本发明涉及建筑施工设备，具体涉及一种密闭空间通风除尘装置及除尘方法。
背景技术：
1、建筑施工过程中需要在密闭空间内部进行焊接、打磨、防腐、喷砂清理施工等工作，工作过程中会产生大量的粉尘弥散在密闭空间的空气中，大量的粉尘也会影响作业人员的健康，同时因为作业也会导致空间内氧气含量的降低，导致出现安全事故，为此需要设计通风与除尘设施以便进行通风与除尘，保证作业安全。
2、现有技术使用风机在人孔处朝向内部送风或反向朝外部抽风，但是由于密闭空间本身通风空间小，影响除尘与换气效果，并且焊接、打磨所产生的金属粉尘无法有效收集清理，在滤网上产生堆积，也会影响除尘效果。
技术实现思路
1、技术目的：针对上述现有密闭空间通风除尘设备存在的不足，本发明公开了一种能够在保证通风效果的同时，实现长时间的高效自动除尘，保证作业安全的密闭空间通风除尘装置及除尘方法。
2、技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种密闭空间通风除尘装置，包括供风机和除尘组件，所述供风机的出口端与进入密闭空间的通风管相连通，在通风管端部连接有布气接头，所述布气接头设有与除尘组件连通的供气支管，除尘组件包括与供气支管连通的空气放大器，通过供气支管进入空气放大器的气流产生负压对密闭空间的空气进行吸取并进行除尘；在布气接头上设置用于保证供气支管气体压力的调压机构。
4、优选地，本发明的调压机构包括滑动设置在布气接头腔体内的承压板，布气接头在承压板的滑动路径上设置与用于和布气接头腔体连通进行供风的出风管，所述承压板的板面正对气流方向，在承压板背离进气方向的一侧设置升降调节板，所述升降调节板与承压板的板面之间设置伸缩弹簧。
5、优选地，本发明的除尘组件包括除尘箱和出气管，除尘箱设置进气口与出气口，在进气口与出气口之间通过管路连接形成除尘气道，空气放大器设置在除尘气道的管路上，沿除尘进气方向，在空气放大器的后端依次设置分离筒和除尘滤网，所述分离筒上部沿圆周切向设置进气接头，通过进气接头与除尘气道管路连通，在底端中心设置出气接头，所述出气接头位于分离筒内的端部高出分离筒底端的端面。
6、优选地，本发明的分离筒的筒体内壁采用中部直径大于两端直径的筒状结构，两个端面之间采用圆弧过渡。
7、优选地，本发明的分离筒的筒体在进气接头下方设置若干用于将进气中的颗粒物导向至分离筒底部的螺旋导流片，所述螺旋导流片的截面为内高外低曲线结构，将进气限制在螺旋导流片与分离筒壁面之间的区域。
8、优选地，本发明的螺旋导流片在分离筒内设置若干层，下层螺旋导流片形成的导流区域直径大于上层螺旋导流片形成的导流区域直径，最下层螺旋导流片形成的导流区域外径与对应位置的分离筒筒体内壁的直径相一致。
9、优选地，本发明沿分离筒的直径方向，相邻两层的螺旋导流片在径向上存在重合区域。
10、本发明公开一种密闭空间除尘方法，使用上述的一种密闭空间通风除尘装置，通过供风机向密闭空间进行供风，气流通过通风管进入布气接头内；部分气流从布气接头上的供气支管进入空气放大器，通过空气放大器在除尘组件内形成负压，将密闭空间内的气体吸入除尘组件内进行除尘；另一部分气体进入密闭空间进行通风。
11、优选地，本发明含尘气体在密闭空间进入除尘组件后，在分离筒内进行气体内颗粒物的分离，气体先沿分离筒上部的切线方向进入分离筒，在螺旋导流片的作用下，通过离心力与重力作用将颗粒物送入分离筒底部，其余气体通过分离筒的出气接头排出进入出气管。
12、优选地，本发明在气体通过供气支管进入空气放大器时，通过布气接头内的调压机构保持供气支管内的气体压力，在压力大于等于所需的气体压力值时，承压板在压力作用下下移，布气接头的出风管连通进行密闭空间的通风供气，在压力小于所需的气体压力值时，承压板上移，布气接头的出风管与布气接头腔体之间的气路断开。
13、有益效果：本发明所公开的一种密闭空间通风除尘装置及除尘方法具有如下有益效果：
14、1、本发明利用供气支管与空气放大器实现利用一台供风机同时实现密闭空间的通风与除尘动力提供，可以减少设备能耗，并且利用调压机构保持进入供气支管内的气体压力，从而保证除尘组件的抽气处理效率。
15、2、本发明的调压机构使用滑动设置的承压板控制出风管与布气接头之间的连通与断开，从而可以对管内的压力进行控制，并且本发明的结构基于机械运动开实现，无需配置电力设备，可以减小在密闭空间作业操作的难度。
16、3、本发明的除尘组件设置分离筒，气流通过进气接头沿切向进入分离筒内，可以利用在分离筒内产生的离心式，实现固体颗粒与气体之间的分离，从而减小后续除尘滤网的过滤量，使设备可以长时间运行。
17、4、本发明分离筒采用中部直径大于两端的筒状结构，可以使颗粒更好的汇集，提高分离效果。
