本技术涉及镍钛合金丝制备加工，具体是一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置。
背景技术：
1、镍钛合金丝是一种常用的口腔正畸矫治材料，在制备加工镍钛合金丝时，首先要对其进行热处理，即加热保温一定时间；之后再进行冷却切割；现有的制备加工方法是于普通大气环境下热处理，然后采用钼丝线切割或者激光切割的方式将镍钛合金丝切割开来。
2、然而，于普通大气环境下热处理，镍钛合金丝的表面会形成氧化层；其次采用钼丝线或激光切割镍钛合金丝时，镍钛合金丝的切割面均会产生一定程度的熔化，从而导致镍钛合金丝的切割面也会形成氧化层；根据被氧化的程度不同，氧化层表现出淡黄色、黄褐色、蓝色、黑色等颜色。因此，为使镍钛合金丝表面呈光亮态，需额外增加机械抛光、电化学抛光或化学酸洗的工序流程以去除氧化层。但在实际应用时，镍钛合金丝相互缠绕，导致机械抛光很难均匀去除镍钛合金丝表面的氧化层，抛光难度大且抛光效率低；电化学抛光设备复杂、工艺繁琐；化学酸洗又严重污染环境。
3、基于此，有必要发明一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，以解决镍钛合金丝制备加工时易形成氧化层的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决镍钛合金丝制备加工时易形成氧化层的问题，提供了一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置。
2、本实用新型是采用如下技术方案实现的：
3、一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，包括真空热处理机构和机械切割机构；
4、所述真空热处理机构包括真空热处理炉、水箱以及装有惰性气体的气瓶；真空热处理炉上设有进水口、回水口、进气口、排气口；水箱上安装有抽水水泵、进水管与回水管；进水管与进水口密封连通，回水管与回水口密封连通；气瓶的顶部接头安装有进气管，进气管与进气口密封连通；
5、所述机械切割机构包括丝材切割机床和滑动架；所述丝材切割机床的上表面安装有沿左右平行分布的两条滑动导轨；所述滑动架滑动安装于两条滑动导轨上；丝材切割机床的上表面中央开设有安置槽，安置槽内设有切割片；丝材切割机床的左侧面安装有手柄摇轮，手柄摇轮连接有位于丝材切割机床内部的传动组件，且传动组件与切割片相连，手柄摇轮通过传动组件可调整切割片的高度；滑动架的中部固定设有沿上下分布的两块几字型压板，且每块几字型压板均与滑动导轨同向设置；两块几字型压板之间紧固夹持有丝材模具；每块几字型压板的底边均沿前后走向贯通开设有切割槽，丝材模具的顶部和底部均沿轴向开设有中间槽；丝材模具的侧面安装有进水导管和回水导管，丝材模具的内部开设有冷却水道。
6、进一步地，真空热处理炉上装配有降温速度显示仪和气体流量计，所述进气管伸入真空热处理炉内部，且气体流量计的调节阀安装于伸入真空热处理炉内部的进气管上，气体流量计的调节旋钮控制气体流量计的调节阀。
7、进一步地，气瓶配备有阀门。
8、进一步地，水箱上装配有水压流量计，水压流量计的控制阀门安装于进水管上。
9、进一步地，滑动架包括沿左右分布的两组滑动台，两组滑动台分别滑动安装于两条滑动导轨上；两组滑动台共同固定架设有两根沿前后分布的安装杆，每块几字型压板的两端均分别对应固定于两根安装杆的中部。
10、进一步地，所述传动组件包括伞形齿轮a和伞形齿轮b，伞形齿轮a与伞形齿轮b相互啮合；伞形齿轮a固定连接有齿轮轴a，齿轮轴a与手柄摇轮固定连接；伞形齿轮b固定连接有齿轮轴b，且齿轮轴b的上部为开设有内螺纹的中空管，齿轮b的上部螺纹连接有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的螺母的侧面与切割片的侧面底部转动连接。
11、进一步地，每块几字型压板的内表面均贴设有硅橡胶条。
12、进一步地，切割片为圆形切割片，切割片的中央连接有驱动电机。
13、进一步地，冷却水道螺旋绕设于丝材模具的内部，且冷却水道靠近丝材模具的表面。
14、进一步地，一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置还包括制备加工平台；所述真空热处理机构和机械切割机构均安装于制备加工平台上。
15、本实用新型结构设计合理可靠，采用无氧化的真空热处理工艺，避免镍钛合金丝在热处理时形成氧化层，同时本实用新型采用机械切割，相较于钼丝线切割或者激光切割，机械切割时的切割温度较低，进一步避免镍钛合金丝的切割面形成氧化层，从而制备加工出表面呈光亮态的镍钛合金丝。本实用新型省去了去除氧化层的工序流程，有效提高了制备加工的效率，且便于操作，具有较高的实用性和市场推广价值。
1.一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：包括真空热处理机构和机械切割机构；
2.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：真空热处理炉（11）上装配有降温速度显示仪（112）和气体流量计（113），所述进气管（131）伸入真空热处理炉（11）内部，且气体流量计（113）的调节阀安装于伸入真空热处理炉（11）内部的进气管（131）上，气体流量计（113）的调节旋钮控制气体流量计（113）的调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：气瓶（13）配备有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：水箱（12）上装配有水压流量计（124），水压流量计（124）的控制阀门安装于进水管（122）上。
5.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：滑动架包括沿左右分布的两组滑动台（221），两组滑动台（221）分别滑动安装于两条滑动导轨（23）上；两组滑动台（221）共同固定架设有两根沿前后分布的安装杆（222），每块几字型压板（26）的两端均分别对应固定于两根安装杆（222）的中部。
6.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：所述传动组件包括伞形齿轮a和伞形齿轮b，伞形齿轮a与伞形齿轮b相互啮合；伞形齿轮a固定连接有齿轮轴a，齿轮轴a与手柄摇轮（25）固定连接；伞形齿轮b固定连接有齿轮轴b，且齿轮轴b的上部为开设有内螺纹的中空管，齿轮b的上部螺纹连接有滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的螺母的侧面与切割片（24）的侧面底部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：每块几字型压板（26）的内表面均贴设有硅橡胶条（261）。
8.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：切割片（24）为圆形切割片，切割片（24）的中央连接有驱动电机。
9.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：冷却水道（274）螺旋绕设于丝材模具（27）的内部，且冷却水道（274）靠近丝材模具（27）的表面。
10.根据权利要求1所述的一种表面光亮态镍钛合金丝制备加工装置，其特征在于：还包括制备加工平台（3）；所述真空热处理机构和机械切割机构均安装于制备加工平台（3）上。
