本申请涉及注塑件喷涂的，尤其是涉及一种工业注塑件喷涂装置。
背景技术：
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
2、但在实际应用中，现有的大多数管状注塑件在完成喷涂作业后，大多采用悬挂的方式进行干燥处理，但是，在悬挂状态下管状注塑件表面的漆料受到重力的影响会向下滑落，从而会导致注塑件漆面干燥后会出现漆面厚度不均匀的情况，从而导致美观性降低，而且自然风干的方式需要消耗较多的时间，导致干燥效率较为低下。
3、因此，本领域技术人员提供了一种工业注塑件喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中提出的在悬挂状态下管状注塑件表面的漆料受到重力的影响会向下滑落，从而会导致注塑件漆面干燥后会出现漆面厚度不均匀的情况，从而导致美观性降低，而且自然风干的方式需要消耗较多的时间，导致干燥效率较为低下的问题，本申请提供一种工业注塑件喷涂装置。
2、本申请提供的一种工业注塑件喷涂装置采用如下的技术方案：包括喷涂箱，所述喷涂箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转板，所述转板的右侧滑动连接有两个支撑辊，所述喷涂箱的顶侧内壁固定连接有矩形管，所述矩形管的底侧固定连通有多个喷头，所述喷涂箱的底侧固定连接有弧形托块，所述弧形托块的内壁固定连接有多个加热棒,多个所述加热棒均与外接电源电性连接。
3、优选的，所述转板的右侧转动连接有双向丝杆，两个所述支撑辊均与双向丝杆螺旋传动连接。
4、优选的，所述转板的右侧中心处固定连接有定位块，所述定位块与双向丝杆转动连接。
5、优选的，所述矩形管的左侧滑动连通有注液管，所述注液管的外侧固定套设有密封板，所述密封板与矩形管的内壁相接触。
6、优选的，所述喷涂箱的右侧铰链连接有密封门，所述密封门的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有透明玻璃。
7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
8、1.通过设置加热棒，两个支撑辊相互配合可以从管状注塑件的内不进行支撑固定，同时电机产生驱动力配合转板带动支撑辊进行转动，从而可以带动管状注塑件进行周向转动，此时涂料注入至矩形管内并从喷头喷向管状注塑件的表面，此时转动状态下的管状注塑件可以有效确保涂料喷涂的均匀性，同时转动状态下可以利用加热棒产生的热量均匀的对管状注塑件表面的涂料进行烘干，有效确保了涂层烘干后的涂料厚度均匀性，使得外在更加美观，同时可以提高烘干效率，节约时间。
9、2.通过设置双向丝杆，双向丝杆转动时，可以同时带动两个支撑辊相对移动，从而可以对不同尺寸内径的管状注塑件进行挤压固定，有效提高了适用范围。
1.一种工业注塑件喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转板(3)，所述转板(3)的右侧滑动连接有两个支撑辊(4)，所述喷涂箱(1)的顶侧内壁固定连接有矩形管(5)，所述矩形管(5)的底侧固定连通有多个喷头(6)，所述喷涂箱(1)的底侧固定连接有弧形托块(7)，所述弧形托块(7)的内壁固定连接有多个加热棒(8),多个所述加热棒(8)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业注塑件喷涂装置，其特征在于：所述转板(3)的右侧转动连接有双向丝杆(9)，两个所述支撑辊(4)均与双向丝杆(9)螺旋传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业注塑件喷涂装置，其特征在于：所述转板(3)的右侧中心处固定连接有定位块(10)，所述定位块(10)与双向丝杆(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业注塑件喷涂装置，其特征在于：所述矩形管(5)的左侧滑动连通有注液管(11)，所述注液管(11)的外侧固定套设有密封板(12)，所述密封板(12)与矩形管(5)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种工业注塑件喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)的右侧铰链连接有密封门(13)，所述密封门(13)的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有透明玻璃。