18、5、本发明在分离筒内设置螺旋导流片，利用螺旋导流片可以加快进气流速，并沿分离筒的壁面螺旋进行流动，提高离心作用力，并配合螺旋导流片截面的形状设计，将颗粒物限制在分离筒壁面处，从而减少排出的气体中的颗粒物含量。
19、6、本发明的螺旋导流片分层设计，并且沿气流方向导流区域直径逐渐增加，配合分离筒的结构，可以逐级将颗粒物导流至分离筒内壁处，即使离心力降低，颗粒物也会沿螺旋导流片移动，利用其重力下落至分离筒的底部。
1.一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，包括供风机和除尘组件，所述供风机的出口端与进入密闭空间的通风管（1）相连通，在通风管（1）端部连接有布气接头（2），所述布气接头（2）设有与除尘组件连通的供气支管（3），除尘组件包括与供气支管（3）连通的空气放大器（4），通过供气支管（3）进入空气放大器（4）的气流产生负压对密闭空间的空气进行吸取并进行除尘；在布气接头（2）上设置用于保证供气支管（3）气体压力的调压机构。
2.根据权利要求1所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，所述调压机构包括滑动设置在布气接头（2）腔体内的承压板（5），布气接头（2）在承压板（5）的滑动路径上设置与用于和布气接头腔体连通进行供风的出风管（6），所述承压板（5）的板面正对气流方向，在承压板（5）背离进气方向的一侧设置升降调节板（7），所述升降调节板（7）与承压板（5）的板面之间设置伸缩弹簧（8）。
3.根据权利要求1所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，所述除尘组件包括除尘箱（9）和出气管（10），除尘箱（9）设置进气口（11）与出气口（12），在进气口（11）与出气口（12）之间通过管路连接形成除尘气道，空气放大器（4）设置在除尘气道的管路上，沿除尘进气方向，在空气放大器（4）的后端依次设置分离筒（13）和除尘滤网（14），所述分离筒（13）上部沿圆周切向设置进气接头（15），通过进气接头（15）与除尘气道管路连通，在底端中心设置出气接头（16），所述出气接头（16）位于分离筒（13）内的端部高出分离筒（13）底端的端面。
4.根据权利要求1所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，所述分离筒（13）的筒体内壁采用中部直径大于两端直径的筒状结构，两个端面之间采用圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，所述分离筒（13）的筒体在进气接头（15）下方设置若干用于将进气中的颗粒物导向至分离筒（13）底部的螺旋导流片（17），所述螺旋导流片（17）的截面为内高外低曲线结构，将进气限制在螺旋导流片（17）与分离筒（13）壁面之间的区域。
6.根据权利要求5所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，所述螺旋导流片（17）在分离筒（13）内设置若干层，下层螺旋导流片（17）形成的导流区域直径大于上层螺旋导流片（17）形成的导流区域直径，最下层螺旋导流片形成的导流区域外径与对应位置的分离筒筒体内壁的直径相一致。
7.根据权利要求6所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，沿分离筒（13）的直径方向，相邻两层的螺旋导流片在径向上存在重合区域。
8.一种密闭空间除尘方法，使用权利要求1-7任一所述的一种密闭空间通风除尘装置，其特征在于，通过供风机向密闭空间进行供风，气流通过通风管进入布气接头内；部分气流从布气接头上的供气支管进入空气放大器，通过空气放大器在除尘组件内形成负压，将密闭空间内的气体吸入除尘组件内进行除尘；另一部分气体进入密闭空间进行通风。
9.根据权利要求8所述的一种密闭空间除尘方法，其特征在于，含尘气体在密闭空间进入除尘组件后，在分离筒内进行气体内颗粒物的分离，气体先沿分离筒上部的切线方向进入分离筒，在螺旋导流片的作用下，通过离心力与重力作用将颗粒物送入分离筒底部，其余气体通过分离筒的出气接头排出进入出气管。
10.根据权利要求8所述的一种密闭空间除尘方法，其特征在于，在气体通过供气支管进入空气放大器时，通过布气接头内的调压机构保持供气支管内的气体压力，在压力大于等于所需的气体压力值时，承压板在压力作用下下移，布气接头的出风管连通进行密闭空间的通风供气，在压力小于所需的气体压力值时，承压板上移，布气接头的出风管与布气接头腔体之间的气路断开。
