权利要求1所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述第二安装架（23）上设有驱动电机（41），驱动电机（41）的输出轴固定连接第一锥齿轮（42），第一锥齿轮（42）啮合连接第二锥齿轮（43），第二锥齿轮（43）固定连接第三转轴（25）的端部。
5.根据权利要求1所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述间距调节组件（21）包括与导向柱（22）中部固定连接的固定杆（13），固定杆（13）远离导向柱（22）的一端转动连接转动杆（14），转动杆（14）的两端均固定连接有转动盘（15），转动盘（15）的外延转动连接支撑杆（16）的一端，支撑杆（16）的另一端转动连接托板（12）或者压板（18）的端部，两个所述转动盘（15）与支撑杆（16）转动连接的位置相对于转动杆（14）的轴心对称设置。
6.根据权利要求5所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述导向柱（22）远离底板（1）的一端设有限位板（20），限位板（20）与压板（18）之间设有第一弹簧（19）。
7.根据权利要求1所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述横向支撑组件（11）包括设置于托板（12）两侧的第一安装架（8），第一安装架（8）转动连接第二转轴（9），第二转轴（9）的中部设有横向支撑辊（10）。
8.根据权利要求1所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述底板（1）的两端设有纵向支撑组件（7）。
9.根据权利要求8所述的水暖管材的切割装置，其特征在于，所述纵向支撑组件（7）包括与底板（1）端部固定连接的支撑板（4），支撑板（4）转动连接第一转轴（5）的端部，第一转轴（5）的中部设有纵向支撑辊（6）。
