本技术涉及筛分装置，具体涉及一种粉料筛分装置。
背景技术：
1、在粉料加工过程中，一般会经过筛分工序进行筛选，例如在猴头菇粉或菊粉生产过程中，通常都会利用筛分装置对其进行筛分，以此可以通过不同的筛网和筛孔大小来获得不同粒径的猴头菇粉或菊粉，从而方便猴头菇粉或菊粉的后续生产。
2、申请号为cn202222721181.x的中国专利中公开了一种粉料筛分装置，所述粉料筛分装置包括架体、可沿水平方向活动地设置在所述架体上的筛分框、可活动地设置在所述筛分框上的滤板、设置在所述架体上的斜板、设置在所述斜板上的翻转板；所述斜板位于所述滤板的下方；所述斜板上形成有开口，所述翻转板铰接在所述开口上；通过水平位移滤板，能够将其上的粉料进行筛分，筛分后的物料自下方的斜板进行收集，筛分结束后，打开翻转板(翻转板的下方可以放置收集桶)，抽拉滤板，使得滤板上的结块能够落入斜板，并经其上的开口和翻转板落入收集桶内；本实用新型提供的粉料筛分装置，相对现有技术中的筛分装置，能够便于对滤板上残留的结块进行收集；但是上述的粉料筛分装置在使用时，难以将筛分后的粉料完全取出，容易在筛料筒内形成堆积，导致现有筛分装置的筛分效率低，并且容易造成筛分后粉料的浪费，增加了粉料加工过程中的损耗，进而影响现有筛分装置的实用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种粉料筛分装置，通过刮动机构的设置，能够实现对筛分后的粉料有效取出，从而解决了现有粉料筛分装置在使用时，难以将筛分后的粉料完全取出，容易在筛料筒内形成堆积的问题，大大的提高了筛分装置的筛分效率，并且能够减少粉料加工过程中的损耗，避免筛分后粉料的浪费，进而提高了筛分装置的实用性，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料筛分装置，包括：
3、筛料筒，所述筛料筒的顶部开设有入料口，且筛料筒底部的两侧分别铰接有第一门板与第二门板，所述筛料筒的内部设置有空腔，第一门板与第二门板主要用来对筛分后的猴头菇粉或菊粉进行排出；
4、筛分机构，所述筛分机构位于所述空腔内部，且筛分机构用于将猴头菇粉或菊粉进行筛分；
5、刮动机构，所述刮动机构包括安装在所述空腔内部底部的倾斜板以及开设在所述空腔一侧的固定槽，所述固定槽内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺接有移动块，所述移动块的一侧安装有收纳板，所述收纳板的底部设置有挤压板，所述挤压板与所述倾斜板相抵触，所述收纳板与挤压板之间设置有将挤压板向下挤压的挤压机构，所述第一螺纹杆与筛料筒之间设置有将第一螺纹杆限位的限位机构。
6、优选的，所述挤压机构包括开设在收纳板内部的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的第二弹簧，所述第二弹簧与挤压板相连接。
7、优选的，所述限位机构包括开设在筛料筒一侧的槽体以及安装在第一螺纹杆一侧的旋转盘，所述旋转盘的外壁开设有多个限位槽，所述槽体内部设置有限位杆，所述限位杆与多个所述限位槽相配合，且限位杆与所述槽体之间连接有第三弹簧，所述限位杆的一侧安装有固定杆，所述固定杆与所述槽体相配合。
8、优选的，所述筛分机构包括开设在所述空腔内部两侧的多个活动槽以及设置在所述空腔内部的筛板，多个所述活动槽内部均设置有滑块，多个所述滑块均与筛板相连接，且多个所述滑块的顶部均安装有联动杆，多个所述联动杆延伸至筛料筒的顶部并共同安装有拉杆，多个所述滑块与多个所述活动槽之间设置有将滑块上下移动的移动机构，筛板与倾斜板相对应，从而使得筛分后的猴头菇粉或菊粉能够落入倾斜板的表面。
9、优选的，所述移动机构包括固定在所述滑块上下两端的第一弹簧，所述第一弹簧与所述活动槽相连接，且第一弹簧套设在联动杆的外壁，第一弹簧主要用来对限位杆进行挤压，使得限位杆时刻与限位槽相插接，从而形成对旋转盘的限位。
