一种单侧支撑三角支架的制作方法

    技术2026-06-11  25


    本技术属于施工,尤其是涉及一种单侧支撑三角支架。


    背景技术:

    1、在建筑工程领域中,单侧支模工艺的使用率越来越高,当前的单侧支撑三角支架在使用过程中存在以下问题:第一,现有的组装过程,一般是直接对钢槽背楞进行打孔,并通过螺栓的方式对钢槽背楞与三角架进行固定,安装和拆卸的过程复杂导致工作效率低下;第二,三角支架不使用时,存放在指定位置便于后续使用,当前的存放方式为多个三角支架叠放,叠放后的三角支架杂乱无章,拿取和运输的过程十分不便,导致工作效率低下。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种单侧支撑三角支架,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

    2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

    3、一种单侧支撑三角支架,包括:

    4、支撑架,所述支撑架的一个端面上开有沿支撑架厚度方向设置的定位孔,所述支撑架的另一个端面上固设有与定位孔相对应的定位柱;

    5、浇筑板,所述浇筑板与支撑架可拆卸连接;

    6、拉紧组件,所述支撑架通过拉紧组件与浇筑板可拆卸连接。

    7、进一步的,所述定位柱通过限位柱与支撑架固定连接,所述定位柱的直径与定位孔的直径相匹配,所述限位柱的直径大于定位柱的直径。

    8、进一步的,所述支撑架包括横杆、竖杆、斜撑杆,所述竖杆的下端与横杆的一端固定连接,所述竖杆垂直于横杆设置,所述斜撑杆的上端与竖杆的上端固定连接,所述斜撑杆的下端与横杆的另一端固定连接;

    9、所述拉紧组件包括拉紧螺杆、锁紧螺母,所述拉紧螺杆与竖杆转动连接,所述锁紧螺母与拉紧螺杆螺纹连接;

    10、所述浇筑板上固设有与拉紧组件相对应的拉紧块,所述拉紧螺杆与拉紧块可拆卸连接。

    11、进一步的,所述拉紧螺杆临近拉紧块的一端固设有拉紧板,所述拉紧块上开有与拉紧板相匹配的插槽,所述插槽的底端开有转动槽,所述转动槽的宽度大于拉紧板的长度,所述转动槽临近插槽的端面上开有与拉紧板相对应的定位槽一。

    12、进一步的,所述转动槽底端设有安装孔,所述安装孔内设有弹簧。

    13、进一步的,所述弹簧一端浇筑板固定连接,另一端固设有定位销,所述定位销安装于安装孔的内侧,所述定位销临近拉紧板的一端边沿采用倒圆角结构,所述拉紧板上开有与定位销相匹配的定位槽二,所述定位销临近拉紧板的一端位于定位槽二的内侧。

    14、进一步的,所述拉紧螺杆远离拉紧板的一端固设有把手,所述把手与拉紧板的长度方向设置,所述把手一端与拉紧板固定连接。

    15、进一步的,所述斜撑杆上设有夹紧组件,所述单侧支撑三角支架还包括连接管,所述夹紧组件包括底座、夹紧板,所述底座上开有与连接管相匹配的安装槽,所述底座上开有螺纹孔,所述夹紧板上开有通孔,所述通孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿通孔与底座螺纹连接,所述夹紧板压紧连接管于安装槽的底端。

    16、进一步的,所述横杆临近浇筑板的一端固设有倾斜杆,倾斜杆的上端与竖杆固定连接,所述倾斜杆上开有预埋孔,所述预埋孔内设有预埋柱,所述预埋柱远离横杆的一端向上端倾斜,预埋柱固定于地基内;

    17、所述预埋柱外侧壁上开有外螺纹,所述预埋柱外侧螺纹连接有拉紧螺母,所述拉紧螺母顶紧倾斜杆远离浇筑板的端面;

    18、所述横杆远离浇筑板的一端螺纹连接支撑螺栓,所述支撑螺栓沿垂直方向设置。

    19、进一步的,所述竖杆顶端固设有挑架,挑架沿水平方向设置。

    20、相对于现有技术,本实用新型所述的一种单侧支撑三角支架具有以下有益效果:

    21、(1)本实用新型所述的一种单侧支撑三角支架,多个支撑架叠放时,上方支撑架的定位柱插入下方支撑架的定位孔内,对支撑架起到了定位作用,解决了叠放杂乱取放不便捷的问题。

