本技术涉及塑胶制品生产设备，具体涉及一种塑胶壳体的喷漆装置。
背景技术：
1、塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
2、现有的部分塑胶壳体的喷漆装置，例如cn210357767u的一种塑胶制品生产用喷漆装置，本实用新型公开了一种塑胶制品生产用喷漆装置，包括壳体其特征在于：所述壳体内部水平设置有传送网带，所述传送网带外表面前侧边缘位置处沿水平方向等距焊接有多个侧板，所述多个侧板前侧均一一对应设置有齿轮盘，所述齿轮盘通过转轴贯穿侧板并与固定夹焊接。本实用新型中，通过固定夹将塑胶制品进行夹持固定，并且启动驱动电机，传送网带运转，从而使得塑胶制品在水平方向上移动，在塑胶制品移动过程中，齿轮盘能与齿条不断啮合，使齿轮盘发生转动，通过齿轮盘转动带动塑胶制品一同转动，塑胶制品一边水平移动一边自转并缓缓从喷嘴下方通过，从而使得塑胶制品外表面上均能够一次性喷上油漆，进而大大地提高了工作效率。
3、该装置在喷漆过程中没有烘干组件，容易使未干的塑料制品上喷的漆在运送的过程中沾染到装置上，降低了喷漆的效率，且该装置的固定方式容易使塑料制品偏移，导致喷漆偏移，使用存在局限性。
技术实现思路
1、解决的技术问题：在喷漆过程中没有烘干组件，容易使未干的塑料制品上喷的漆在运送的过程中沾染到装置上，降低了喷漆的效率，且该装置的固定方式容易使塑料制品偏移，导致喷漆偏移，使用存在局限性。
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶壳体的喷漆装置，解决了背景技术中提到的问题。
3、技术方案：
4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5、一种塑胶壳体的喷漆装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有挡板，所述挡板之间设置有传送带，所述挡板内部设置有喷漆组件，所述挡板两侧设置有烘干箱，所述挡板内部两侧设置有夹持组件，所述挡板一侧设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有斜板，所述斜板一侧设置有收集箱，所述收集箱顶部设置有防护盖，所述防护盖表面设置有把手，所述收集箱与箱体底部设置有底座，所述底座底部设置有万向轮。
6、在一种可能的实现方式中，所述箱体一侧设置有进料口，所述进料口上方设置有油漆箱，所述油漆箱顶部设置有圆管漏斗，所述油漆箱一侧设置有波纹管，所述波纹管贯通箱体，所述波纹管为伸缩结构。
7、在一种可能的实现方式中，所述烘干箱内部设置有支架，所述支架与烘干箱固定连接，所述支架一侧设置有通风扇，所述通风扇与支架固定连接，所述烘干箱一侧设置有通风管，所述通风管贯通箱体外壁至箱体内部。
8、在一种可能的实现方式中，所述喷漆组件包括横杆，所述横杆位于挡板一侧，所述横杆底部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆底部设置有承载箱，所述承载箱与第一电动推杆固定连接，所述承载箱底部设置有喷洒泵，所述承载箱一侧设置有波纹管。
9、在一种可能的实现方式中，所述夹持组件包括固定杆，所述固定杆位于挡板一侧，所述挡板底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与固定杆固定连接，所述第二电动推杆底部设置有安装板，所述安装板与第二电动推杆固定连接。
10、在一种可能的实现方式中，所述安装板底部设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有夹持板，所述弹簧一侧与安装板固定连接，一侧与夹持板固定连接。
11、在一种可能的实现方式中，所述收集箱一侧设置有凹槽，所述斜板贯通凹槽至收集箱内部。
12、有益效果：
13、一是，在圆管漏斗中加入油漆，打开水泵，使油漆顺着波纹管进入至承载箱，启动第一电动推杆，带动承载箱向下移动，由于波纹管呈伸缩结构，从而不会影响承载箱向下移动，同时启动第二电动推杆，使与第二电动推杆固定连接的安装板向下移动，由于安装板底部设置的弹簧与夹持板固定连接，从而在弹簧的缓冲下使夹持板对传送带上的塑胶壳体进行固定，使喷漆过程中不会发生偏移导致喷漆不均匀，提高了喷漆效率，增加了装置的实用性。
14、二是，启动通风扇，利用强热风使烘干箱一侧设置的通风管对刚喷完漆后的塑胶壳体进行烘干，防止塑胶壳体在移动过程中油漆被装置蹭掉，从而降低合格率，进一步增加了装置的实用性。
1.一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧设置有挡板(2)，所述挡板(2)之间设置有传送带，所述挡板(2)内部设置有喷漆组件，所述挡板(2)两侧设置有烘干箱(5)，所述挡板(2)内部两侧设置有夹持组件，所述挡板(2)一侧设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有斜板(4)，所述斜板(4)一侧设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)顶部设置有防护盖，所述防护盖表面设置有把手，所述收集箱(3)与箱体(1)底部设置有底座(6)，所述底座(6)底部设置有万向轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有进料口(7)，所述进料口(7)上方设置有油漆箱(8)，所述油漆箱(8)顶部设置有圆管漏斗，所述油漆箱(8)一侧设置有波纹管(205)，所述波纹管(205)贯通箱体(1)，所述波纹管(205)为伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述烘干箱(5)内部设置有支架，所述支架与烘干箱(5)固定连接，所述支架一侧设置有通风扇，所述通风扇与支架固定连接，所述烘干箱(5)一侧设置有通风管(204)，所述通风管(204)贯通箱体(1)外壁至箱体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件包括横杆(201)，所述横杆(201)位于挡板(2)一侧，所述横杆(201)底部设置有第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)底部设置有承载箱(203)，所述承载箱(203)与第一电动推杆(202)固定连接，所述承载箱(203)底部设置有喷洒泵，所述承载箱(203)一侧设置有波纹管(205)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定杆(206)，所述固定杆(206)位于挡板(2)一侧，所述挡板(2)底部设置有第二电动推杆(207)，所述第二电动推杆(207)与固定杆(206)固定连接，所述第二电动推杆(207)底部设置有安装板，所述安装板与第二电动推杆(207)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述安装板底部设置有弹簧(209)，所述弹簧(209)一侧设置有夹持板(208)，所述弹簧(209)一侧与安装板固定连接，一侧与夹持板(208)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶壳体的喷漆装置，其特征在于：所述收集箱(3)一侧设置有凹槽，所述斜板(4)贯通凹槽至收集箱(3)内部。
