收料装置的制作方法

    技术2026-06-09  2


    本技术涉及电池,具体地,涉及收料装置。


    背景技术:

    1、电池片制作工艺完成后,需要经过最后一道工序,那就是测试分选,测试电池片的效率,将同一等级的电池片放置在一个矩形的料盒中,方便批量收集。由取片机械手将电池片吸放到对应的料盒中,由于没有一定的纠正机构,放置在料盒中的电池片堆放不整齐,后续人员在收料(收集电池片)的过程中就需要进行整理,整理过程中,电池片之间相互摩擦容易造成电池片被划伤甚至碎片,降低电池片产线的产品良率。

    2、因此,目前的收料装置仍有待改进。


    技术实现思路

    1、本实用新型是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的:

    2、目前测试分选只使用一个矩形的盒子来收料,由取片机械手的吸盘将电池片吸放到料盒中,电池片不能很整齐地放置在料盒中,生产人员在整理电池片的过程中,电池片之间相互摩擦很容易造成电池片划伤不良甚至碎片,影响电池片产线的产品良率。发明人发现,可以通过增加纠正机构,在电池片被放到料盒的过程中,通过纠正机构对电池片进行校正,使料盒中的电池片堆放整齐,可以节省后续生产人员整理电池片的过程,避免造成电池片被划伤或产生碎片等技术问题,从而提升电池片产线的良率。

    3、有鉴于此,本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中的至少一个。

    4、在本实用新型的一方面,本实用新型提出了一种收料装置。在本实用新型的一些实施例中,所述收料装置包括:收料盒,所述收料盒相对的两侧具有凹槽;两个校正夹板,两个所述校正夹板分别置于所述收料盒相对的两侧,每个所述校正夹板具有支撑部和与所述支撑部连接的至少两个校正部,所述校正部置于所述凹槽中;传送机构,所述传送机构包括传送带和皮带轮,所述皮带轮带动所述传送带运动,所述传送带具有相对设置的上部和下部,一个所述校正夹板的支撑部的一端与所述传送带的上部连接,另一个所述校正夹板的支撑部的一端与所述传送带的下部连接。由此,两个校正夹板在传送带的带动下可以对电池片进行校正,使电池片整齐堆放在收料盒中,从而节省后续人员整理的过程,避免电池片划伤或产生碎片等问题。

    5、在本实用新型的一些实施例中,每个所述校正夹板具有两个校正部,两个所述校正部分别置于间隔设置的凹槽中。由此,两个校正夹板可以更好地配合完成电池片的校正任务,使电池片堆放整齐。

    6、在本实用新型的一些实施例中,每个所述校正夹板具有两个校正部,每个所述校正夹板的两个校正部之间的最大距离小于电池片的长度。电池片的长度大于两个校正部之间的最大距离,便于校正部对电池片进行夹持。

    7、在本实用新型的一些实施例中,所述支撑部的材质和所述校正部的材质各自独立地为铁氟龙、聚醚醚酮或陶瓷。上述材质的支撑部和校正部均具有一定的强度,在对电池片进行校正的过程中,不易产生形变;上述材质的支撑部和校正部具有较长的使用寿命,有利于延长收料装置的整体使用寿命,从而有利于节约生产成本。

    8、在本实用新型的一些实施例中,每个所述校正部具有至少一个气孔。气孔可以连接吹气组件,在需要吹气时,吹气组件通过气孔吹气在收料盒中形成气流。

    9、在本实用新型的一些实施例中,所述气孔的直径为0.5mm-1.5mm。

    10、在本实用新型的一些实施例中,所述校正部具有至少两个间隔设置的气孔。由此,可以在收料盒中形成多股气流。

    11、在本实用新型的一些实施例中,同一个所述校正部上的相邻两个所述气孔之间的间距≤2mm。

    12、在本实用新型的一些实施例中,所述传送机构还包括电机,所述电机带动所述皮带轮运动;和/或,所述收料装置还包括控制组件,所述控制组件为所述传送机构提供操作指令,使所述传送带运动或停止运动。由此,有利于进一步提高收料装置的性能。

    13、在本实用新型的一些实施例中,所述收料装置还包括吹气组件,所述吹气组件具有气管,所述气管的一端置于所述气孔中。吹气组件可以通过气孔在收料盒中形成气流,从而向电池片吹气。



    技术特征:

    1.一种收料装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,每个所述校正夹板具有两个校正部,两个所述校正部分别置于间隔设置的凹槽中。

    3.根据权利要求2所述的收料装置,其特征在于,每个所述校正夹板的两个校正部之间的最大距离小于电池片的长度。

    4.根据权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述支撑部的材质和所述校正部的材质各自独立地为铁氟龙、聚醚醚酮或陶瓷。

    5.根据权利要求1-4中任一项所述的收料装置,其特征在于,每个所述校正部具有至少一个气孔。

    6.根据权利要求5所述的收料装置,其特征在于,所述气孔的直径为0.5mm-1.5mm。

    7.根据权利要求5所述的收料装置,其特征在于,所述校正部具有至少两个间隔设置的气孔。

    8.根据权利要求7所述的收料装置,其特征在于,同一个所述校正部上的相邻两个所述气孔之间的间距≤2mm。

    9.根据权利要求1-4、6-8中任一项所述的收料装置,其特征在于,所述传送机构还包括电机,所述电机带动所述皮带轮运动;

    10.根据权利要求5所述的收料装置,其特征在于,所述收料装置还包括吹气组件,所述吹气组件具有气管,所述气管的一端置于所述气孔中。


    技术总结
    本技术公开了一种收料装置。收料装置包括:收料盒,收料盒相对的两侧具有凹槽;两个校正夹板,两个校正夹板分别置于收料盒相对的两侧,每个校正夹板具有支撑部和与支撑部连接的至少两个校正部,校正部置于凹槽中;传送机构,传送机构包括传送带和皮带轮,皮带轮带动传送带运动,传送带具有相对设置的上部和下部,一个校正夹板的支撑部的一端与传送带的上部连接,另一个校正夹板的支撑部的一端与传送带的下部连接。由此,两个校正夹板在传送带的带动下可以对电池片进行校正,使电池片整齐堆放在收料盒中,从而节省后续人员整理的过程,避免电池片划伤或产生碎片等问题。

    技术研发人员:廖海瑞,章伟冠,杨小宇,蒋晓龙,戢瑞凯
    受保护的技术使用者:通威太阳能(成都)有限公司
    技术研发日:20240125
    技术公布日:2024/10/24
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