本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用支撑装置。
背景技术：
土木工程的目的是形成人类生产或生活所需要的、功能良好且舒适美观的空间和通道，它既是物质方面的需要，也有象征精神方面的需求，随着社会的发展，工程结构越来越大型化、复杂化，超高层建筑、特大型桥梁、巨型大坝、复杂的地铁系统不断涌现，满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征。
现有的技术存在以下问题：
1、现有装置在对支撑装置移动后，需要重新对底座进行支撑，进而需要大量工作来进行控制，不仅浪费时间，还会耽误施工效率；
2、现有装置在使用时，需要将需要的物品放在顶部上，此时会造成滑落，甚至会出现危险的发生，或者对所需物品放在身上，不利于操作者使用。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种土木工程用支撑装置，具有通过设有方形槽，方便对万向轮进行存放，使用时，用固定杆进行固定，由防护板，将底座顶部围成空间，便于对所需工具进行存放的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用支撑装置，包括底座，所述底座底部中央固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有支撑板，所述底座底部通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆底部通过转轴固定连接有万向轮，所述万向轮一侧活动连接有脚刹，所述底座前侧贯穿开设有第一圆孔，所述底座两侧固定开设有方形槽，所述方形槽内腔顶部通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆底部一侧贯穿开设有第二圆孔，所述底座一侧顶部固定连接有操作杆，所述操作杆内侧中央固定连接有横杆，所述操作杆顶部固定连接有推杆，所述底座顶部四周固定连接有防护板，所述底座顶部四周固定连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有置放板。
优选的，所述第一圆孔和第二圆孔结构相同，所述第一圆孔圆心与第二圆孔圆心处于同一水平线。
优选的，所述支撑杆宽度与方形槽宽度相同，所述支撑杆和固定杆均为可旋转结构。
优选的，所述万向轮为可拆卸结构，所述脚刹为弧形金属结构，所述脚刹顶部粘接有橡胶垫。
优选的，所述第一圆孔和第二圆孔内腔活动连接有插销，所述插销为可拆卸结构，所述插销为金属结构。
优选的，所述液压杆一侧活动连接有压脚，所述压脚顶部粘接有橡胶垫，所述压脚为可移动结构。
优选的，所述置放板底部通过圆形槽与液压杆顶部结构相匹配，所述置放板为可拆卸结构，所述置放板顶部粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有方形槽和固定杆，方形槽位于底座两侧，方形槽内腔一侧通过转轴活动连接有支撑杆，方形槽内腔另一侧通过转轴活动连接有固定杆，在使用时将支撑杆旋转，进而将万向轮旋转，防止装置使用时对万向轮造成损害，保证万向轮的寿命。
2、通过设有防护板，防护板位于底座顶部四周，防护板位于液压杆外侧，由防护板围成的空间，便于进行物品存放，进而减轻操作者携带量，不仅节省时间还减小操作者劳动力，防止操作者在使用时将工具戴在身上，避免操作者产生危险。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的旋转后万向轮结构示意图；
图4为本实用新型中的结构固定杆使用示意图；
图中：1、底座；2、支撑块；3、支撑板；4、支撑杆；5、万向轮；6、脚刹；7、第一圆孔；8、方形槽；9、固定杆；10、第二圆孔；11、操作杆；12、横杆；13、推杆；14、防护板；15、液压杆；16、置放板；17、插销；18、压脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种土木工程用支撑装置，包括底座1，底座1底部中央固定连接有支撑块2，支撑块2底部固定连接有支撑板3，底座1底部通过转轴活动连接有支撑杆4，支撑杆4底部通过转轴固定连接有万向轮5，万向轮5一侧活动连接有脚刹6，底座1前侧贯穿开设有第一圆孔7，底座1两侧固定开设有方形槽8，方形槽8内腔顶部通过转轴活动连接有固定杆9，固定杆9底部一侧贯穿开设有第二圆孔10，底座1一侧顶部固定连接有操作杆11，操作杆11内侧中央固定连接有横杆12，操作杆11顶部固定连接有推杆13，底座1顶部四周固定连接有防护板14，底座1顶部四周固定连接有液压杆15，液压杆15顶部固定连接有置放板16。
本实施方案中：通过设有方形槽8和固定杆9，方形槽8位于底座1两侧，方形槽8内腔一侧通过转轴活动连接有支撑杆4，方形槽8内腔另一侧通过转轴活动连接有固定杆9，在使用时将支撑杆4旋转，进而将万向轮5旋转，防止装置使用时对万向轮5造成挤压损害，保证万向轮5的寿命，通过设有防护板14，防护板14位于底座1顶部四周，防护板14位于液压杆15外侧，由防护板14围成的空间，便于进行物品存放，进而减轻操作者携带量，省时省力。