    22、(2)本实用新型所述的一种单侧支撑三角支架,使用时在地基上埋设预埋柱,然后将支撑架的预埋孔插入预埋柱内,拉紧板对齐拉紧块的插孔,在把手重力的作用拉紧板处于垂直状态于插孔的位置相对应,向转动槽的方向移动拉紧板,定位销插入定位槽二的内侧对拉紧板起到了定位作用,随着拉紧板的移动弹簧发生压缩,转动拉紧板,当拉紧板与定位槽一的位置相对应时,在弹簧弹力的作用下,拉紧板插入定位槽一的内侧,防止拉紧板转动,拧紧锁紧螺母,然后拧紧拉紧螺母,固定支撑架与地面,最后安装连接管,安装过程便捷提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种单侧支撑三角支架,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述定位柱(207)通过限位柱(206)与支撑架(2)固定连接,所述定位柱(207)的直径与定位孔(205)的直径相匹配,所述限位柱(206)的直径大于定位柱(207)的直径。

    3.根据权利要求1所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述支撑架(2)包括横杆(201)、竖杆(202)、斜撑杆(203),所述竖杆(202)的下端与横杆(201)的一端固定连接,所述竖杆(202)垂直于横杆(201)设置,所述斜撑杆(203)的上端与竖杆(202)的上端固定连接,所述斜撑杆(203)的下端与横杆(201)的另一端固定连接;

    4.根据权利要求3所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述拉紧螺杆(8)临近拉紧块(9)的一端固设有拉紧板(801),所述拉紧块(9)上开有与拉紧板(801)相匹配的插槽(901),所述插槽(901)的底端开有转动槽(902),所述转动槽(902)的宽度大于拉紧板(801)的长度,所述转动槽(902)临近插槽(901)的端面上开有与拉紧板(801)相对应的定位槽一(903)。

    5.根据权利要求4所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述转动槽(902)底端设有安装孔(904),所述安装孔(904)内设有弹簧(12)。

    6.根据权利要求5所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述弹簧(12)一端浇筑板(1)固定连接,另一端固设有定位销(11),所述定位销(11)安装于安装孔(904)的内侧,所述定位销(11)临近拉进板的一端边沿采用倒圆角结构,所述拉紧板(801)上开有与定位销(11)相匹配的定位槽二(803),所述定位销(11)临近拉紧板(801)一端位于定位槽二(803)的内侧。

    7.根据权利要求6所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述拉紧螺杆(8)远离拉紧板(801)的一端固设有把手(802),所述把手(802)与拉紧板(801)的长度方向设置,所述把手(802)一端与拉紧板(801)固定连接。

    8.根据权利要求3所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述斜撑杆(203)上设有夹紧组件(7),所述单侧支撑三角支架还包括连接管(3),所述夹紧组件(7)包括底座(701)、夹紧板(702),所述底座(701)上开有与连接管(3)相匹配的安装槽(703),所述底座(701)上开有螺纹孔,所述夹紧板(702)上开有通孔,所述通孔内设有连接螺栓(704),所述连接螺栓(704)贯穿通孔与底座(701)螺纹连接,所述夹紧板(702)压紧连接管(3)于安装槽(703)的底端。

    9.根据权利要求3所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述横杆(201)临近浇筑板(1)的一端固设有倾斜杆,倾斜杆的上端与竖杆(202)固定连接,所述倾斜杆上开有预埋孔,所述预埋孔内设有预埋柱(4),所述预埋柱(4)远离横杆(201)的一端向上端倾斜,预埋柱(4)固定于地基内;

    10.根据权利要求3所述的一种单侧支撑三角支架,其特征在于:所述竖杆(202)顶端固设有挑架(204),挑架(204)沿水平方向设置。


    技术总结
    本技术提供了一种单侧支撑三角支架,包括:支撑架,所述支撑架的一个端面上开有沿支撑架厚度方向设置的定位孔,所述支撑架的另一个端面上固设有与定位孔相对应的定位柱;浇筑板,所述浇筑板与支撑架可拆卸连接;拉紧组件,所述支撑架通过拉紧组件与浇筑板可拆卸连接。本技术有益效果:多个支撑架叠放时,上方支撑架的定位柱插入下方支撑架的定位孔内,对支撑架起到了定位作用,解决了叠放杂乱取放不便捷的问题。

    技术研发人员:樊强,王海栋,赵鹏,袁诗泓,王佳怡
    受保护的技术使用者:天津市水利工程集团有限公司
    技术研发日:20240118
    技术公布日:2024/10/24
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