本技术涉及铝排烟管生产，特别涉及一种铝排烟管的切断收料设备。
背景技术：
1、现有市场使用的排烟管常用如下两类，铝箔管和纯铝烟管；铝箔管由成螺旋状结构的钢丝筋条和贴合筋条外壁的较薄的铝箔构成，其整体形成波纹状结构；纯铝管由相对较厚的铝箔成波纹状压型并滚压叠合形成，其整体也呈波纹状。
2、生产纯铝排烟管时，需要将铝箔卷材朝前送料，并由若干个压型滚轮，压制成波纹状的造型，并通过对齐波纹状叠合滚压卷绕的方式，连续输出波纹状的待切铝排烟管，随后切断呈一段段定长的铝排烟管。纯铝排烟管的管厚和管径相对较大，其裁切需要一定行程空间，断口的平整度难以得到保证；并且，切断后的管材通常呈展开拉伸后的状态，需要额外设备或人工压扁收缩后，以便于收纳打包存储。产品的断口平整度较差，且生产效率较低，需要进一步的进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铝排烟管的切断收料设备。
2、本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝排烟管的切断收料设备，包括：机架、送料检测组件、通道机构、切断机构、收料机构及控制中心；
3、所述通道机构设置有长条状的收料通道；所述切断机构包括导料通道、第一移动座、切断组件及夹持组件；
4、所述导料通道间隔设置于所述收料通道的前端；待切铝排烟管可从前端送入所述导料通道；所述第一移动座可移动地安装于所述机架，可沿所述导料通道前后移动；所述切断组件和夹持组件安装于所述第一移动座；所述切断组件可切断待切铝排烟管，所述夹持组件可夹紧铝排烟管；所述送料检测组件，可检测待切铝排烟管的送料速度；
5、所述收料机构包括第二移动座、收料移动组件、推板移动组件及推板主体；所述第二移动座可活动地安装于所述机架，所述收料移动组件可使所述第二移动座沿所述收料通道前后移动；所述推板移动组件可将所述推板主体移动至所述收料通道内；所述收料通道的末端设置有压板主体。
6、可选的，所述通道机构包括若干个长条状的管材件和管材移动组件；若干个管材件平行布置，围设形成所述收料通道；所述管材移动组件可使所述管材件朝收料通道内部靠近或远离。
7、可选的，所述管材件设置有四个。
8、可选的，所述切断组件包括切片、切断电机及切断伸缩件；所述切片安装于所述切断电机的输出端，所述切断伸缩件可使所述切断电机靠近或远离导料通道。
9、可选的，所述夹持组件包括夹持气缸和夹板；所述夹板设置有两个，位于夹持气缸的相对两侧，可从两侧夹紧铝排烟管。
10、可选的，所述第一移动座通过螺杆传动结构安装于所述机架。
11、可选的，所述收料机构还包括中部筒套和导向端头；所述中部筒套安装于所述推板朝向所述压板主体的一侧，所述导向端头呈圆台状结构，设于所述中部筒套靠近所述压板主体的一侧。
12、可选的，所述收料通道的末端设置有出料斜板。
13、可选的，所述出料斜板可滑动地设置有出料调节板。
14、可选的，所述收料通道的末端设置有防撞限位块。
15、本实用新型的有益效果：前置卷绕设备连续输出的待切铝排烟管，可从导料通道的前端送入，并朝收料通道持续送料；送料检测组件可持续检测待切铝排烟管的送料速度，达到预设的给料长度后，切断组件可在导料通道处，切断待切铝排烟管，而第一移动座通过螺杆传动结构进行前后移动，可同步待切铝排烟管的送料速度，进行切断，使得断口平整光滑；然后，切断后的铝排烟管，被夹持组件夹至收料通道内；而收料机构的推板主体可从收料导通的前端，随第二移动座朝收料通道末端的压板主体移动，从而快速将铝排烟管压扁收缩。本实用新型，可对持续送料的待切铝排烟管，进行给料测量，定长切断，保持断口平整度的同时，快速进行压扁收料操作，整机紧凑，铝排烟管产品断口质量得到保证，且生产效率明显提高。
16、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
1.一种铝排烟管的切断收料设备，其特征在于，包括：机架(10)、送料检测组件(20)、通道机构(30)、切断机构(40)、收料机构(50)及控制中心(60)；
2.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述通道机构(30)包括若干个长条状的管材件(32)和管材移动组件(33)；若干个管材件(32)平行布置，围设形成所述收料通道(31)；所述管材移动组件(33)可使所述管材件(32)朝收料通道(31)内部靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述管材件(32)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述切断组件(43)包括切片(431)、切断电机(432)及切断伸缩件(433)；所述切片(431)安装于所述切断电机(432)的输出端，所述切断伸缩件(433)可使所述切断电机(432)靠近或远离导料通道(41)。
5.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述夹持组件(44)包括夹持气缸(441)和夹板(442)；所述夹板(442)设置有两个，位于夹持气缸(441)的相对两侧，可从两侧夹紧铝排烟管。
6.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述第一移动座(42)通过螺杆传动结构安装于所述机架(10)。
7.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述收料机构(50)还包括中部筒套(55)和导向端头(56)；所述中部筒套(55)安装于所述推板朝向所述压板主体(11)的一侧，所述导向端头(56)呈圆台状结构，设于所述中部筒套(55)靠近所述压板主体(11)的一侧。
8.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述收料通道(31)的末端设置有出料斜板(34)。
9.根据权利要求8所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述出料斜板(34)可滑动地设置有出料调节板(35)。
10.根据权利要求1所述的铝排烟管的切断收料设备，其特征在于：所述收料通道(31)的末端设置有防撞限位块(36)。
