本技术属于剪切设备相关，具体涉及一种铝板剪切设备。
背景技术：
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，它的厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内，对该种铝板加工进行剪切的设备被称为铝板切割机，现有的铝板剪切设备中，缺少对放置在剪切板上的待切割铝板进行夹持的结构，导致着在剪切设备对铝板进行剪切时，存在剪切设备受到外力晃动后，影响对铝板切割精度，令其下降的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝板剪切设备，以解决上述背景技术中提出的缺少对放置在剪切板上的待切割铝板进行夹持的结构，导致着在剪切设备对铝板进行剪切时，存在剪切设备受到外力晃动后，影响对铝板切割精度，令其下降的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板剪切设备，包括作业平台和设置在作业平台的控制器；
3、所述作业平台以及控制器分别通过连接外部电源进行供电；
4、所述作业平台的左右两端位置处分别设置有左右滑轨，所述作业平台的上侧中间内部位置处设置有剪切板，所述左右滑轨的上侧外部位置处分别设置有滑动块，所述滑动块的中间上侧位置处设置有横行滑轨，所述横行滑轨的中间外侧位置处设置有剪切装置；
5、所述左右滑轨的前后两侧上方位置处设置有固定架，所述固定架的中间下方位置处设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下侧位置处设置有移动板，所述移动板的下侧位置处设置有导柱，所述导柱的下侧位置处设置有压板；
6、其中，所述压板受到向上方的压力时，能通过挤压压缩弹簧，令压缩弹簧产生形变，从而使压板向上方进行移动，并对所述压板下方施加弹力。
7、优选的，所述固定架和所述左右滑轨的连接位置处设置有滑槽，所述固定架能通过滑槽，在所述左右滑轨上进行前后移动。
8、优选的，所述固定架的下侧前后两端位置处分别设置有固定板，两个所述固定板分别通过一体化连接方式和固定架进行连接。
9、优选的，所述压缩弹簧分别通过螺栓连接方式和固定架以及移动板进行连接，所述导柱共设置有多个，且多个所述导柱分别相隔相等距离一体化设置在压板和移动板之间。
10、优选的，所述压板的下侧外部位置处粘附设置有扫除块，所述剪切装置的前侧下方位置处设置有激光器。
11、优选的，所述滑动块能在左右滑轨上进行前后移动，所述剪切装置能在横行滑轨上进行左右移动。
12、优选的，所述左右滑轨通过一体化连接方式和作业平台进行连接，所述作业平台的下侧四角位置处分别设置有底座。
13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板剪切设备，具备以下有益效果：
14、1、通过固定架、固定板、导柱、压板、扫除块、滑槽、移动板、压缩弹簧的设置，使用者在需要在作业平台上，完成对铝板的切割作业时，首先将固定架移动到待切割铝板的上侧位置，铝板接触到梯形压板的斜面上，可以抬起压板，挤压压缩弹簧，通过压缩弹簧向下方施压弹力，利用压板将待切割铝板夹持在剪切板上，在激光器的切割过程中，起到防止作业平台的晃动，而影响对铝板切割的精度问题。
15、2、通过扫除块的设置，在剪切铝板完毕后，在左右滑轨上分别移动两个固定架，此时，压缩弹簧向下方施压，令压板将扫除块一直抵压在剪切板上，在移动固定架的过程中，通过扫除块扫除残余在剪切板上方的切割废料。
1.一种铝板剪切设备，包括作业平台(1)和设置在作业平台(1)的控制器(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述固定架(9)和所述左右滑轨(2)的连接位置处设置有滑槽(14)，所述固定架(9)能通过滑槽(14)，在所述左右滑轨(2)上进行前后移动。
3.根据权利要求2所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述固定架(9)的下侧前后两端位置处分别设置有固定板(10)，两个所述固定板(10)分别通过一体化连接方式和固定架(9)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述压缩弹簧(16)分别通过螺栓连接方式和固定架(9)以及移动板(15)进行连接，所述导柱(11)共设置有多个，且多个所述导柱(11)分别相隔相等距离一体化设置在压板(12)和移动板(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述压板(12)的下侧外部位置处粘附设置有扫除块(13)，所述剪切装置(7)的前侧下方位置处设置有激光器(8)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述滑动块(5)能在左右滑轨(2)上进行前后移动，所述剪切装置(7)能在横行滑轨(6)上进行左右移动。
7.根据权利要求1所述的一种铝板剪切设备，其特征在于：所述左右滑轨(2)通过一体化连接方式和作业平台(1)进行连接，所述作业平台(1)的下侧四角位置处分别设置有底座。