10、优选的，所述筛料筒与所述空腔之间设置有将筛板顶部预料进行排放的排放机构，所述排放机构包括开设在所述空腔顶部的槽腔以及转动连接在所述槽腔内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧固定有旋转钮，且第二螺纹杆的外壁螺接有块体，所述块体的底部安装有刮板，所述刮板与筛板相对应，所述筛料筒的顶部设置有将拉杆支撑的支撑机构。
11、优选的，所述支撑机构包括开设在筛料筒顶部的凹槽以及滑动连接在所述凹槽内部的两个滑杆，两个所述滑杆的顶部共同连接有支撑板，所述支撑板与拉杆相配合。
12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13、1、本实用新型通过刮动机构的设置，能够实现对筛分后的粉料有效取出，从而解决了现有粉料筛分装置在使用时，难以将筛分后的粉料完全取出，容易在筛料筒内形成堆积的问题，大大的提高了筛分装置的筛分效率，并且能够减少粉料加工过程中的损耗，避免筛分后粉料的浪费，进而提高了筛分装置的实用性。
14、2、本实用新型通过排放机构的设置，能够实现对筛板顶部未完全筛分后的粉料进行排放，避免了部分粉料遗留在筛板表面的情况，从而防止筛板发生堵塞，方便了筛分装置的后续使用，同时也增加了筛板的整洁度，进一步提高了筛分装置的实用性。
1.一种粉料筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述挤压机构包括开设在收纳板(77)内部的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的第二弹簧(79)，所述第二弹簧(79)与挤压板(78)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在筛料筒(1)一侧的槽体以及安装在第一螺纹杆(73)一侧的旋转盘(76)，所述旋转盘(76)的外壁开设有多个限位槽，所述槽体内部设置有限位杆(75)，所述限位杆(75)与多个所述限位槽相配合，且限位杆(75)与所述槽体之间连接有第三弹簧(71)，所述限位杆(75)的一侧安装有固定杆(72)，所述固定杆(72)与所述槽体相配合。
4.根据权利要求1所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括开设在所述空腔内部两侧的多个活动槽以及设置在所述空腔内部的筛板(4)，多个所述活动槽内部均设置有滑块，多个所述滑块均与筛板(4)相连接，且多个所述滑块的顶部均安装有联动杆(6)，多个所述联动杆(6)延伸至筛料筒(1)的顶部并共同安装有拉杆(3)，多个所述滑块与多个所述活动槽之间设置有将滑块上下移动的移动机构。
5.根据权利要求4所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述移动机构包括固定在所述滑块上下两端的第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)与所述活动槽相连接，且第一弹簧(5)套设在联动杆(6)的外壁。
6.根据权利要求4所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述筛料筒(1)与所述空腔之间设置有将筛板(4)顶部预料进行排放的排放机构(8)，所述排放机构(8)包括开设在所述空腔顶部的槽腔以及转动连接在所述槽腔内部的第二螺纹杆(84)，所述第二螺纹杆(84)的一侧固定有旋转钮(86)，且第二螺纹杆(84)的外壁螺接有块体(85)，所述块体(85)的底部安装有刮板(83)，所述刮板(83)与筛板(4)相对应，所述筛料筒(1)的顶部设置有将拉杆(3)支撑的支撑机构。
7.根据权利要求6所述的一种粉料筛分装置，其特征在于：所述支撑机构包括开设在筛料筒(1)顶部的凹槽以及滑动连接在所述凹槽内部的两个滑杆(81)，两个所述滑杆(81)的顶部共同连接有支撑板(82)，所述支撑板(82)与拉杆(3)相配合。
