本技术涉及淬火装置，尤其涉及一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置。
背景技术：
1、淬火是将钢加热到临界温度ac3或ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对弹簧钢丝进行处理的方法，深冷处理能在不降低弹簧钢丝强度与硬度的情况下，显著提高弹簧钢丝的韧性。
2、根据中国专利cn 217103984 u涉及钢丝加工设备技术领域；包括外壳与盖板，外壳内嵌入设置有淬火腔与送气箱，淬火腔与送气箱通过安装有导流管内部连通，淬火腔中通过发热元件、集料篮、搅拌叶轮以及升温腔组成，可提高升温速率与淬火腔内部各处温度的均匀性，送气箱中通过导流管、推板、密封垫以及液压杆组成，具有较好的低温气体导流作用，采用深冷气体法，通过液氮的气化潜热和低温氮气吸热制冷，处理温度达至196℃，处理效果较好，避免将弹簧钢丝直接放入液氮中，因热冲击大造成弹簧钢丝开裂；通过风扇与搅拌叶轮可加速淬火腔内底部的空气流动，提高升温速率与淬火腔内部各处温度的均匀性，通过推板与密封垫具有较好的低温气体导流作。
3、该专利虽然能够通过液氮淬火使得工件在淬入后立即被气体包围，没有普通介质淬火时产生热冲击的三个阶段，从而达到马氏体转变进行得更完全，钢的硬度更高的效果，但由于液氮温度极低，如果工件表面有油污，则很容易发生爆炸，具有一定的危险性。
4、因此，有必要提供一种新的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置。
2、本实用新型提供的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，包括底板，所述底板的顶部依次安装有用于对工件进行清洁的清洁机构和用于夹持工件的夹持机构，用于驱动夹持机构滑动的驱动组件，所述清洁机构包括：
3、在底板顶部固定有清洁座，所述清洁座的内侧通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定有清洁块，所述清洁块的两侧与清洁座的内侧滑动连接，所述清洁块的外壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡块，所述清洁座的内侧对称开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接。
4、优选的，所述夹持机构包括在底板的顶部滑动连接有夹持座，所述夹持座的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转杆，所述转杆的一端固定有夹持盘，所述夹持盘靠近清洁块的一侧等距开设有四个滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有夹持块，所述夹持盘的内侧固定有连接柱，所述连接柱的外壁通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的外壁等距固定有四个限位柱，所述限位柱的外壁通过轴承转动连接有连接条，所述连接条的另一端与夹持块的外壁通过轴承转动连接。
5、优选的，所述驱动组件包括在底板的顶部固定有滑轨，所述滑轨的外壁与夹持座的底部滑动连接，所述底板的顶部固定有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的动端与夹持座的外壁固定。
6、优选的，所述清洁座与清洁块相对应的一侧均安装有清洁布。
7、优选的，其中两个所述夹持块的外壁固定有连接板，所述连接板的内侧安装有第一驱动气缸。
8、优选的，所述电机为三相异步电动机。
9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置具有如下有益效果：
10、由于液氮温度极低，如果工件表面有油污，则很容易发生爆炸，具有一定的危险性，而通过夹持机构能够自动的对工件进行夹持时进行旋转，然后在通过清洁机构对旋转中的工件进行清洁，最后在通过驱动组件将工件进行移动，从而对工件表面上的油污进行清洁，然后在进行液氮淬火，不仅操作较为简单且降低了危险性。
1.一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部依次安装有用于对工件进行清洁的清洁机构(2)和用于夹持工件的夹持机构(3)，用于驱动夹持机构(3)滑动的驱动组件，所述清洁机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括在底板(1)的顶部滑动连接有夹持座(201)，所述夹持座(201)的顶部固定有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定有转杆(203)，所述转杆(203)的一端固定有夹持盘(204)，所述夹持盘(204)靠近清洁块(103)的一侧等距开设有四个滑动槽(205)，所述滑动槽(205)内侧滑动连接有夹持块(206)，所述夹持盘(204)的内侧固定有连接柱(207)，所述连接柱(207)的外壁通过轴承转动连接有转盘(208)，所述转盘(208)的外壁等距固定有四个限位柱(209)，所述限位柱(209)的外壁通过轴承转动连接有连接条(210)，所述连接条(210)的另一端与夹持块(206)的外壁通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括在底板(1)的顶部固定有滑轨(301)，所述滑轨(301)的外壁与夹持座(201)的底部滑动连接，所述底板(1)的顶部固定有第二驱动气缸(302)，所述第二驱动气缸(302)的动端与夹持座(201)的外壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，所述清洁座(101)与清洁块(103)相对应的一侧均安装有清洁布(5)。
5.根据权利要求2所述的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，其中两个所述夹持块(206)的外壁固定有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧安装有第一驱动气缸(7)。
6.根据权利要求2所述的一种深冷工艺的弹簧钢丝淬火装置，其特征在于，所述电机(202)为三相异步电动机。
