本技术涉及齿轮夹具，具体为一种齿轮机加工夹具。
背景技术：
1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
2、在对齿轮进行加工时，需要利用专用的夹具对齿轮进行相应夹持，从而方便对齿轮进行相应加工操作，但现有的夹具对齿轮夹持过程中存在只能在一个方向和一个点位对齿轮进行夹持，从而导致齿轮在加工过程中会发生晃动甚至于夹持机构发生脱落，进而影响正常对齿轮加工操作的问题，故需要根据上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮机加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮机加工夹具，包括底座，所述底座的顶端靠中间的位置安装有放置板，且底座的顶端靠边缘的位置安装有三组安装座和三组安装块，三组所述安装座的顶端均开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁均安装有磁铁片，三组所述安装座的内部均活动设置有活动杆，且活动杆的侧表面均安装有滑动块，四组所述活动杆的一端均安装有锥形块，三组所述安装块的内部均活动设置有移动杆，且三组移动杆的一端均安装有弧形板，三组所述安装块的一侧靠对应移动杆上方的位置均安装有顶板，且顶板的内部均活动螺接有螺栓，三组所述螺栓的底端分别通过对应轴承与对应磁铁块的顶端相安装。
3、优选的，三组所述滑动块的顶端分别通过对应滑槽贯穿于对应安装座的顶端内壁，且三组滑动块的顶端均安装有拨动杆。
4、优选的，三组所述安装座的内部靠活动杆的位置均开设有贯穿孔，且活动杆的一端通过贯穿孔贯穿于安装座的内部。
5、优选的，三组所述安装块的内部靠移动杆的位置均开设有贯穿槽，且移动杆的一端通过贯穿槽贯穿于安装块的内部。
6、优选的，三组所述磁铁块的形状均为弧形设置，且三组磁铁块的底端弧度大小分别与对应移动杆的外表面弧度大小相适配。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、通过活动杆、滑动块、拨动杆、锥形块、移动杆和弧形板等零部件设置可有效的解决了现有的夹具对齿轮夹持过程中存在只能在一个方向和一个点位对齿轮进行夹持，从而导致齿轮在加工过程中会发生晃动甚至于夹持机构发生脱落，进而影响正常对齿轮加工操作的问题。
1.一种齿轮机加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠中间的位置安装有放置板(11)，且底座(1)的顶端靠边缘的位置安装有三组安装座(2)和三组安装块(3)，三组所述安装座(2)的顶端均开设有滑槽(21)，且滑槽(21)的两侧内壁均安装有磁铁片(22)，三组所述安装座(2)的内部均活动设置有活动杆(23)，且活动杆(23)的侧表面均安装有滑动块(24)，四组所述活动杆(23)的一端均安装有锥形块(26)，三组所述安装块(3)的内部均活动设置有移动杆(31)，且三组移动杆(31)的一端均安装有弧形板(32)，三组所述安装块(3)的一侧靠对应移动杆(31)上方的位置均安装有顶板(33)，且顶板(33)的内部均活动螺接有螺栓(34)，三组所述螺栓(34)的底端分别通过对应轴承与对应磁铁块(35)的顶端相安装。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮机加工夹具，其特征在于：三组所述滑动块(24)的顶端分别通过对应滑槽(21)贯穿于对应安装座(2)的顶端内壁，且三组滑动块(24)的顶端均安装有拨动杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮机加工夹具，其特征在于：三组所述安装座(2)的内部靠活动杆(23)的位置均开设有贯穿孔，且活动杆(23)的一端通过贯穿孔贯穿于安装座(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮机加工夹具，其特征在于：三组所述安装块(3)的内部靠移动杆(31)的位置均开设有贯穿槽，且移动杆(31)的一端通过贯穿槽贯穿于安装块(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮机加工夹具，其特征在于：三组所述磁铁块(35)的形状均为弧形设置，且三组磁铁块(35)的底端弧度大小分别与对应移动杆(31)的外表面弧度大小相适配。
