本发明涉及医疗内窥镜传感器装配，尤其涉及一种应用于医疗内窥镜传感器的装配方法。
背景技术：
1、在医疗检测领域经常需要对人体进行测温、测压。为了检测人体的温度和压力，需要将传感器装配至医疗内窥镜中，使得医疗内窥镜在对人体进行探查时，同时也可对体进行测温、测压。
2、如图1和2所示，此为现有技术中内窥镜传感器的两种装配方式，使用者都是直接将传感器芯片装入到内窥镜头部的壳体中，然后覆盖胶水或者用胶水封堵，完成传感器的装配，由于应用于医疗内窥镜中的传感器均为微型传感器(芯片宽度一般≤400um，线材直径一般≤45um)，所以使用者在组装传感器时，传感器敏感度高，容易在组装的时候引入封装应力，产生封装应力漂移，组装良品率低，组装起来较为费劲。
技术实现思路
1、本发明旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本发明的目的在于提出一种应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，采用空心导管、空心薄壁导管与传感器进行组装，方便了使用者后续的装配和使用，提升传感器的组装良品率，降低或者消除封装应力漂移。
2、为实现上述目的，本发明提出了：
3、一种应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，包括以下步骤：
4、s1、配件的选择，取用传感器、空心导管和空心薄壁导管至少各一个，其中，传感器包括芯片和线材，空心导管和空心薄壁导管均为两端开口的中空管；
5、s2、传感器与空心导管的组装，将传感器的线材装配入空心导管中，传感器的芯片需暴露在空心导管外部，并在传感器的线材与空心导管之间填涂上胶水；
6、s3、传感器、空心导管与空心薄壁导管的组装，将s2中组装完成的传感器、空心导管装配到空心薄壁导管中，从而得到传感器组件；
7、s4、传感器组件的装配，将s3中得到的传感器组件从医疗内窥镜的尾部装配到医疗内窥镜中；
8、s5、传感器组件的装配，将s3中得到的传感器组件从医疗内窥镜的传感器孔装配到医疗内窥镜中。
9、作为优选，所述空心薄壁导管的长度l1在1.5～50mm之间。
10、作为优选，所述空心导管和空心薄壁导管之间有一段重叠的长度l2，重叠的长度l2≥1mm。
11、作为优选，所述传感器的芯片与空心导管之间有一段间距l3，间距l3≥0.5mm。
12、作为优选，所述芯片与空心薄壁导管外端有一段间距l4，距离l4在-1～20mm之间。
13、作为优选，所述空心薄壁导管的直径d1≤0.8mm。
14、作为优选，所述空心导管的直径d2≤0.75mm，且空心导管的直径需小于空心薄壁导管的直径。
15、作为优选，所述传感器为温度传感器、压力传感器或者温压一体传感器中的一种。
16、作为优选，所述传感器的芯片宽度需≤400μm。
17、作为优选，所述胶水为uv胶、环氧胶或者硅胶中的一种。
18、作为优选，所述空心导管的材料包括尼龙、聚四氟乙烯中的一种。
19、作为优选，所述空心薄壁导管的材料包括聚酯薄膜、聚醚醚酮中的一种。
20、本发明的有益效果：
21、本发明将传感器、空心导管与空心薄壁导管的组装在一起，形成传感器组件，通过有效的管路保护，使得传感器远离封装应力，提升使用者的组装良品率，良品率从原有的70％提高至95％以上，封装应力漂移从3～5mmhg降低到0～1.5mmhg。
22、本发明的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述空心薄壁导管的长度l1在1.5～50mm之间。
3.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述空心导管和空心薄壁导管之间有一段重叠的长度l2，重叠的长度l2≥1mm。
4.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述传感器的芯片与空心导管之间有一段间距l3，间距l3≥0.5mm。
5.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述芯片与空心薄壁导管外端有一段间距l4，距离l4在-1～20mm之间。
6.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述空心薄壁导管的直径d1≤0.8mm。
7.根据权利要求6所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述空心导管的直径d2≤0.75mm，且空心导管的直径需小于空心薄壁导管的直径。
8.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述传感器为温度传感器、压力传感器或者温压一体传感器中的一种，所述传感器的芯片宽度需≤400μm。
9.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述胶水为uv胶、环氧胶或者硅胶中的一种。
10.根据权利要求1所述的应用于医疗内窥镜传感器的装配方法，其特征在于，所述空心导管的材料包括尼龙、聚四氟乙烯中的一种；所述空心薄壁导管的材料包括聚酯薄膜、聚醚醚酮中的一种。
