本发明涉及金属材料加工，具体为一种金属材料表面火焰喷涂装置。
背景技术：
1、金属材料表面火焰喷涂是一项极具价值的工艺技术。它通过特定的设备，利用火焰将喷涂材料加热至熔融或半熔融状态，并高速喷射到金属材料表面。在这一过程中，操作人员需要精准地控制火焰温度、喷涂速度和材料供给等参数，以确保涂层的质量和均匀性。火焰喷涂能够在金属表面形成一层坚固且具有特定性能的涂层，比如提高耐磨性、耐腐蚀性等。这不仅延长了金属材料的使用寿命，还能赋予其新的功能和特性；
2、在对金属加工的时候，有时需要对金属材料的表面进行火焰喷涂工作；而市面上的火焰喷涂设备，在工作结束之后有时会产生燃料的泄漏，具有一定的危险性。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属材料表面火焰喷涂装置，包括外壳，所述外壳的外侧面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部固定连接有气箱，通过设置气箱，可以对燃烧火焰所需要的气体进行储存，从而在对金属材料进行表面火焰喷涂的时候，能够始终有燃料，所述气箱的外侧面贯穿有进气管，所述气箱的外侧面贯穿有雾化机，所述雾化机的出气端固定连接有连接管，雾化机为现有技术，在接入电源之后会使气箱内腔中的气体或液体燃料通过连接管传输到密封机构的内腔中；所述外壳的外侧面贯穿有固定块，所述固定块的内侧面固定连接有密封机构，通过设置密封机构，可以对气箱内腔中的气体或液体进行密封，使燃烧所需要的燃料只会在需要喷涂的时候才会喷出，而在装置结束工作之后，使装置处于密封的状态，防止燃料外泄而产生污染，所述密封机构包括限位箱，所述限位箱固定连接在固定块的内侧面，所述限位箱的内壁处固定连接有密封管，所述连接管远离雾化机的一端贯穿密封管，密封管的设置，可以与连接管远离雾化机的一端相连接，从而使气箱内腔中的燃料能够进入密封管的内腔中，所述密封管的内壁处固定连接有阻隔环，所述阻隔环的内壁处固定连接有透气板，通过设置透气板，可以使气箱内腔中的燃料能够透过透气板并进入限位箱的内腔中，所述限位箱的内腔处转动连接有喷火机构，通过设置喷火机构，可以对从密封机构内腔中排出的燃料进行点燃，并使火焰产生旋转喷射的效果，进而使火焰与金属材料的不同表面进行接触，达到对金属材料表面的充分火焰喷涂的效果。
2、优选的，所述密封管内壁远离阻隔环的一侧固定连接有密封环，所述密封环的内腔处滑动连接有滑动柱，通过设置密封环，可以增加与滑动柱外表面的摩擦力，从而在滑动柱完全处于密封管内腔的时候，使密封管的开口被堵塞，滑动柱的中部直径小于端部的直径，因此当滑动柱中部处在密封环内圈的时候，能够使密封管内腔中的燃料得到排出。
3、优选的，所述滑动柱靠近透气板的一端固定连接有密封板，所述密封板的外侧面固定连接有软垫，所述软垫与阻隔环的外表面相挤压适配，通过设置软垫，可以防止密封板与阻隔环边侧挤压的时候产生损坏，密封板的设置，可以对透气板进行堵塞。
4、优选的，所述滑动柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的端部固定连接在密封板的外侧面，所述密封板靠近透气板的一侧固定连接有堵塞条，所述堵塞条与透气板的内壁相摩擦适配，通过设置弹簧，可以产生弹性势能，进而使滑动柱端部的密封板始终受到一个朝向透气板的挤压力。
5、优选的，所述堵塞条的数量为若干个，且若干个所述的堵塞条均匀分布，且若干个所述的堵塞条均与透气板的内壁相摩擦适配，通过设置若干个堵塞条，可以在密封板向透气板移动的时候，使若干个堵塞条对透气板外表面开设的孔洞进行堵塞，从而防止燃料进入密封管的内腔中。
6、优选的，所述喷火机构包括转动板，所述转动板转动连接在限位箱的内腔处，所述转动板的外侧面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有齿轮环，通过设置转动板，可以在齿轮环受到旋转的时候，在限位箱的内腔中产生稳定的旋转。
