本技术涉及抛丸机挂具，具体为曲轴箱体抛丸挂具。
背景技术：
1、曲轴箱体在铸造成型之后，需要将其置于抛丸机中进行表面处理，以去除表面的毛刺和氧化皮，抛丸处理一般是将铸造件直接置于抛丸箱体中，或者通过挂架挂接在箱体内，由于很多抛丸机其内喷丸口固定，导致无法对曲轴箱体表面进行全面、均衡的抛丸处理，不能满足现在的使用要求。
2、因此，需要提供曲轴箱体抛丸挂具，以解决曲轴箱体抛丸不全面、不均衡的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供曲轴箱体抛丸挂具，以解决现有技术中曲轴箱体抛丸不全面、不均衡的问题。
2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：曲轴箱体抛丸挂具，包括传动单元和多个挂载单元，传动单元包括转轴、内齿盘、外齿盘以及与挂载单元数量相同的齿轮，内齿盘与转轴固定连接，内齿盘与外齿盘等高，齿轮同时与内齿盘和外齿盘啮合，外齿盘保持固定，齿轮在内齿盘的带动下能自转，且沿内齿盘和外齿盘组成的通道公转；每个挂载单元包括转动杆和若干个滑动座，转动杆与齿轮固定连接，滑动座周向均匀分布多个挂载杆，挂载杆的远端间隔的固定连接两根限位杆，滑动座能沿转动杆滑动或固定。
3、本方案的有益效果为：本申请中齿轮同时与内齿盘和外齿盘啮合使得齿轮转动的稳定性较高，而齿轮在内齿盘的带动下能自转，且沿内齿盘和外齿盘组成的通道公转，使得挂载杆挂载的曲轴箱体在公转的同时自转，抛丸充分，减少抛丸死角，使抛丸更全面，本申请的传动结构决定齿轮的转动速度较慢，便于抛丸均衡；另外，利用滑动座调节挂载杆之间的间距，方便挂载更多型号的曲轴箱体产品，能提高挂具的适用范围。
4、进一步地，所述转动杆沿径向均布有多个通孔，所述通孔的一侧开设有半球形凹槽，所述滑动座上设有锁止杆，所述锁止杆的一端固定连接有把手，另一侧开孔，孔内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有半球头圆柱体。利用锁止杆和转动杆的通孔结构，实现滑动座的调节和锁止，结构简单，限位效果好。
5、进一步地，所述半球形凹槽设有过渡弧形槽。设置过渡弧形槽，使得锁止杆转动更容易使半球头被挤压滑出。
6、进一步地，所述转轴的下端设有稳定架，所述稳定架与转轴、转动杆均转动连接。稳定架起到对转动杆的转动更加稳定和顺畅。
7、进一步地，所述稳定架与内齿盘同轴，且能随转动杆以转轴为中心转动。同轴设置，保证转动杆的转动顺畅。
8、进一步地，还包括盖体，所述盖体与外齿盘固定连接，盖体中心开设有转轴能够自由转动的通孔。设置盖体，减少外部杂质进入干扰齿轮传动，减少齿轮磨损。
1.曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：包括传动单元和多个挂载单元，所述传动单元包括转轴、内齿盘、外齿盘以及与挂载单元数量相同的齿轮，所述内齿盘与转轴固定连接，所述内齿盘与外齿盘等高，所述齿轮同时与内齿盘和外齿盘啮合，所述外齿盘保持固定，所述齿轮在内齿盘的带动下能自转，且沿内齿盘和外齿盘组成的通道公转；每个所述挂载单元包括转动杆和若干个滑动座，所述转动杆与齿轮固定连接，所述滑动座周向均匀分布多个挂载杆，挂载杆的远端间隔的固定连接两根限位杆，所述滑动座能沿转动杆滑动或固定。
2.根据权利要求1所述的曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：所述转动杆沿径向均布有多个通孔，所述通孔的一侧开设有半球形凹槽，所述滑动座上设有锁止杆，所述锁止杆的一端固定连接有把手，另一侧开孔，孔内固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有半球头圆柱体。
3.根据权利要求2所述的曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：所述半球形凹槽设有过渡弧形槽。
4.根据权利要求1所述的曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：所述转轴的下端设有稳定架，所述稳定架与转轴、转动杆均转动连接。
5.根据权利要求4所述的曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：所述稳定架与内齿盘同轴，且能随转动杆以转轴为中心转动。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的曲轴箱体抛丸挂具，其特征在于：还包括盖体，所述盖体与外齿盘固定连接，盖体中心开设有转轴能够自由转动的通孔。
