本技术涉及水泥散装，具体为一种水泥散装除尘装置。
背景技术：
1、水泥散装是指水泥在工厂生产出来后，直接用专用设备或容器，输送到中转站或用户的包装工艺，其与传统的袋装水泥包装相比，可节省大量的包装费，减少因纸袋破损和袋内残留水泥所造成的损耗，减少环境污染。
2、目前水泥库中储存的水泥在通过散装机和散装头从粉罐车罐体的进料口卸入时，由于罐体是密封的，则在水泥进入到罐体的过程中，罐体内部的气体也会从进料口处排出，在空气排出的过程中会带有水泥粉尘，造成空气污染，为此，我们提出一种水泥散装除尘装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥散装除尘装置，具备在水泥散装的过程中，能够将粉罐车罐体进料口处扬起的水泥粉尘进行收集处理，以达到除尘的目的，从而避免造成空气污染的优点，解决了目前水泥库中储存的水泥在通过散装机和散装头从粉罐车罐体的进料口卸入时，由于罐体是密封的，则在水泥进入到罐体的过程中，罐体内部的气体也会从进料口处排出，在空气排出的过程中会带有水泥粉尘，造成空气污染的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥散装除尘装置，包括转动套管和固定卸料管，所述转动套管通过连接轴承转动套接于固定卸料管的外表面，所述转动套管下表面固定安装有橡胶密封环，所述固定卸料管外表面焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于转动套管内部，所述转动套管内壁固定安装有吸尘布，所述转动套管外表面靠近上表面位置处设置有出气口，所述连接轴承外表面固定套接有齿环，所述固定卸料管外表面位于连接轴承上方位置处固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端固定连接有齿轮。
3、优选的，所述固定卸料管上表面固定连接有伸缩连接管。
4、优选的，所述转动套管内壁靠近下表面位置处固定安装有导料环。
5、优选的，所述齿轮和齿环相啮合。
6、优选的，所述出气口内部固定安装有滤尘网。
7、优选的，所述固定卸料管外表面靠近上表面位置处固定安装有毛刷板，且毛刷板位于转动套管内部。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过设置转动套管、橡胶密封环、固定卸料管、齿环、齿轮、转动电机、螺旋叶片和吸尘布，达到了在水泥散装的过程中，能够将粉罐车罐体进料口处扬起的水泥粉尘进行收集处理，以达到除尘的目的，从而避免造成空气污染的效果，橡胶密封环和粉罐车罐体外表面接触，且位于进料口的边缘，固定卸料管的底部插入到进料口中，水泥库储存的水泥通过固定卸料管卸入到罐体内部，罐体内部排出的空气进入到转动套管和固定卸料管之间，并沿着螺旋叶片螺旋流动，而在流动的过程中和吸尘布接触，通过吸尘布将空气中的水泥粉尘吸收，净化后的空气从出气口排出，散装结束后，转动电机通过齿轮和齿环带动转动套管转动时，则在螺旋叶片的作用下，将吸尘布上吸收的水泥粉尘刮除，并向下推送，使得收集的水泥粉尘直接由进料口进入到罐体内部。
10、2、本实用新型通过设置滤尘网，对转动套管内部净化除尘后的空气二次净化除尘，避免空气中残留的水泥粉尘从出气口排出，提高除尘效率。
11、3、本实用新型设置毛刷板，则在转动套管转动的过程中，能够将滤尘网外表面粘附的水泥粉尘刷除，防止滤尘网堵塞，保证滤尘网的滤尘性能。
1.一种水泥散装除尘装置，包括转动套管(2)和固定卸料管(5)，其特征在于：所述转动套管(2)通过连接轴承(4)转动套接于固定卸料管(5)的外表面，所述转动套管(2)下表面固定安装有橡胶密封环(1)，所述固定卸料管(5)外表面焊接有螺旋叶片(12)，且螺旋叶片(12)位于转动套管(2)内部，所述转动套管(2)内壁固定安装有吸尘布(13)，所述转动套管(2)外表面靠近上表面位置处设置有出气口(9)，所述连接轴承(4)外表面固定套接有齿环(3)，所述固定卸料管(5)外表面位于连接轴承(4)上方位置处固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出轴末端固定连接有齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥散装除尘装置，其特征在于：所述固定卸料管(5)上表面固定连接有伸缩连接管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥散装除尘装置，其特征在于：所述转动套管(2)内壁靠近下表面位置处固定安装有导料环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥散装除尘装置，其特征在于：所述齿轮(8)和齿环(3)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥散装除尘装置，其特征在于：所述出气口(9)内部固定安装有滤尘网(10)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥散装除尘装置，其特征在于：所述固定卸料管(5)外表面靠近上表面位置处固定安装有毛刷板(14)，且毛刷板(14)位于转动套管(2)内部。