具体的，第一圆孔7和第二圆孔10结构相同，第一圆孔7圆心与第二圆孔10圆心处于同一水平线；结构相同的第一圆孔7和第二圆孔10，便于与插销17结合使用。
具体的，支撑杆4宽度与方形槽8宽度相同，支撑杆4和固定杆9均为可旋转结构；宽度相同的支撑杆4与方形槽8，保证万向轮5方便进行旋转，可旋转结构的支撑杆4和固定杆9，既可以保证万向轮5旋转，又可以保证使用时对万向轮5固定。
具体的，万向轮5为可拆卸结构，脚刹6为弧形金属结构，脚刹6顶部粘接有橡胶垫；设有橡胶垫的脚刹6，防止对脚刹6产生损伤，金属结构的脚刹6保证其使用寿命。
具体的，第一圆孔7和第二圆孔10内腔活动连接有插销17，插销17为可拆卸结构，插销17为金属结构；可拆卸结构的插销17，便于对固定杆9进行固定，进而使万向轮5可以正常使用。
具体的，液压杆15一侧活动连接有压脚18，压脚18顶部粘接有橡胶垫，压脚18为可移动结构；由压脚18便于对液压杆15进行升降，粘接有橡胶垫的压脚18，防止压脚18受到损伤。
具体的，置放板16底部通过圆形槽与液压杆15顶部结构相匹配，置放板16为可拆卸结构，置放板16顶部粘接有防滑垫；圆形槽和液压杆15顶部结合使用，可以保证置放板16稳定放置，可拆卸结构的置放板16，方便对其更换不同操作板。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种土木工程用支撑装置，在使用时，首先将插销17穿过第一圆孔7和第二圆孔10，进而对固定杆9进行固定，使万向轮5可以固定使用，通过设有防护板14，由防护板14顶部围成的空间，便于对工具进行存放，操作者通过控制推杆13将本装置进行移动，将装置放置在所需要的位置，由脚刹6将万向轮5固定，将插销17取出，将固定杆9通过转轴进行旋转，进而将支撑杆4进行旋转，此时会带动万向轮5旋转，将底座1四周万向轮5同样的方式进行旋转，进而将支撑板3放在地面上，防止本装置使用时对万向轮5产生损伤，然后通过对压脚18进行施压，进而使液压杆15升降，保证置放板16升降，通过设有置放板16，方便进行操作，使用结束后，将支撑杆4和固定杆9旋转，由插销17与圆孔结合使用，保证万向轮5可以正常使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种土木工程用支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部中央固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）底部固定连接有支撑板（3），所述底座（1）底部通过转轴活动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）底部通过转轴固定连接有万向轮（5），所述万向轮（5）一侧活动连接有脚刹（6），所述底座（1）前侧贯穿开设有第一圆孔（7），所述底座（1）两侧固定开设有方形槽（8），所述方形槽（8）内腔顶部通过转轴活动连接有固定杆（9），所述固定杆（9）底部一侧贯穿开设有第二圆孔（10），所述底座（1）一侧顶部固定连接有操作杆（11），所述操作杆（11）内侧中央固定连接有横杆（12），所述操作杆（11）顶部固定连接有推杆（13），所述底座（1）顶部四周固定连接有防护板（14），所述底座（1）顶部四周固定连接有液压杆（15），所述液压杆（15）顶部固定连接有置放板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述第一圆孔（7）和第二圆孔（10）结构相同，所述第一圆孔（7）圆心与第二圆孔（10）圆心处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（4）宽度与方形槽（8）宽度相同，所述支撑杆（4）和固定杆（9）均为可旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述万向轮（5）为可拆卸结构，所述脚刹（6）为弧形金属结构，所述脚刹（6）顶部粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述第一圆孔（7）和第二圆孔（10）内腔活动连接有插销（17），所述插销（17）为可拆卸结构，所述插销（17）为金属结构。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述液压杆（15）一侧活动连接有压脚（18），所述压脚（18）顶部粘接有橡胶垫，所述压脚（18）为可移动结构。
7.根据权利要求1所述的一种土木工程用支撑装置，其特征在于：所述置放板（16）底部通过圆形槽与液压杆（15）顶部结构相匹配，所述置放板（16）为可拆卸结构，所述置放板（16）顶部粘接有防滑垫。
技术总结