本发明涉及贴合机，特别是涉及一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜及其制作工艺。
背景技术：
1、装饰膜是以高分子聚合物(pvc)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。现有的装饰膜没有肌肤触感效果，因此提出一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜及其制作工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜，包括面膜和底膜，面膜上具有涂层，涂层厚度为0.12mm；所述涂层由以下原料滚涂而成：32-42重量份的改性肤感树脂、10-16重量份的改性高硅树脂，45-55重量份的丙烯酸乳液，16-20重量份的助溶剂，1-3重量份的香味剂，0.1-0.2重量份的气相二氧化硅、1-2重量份的固化剂、0.1-0.4重量份的分散剂、0.05-0.1重量份的消泡剂和20-40重量份的水。
3、一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜的制作工艺，包括如下具体步骤：贴合、滚涂、一次烘干、印刷、二次烘干、检验、收卷
4、所述贴合采用的是将面膜和底膜通过薄膜贴合机进行贴合。
5、所述滚涂采用的是利用陶瓷辊将涂层滚涂在面膜上。
6、所述一次烘干的烘干温度为90-100℃，烘干时间为20-30s。
7、所述二次烘干的烘干温度为100-110℃，烘干时间为20-30s。
8、所述薄膜贴合机，包括机体，所述机体的内部对称固定连接有两个连杆，所述机体靠近连杆的内部对称转动连接有两个双向螺杆，两个所述连杆和两个双向螺杆的外部共同套设安装有两个卡板，四个所述卡板的表面一侧均转动连接有固定杆，四个所述固定杆的外部均套设固定连接有卡套，其中两个所述固定杆的外部套设安装有第一薄膜筒，且第一薄膜筒卡紧在相对的卡套之间，另外两个所述固定杆的外部套设安装有第二薄膜筒，且第二薄膜筒卡紧在相对的卡套之间，所述机体的内部中心位置固定安装有安装壳；
9、所述安装壳的表面上开设有通槽，所述安装壳的内部转动连接有第一挤压辊，所述机体位于安装壳的下方设置有安装座，所述安装座的内部转动连接有第二挤压辊，所述安装座的表面一侧固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端与第二挤压辊的一端为固定连接，所述机体位于安装壳的顶部固定连接有横板，所述横板的上方设置有鼓风组件，所述安装壳的内部安装有加热丝，且加热丝位于第一挤压辊的正上方。
10、所述机体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述安装座的两端滑动连接在两个滑槽的内部，所述机体的内底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与安装座的底部为固定连接，通过电动推杆的驱动下方便将安装座在滑槽的内部移动下保持稳定。
11、所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机固定连接在横板的顶部，所述鼓风机的顶部开设有进风口，所述鼓风机的内部安装有出风管，所述出风管的底部固定安装有多个分管，多个所述分管的底端贯穿横板安装至安装壳的内部，利用鼓风机的作用下可将安装壳内部产生的热量均匀的分布在第一挤压辊外部的薄膜上，使得在薄膜贴合的过程中牢固性更强，大大提高了贴合后薄膜的使用效果。
12、所述第一薄膜筒表面上的第一薄膜穿过通槽安装在第一挤压辊的下方，所述第二薄膜筒表面上的第二薄膜安装在第二挤压辊的上方。
13、所述机体的表面上固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端贯穿延伸至机体的内部与双向螺杆的一端为固定连接，四个所述卡板与四个所述两个双向螺杆之间为螺纹连接，四个所述卡板与两个连杆为滑动连接，通过设置的电机便于实现对螺杆进行转动，同时在螺杆的转动下方便驱动卡板进行相对的移动。
14、所述机体的底部四周固定连接有多个支撑腿，通过设置的多个支撑腿方便对该装置进行平稳支撑，保证使用时较为稳定。
15、本发明的有益效果如下：
16、1、本发明采用上述方式，可方便制得带肌肤触感的耐刮型装饰膜，制作方便。
17、2、发明通过设置双向螺杆、卡板和电机等结构，方便在螺杆的转动下驱动卡板进行移动，使得固定杆和卡套进行快速的打开，方便对需要更换的薄膜筒实现更换，解决以往采用拆卸滚筒座不便的问题，便于对新的薄膜筒进行安装，提高了薄膜贴合时的工作效率，实用性更强。
18、3、本发明通过设置鼓风组件、安装壳和加热丝等结构，便于在鼓风机的作用下桨加热丝产生的热量传输到第一挤压辊的外部的薄膜上，使得在薄膜贴合的过程中牢固性更强，大大提高了贴合后薄膜的使用效果，实用性更强。
1.一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜，包括面膜和底膜，面膜上具有涂层，涂层厚度为0.12mm；所述涂层由以下原料滚涂而成：32-42重量份的改性肤感树脂、10-16重量份的改性高硅树脂，45-55重量份的丙烯酸乳液，16-20重量份的助溶剂，1-3重量份的香味剂，0.1-0.2重量份的气相二氧化硅、1-2重量份的固化剂、0.1-0.4重量份的分散剂、0.05-0.1重量份的消泡剂和20-40重量份的水。
2.一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜的制作工艺，包括如下具体步骤：贴合、滚涂、一次烘干、印刷、二次烘干、检验、收卷
3.根据权利要求2所述的一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜的制作工艺，其特征在于：所述滚涂采用的是利用陶瓷辊将涂层滚涂在面膜上。
4.根据权利要求2所述的一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜的制作工艺，其特征在于：所述一次烘干的烘干温度为90-100℃，烘干时间为20-30s。
5.根据权利要求2所述的一种具有肌肤触感的耐刮型装饰膜的制作工艺，其特征在于：所述二次烘干的烘干温度为100-110℃，烘干时间为20-30s。