7、优选的，所述喷火机构还包括伺服电机，所述伺服电机贯穿在外壳的外侧面，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与齿轮环相啮合，通过设置伺服电机，可以在接入电源之后使转动杆产生旋转，进而使齿轮盘产生旋转，通过设置齿轮盘，可以在旋转的过程中带动齿轮环一起产生旋转，进而使转动板产生旋转。
8、优选的，所述转动板外表面的边侧处贯穿有喷油管，所述喷油管端部的外侧面固定连接有连接块，所述连接块远离喷油管的一侧固定连接有火花塞，喷油管的设置，可以在转动板旋转的过程中产生旋转，并能够将燃料喷洒到金属材料的外表面，通过设置火花塞，可以产生电火花，从而使从喷油管喷出的燃料被点燃。
9、本发明提供了一种金属材料表面火焰喷涂装置。具备以下有益效果：
10、一、该金属材料表面火焰喷涂装置，通过设置密封机构，可以对气箱内腔中的气体或液体进行密封，使燃烧所需要的燃料只会在需要喷涂的时候才会喷出，而在装置结束工作之后，使装置处于密封的状态，防止燃料外泄而产生污染。
11、二、该金属材料表面火焰喷涂装置，通过设置喷火机构，可以对从密封机构内腔中排出的燃料进行点燃，并使火焰产生旋转喷射的效果，进而使火焰与金属材料的不同表面进行接触，达到对金属材料表面的充分火焰喷涂的效果。
12、三、该金属材料表面火焰喷涂装置，通过设置密封环，可以增加与滑动柱外表面的摩擦力，从而在滑动柱完全处于密封管内腔的时候，使密封管的开口被堵塞，滑动柱的中部直径小于端部的直径，因此当滑动柱中部处在密封环内圈的时候，能够使密封管内腔中的燃料得到排出。
13、四、该金属材料表面火焰喷涂装置，通过干个堵塞条，可以在密封板向透气板移动的时候，使若干个堵塞条对透气板外表面开设的孔洞进行堵塞，从而防止燃料进入密封管的内腔中。
1.一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述密封管（82）内壁远离阻隔环（83）的一侧固定连接有密封环（85），所述密封环（85）的内腔处滑动连接有滑动柱（86）。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述滑动柱（86）靠近透气板（84）的一端固定连接有密封板（88），所述密封板（88）的外侧面固定连接有软垫（89），所述软垫（89）与阻隔环（83）的外表面相挤压适配。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述滑动柱（86）的外表面套设有弹簧（87），所述弹簧（87）的端部固定连接在密封板（88）的外侧面，所述密封板（88）靠近透气板（84）的一侧固定连接有堵塞条（810），所述堵塞条（810）与透气板（84）的内壁相摩擦适配。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述堵塞条（810）的数量为若干个，且若干个所述的堵塞条（810）均匀分布，且若干个所述的堵塞条（810）均与透气板（84）的内壁相摩擦适配。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述喷火机构（9）包括转动板（91），所述转动板（91）转动连接在限位箱（81）的内腔处，所述转动板（91）的外侧面固定连接有第二支撑杆（92），所述第二支撑杆（92）的端部固定连接有齿轮环（93）。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述喷火机构（9）还包括伺服电机（97），所述伺服电机（97）贯穿在外壳（1）的外侧面，所述伺服电机（97）的输出端通过联轴器固定连接有转动杆（98），所述转动杆（98）的端部固定连接有齿轮盘（99），所述齿轮盘（99）与齿轮环（93）相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料表面火焰喷涂装置，其特征在于：所述转动板（91）外表面的边侧处贯穿有喷油管（94），所述喷油管（94）端部的外侧面固定连接有连接块（95），所述连接块（95）远离喷油管（94）的一侧固定连接有火花塞（96）。
