具有快速冷却功能的真空烧结炉的制作方法

    技术2026-06-05  7


    本申请涉及真空烧结炉,尤其是涉及一种具有快速冷却功能的真空烧结炉。


    背景技术:

    1、常规的真空烧结炉因为要考虑到冷却时气体的进出,会在加热室的壁上开有多个用于进风和回风的孔,这样就会造成加热室的温度通过这些孔向外扩散,导致温度的一致性差。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种具有快速冷却功能的真空烧结炉,在一定程度上解决了现有技术中存在的在真空烧结炉的加热室的壁上开有多个用于进风和回风的孔,这样就会造成加热室的温度通过这些孔向外扩散,导致温度的一致性差的技术问题。

    2、本申请提供了一种具有快速冷却功能的真空烧结炉,包括:加热室以及侧风门组件;其中,所述加热室的沿着垂直于其进料方向的两侧均形成有风口,且任一所述风口均配设有所述侧风门组件;

    3、任一所述侧风门组件均包括设置在所述加热室外部的驱动装置以及侧风门,所述侧风门对应所述风口设置,且所述侧风门分别与所述加热室的外壁以及所述驱动装置的驱动端转动连接,所述驱动装置用于驱动所述侧风门相对所述加热室翻转,以打开或者关闭对应的所述风口。

    4、在上述技术方案中,进一步地,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括风门栅板,且所述风门栅板固定于所述加热室的内壁,并且设置在所述风口的远离所述侧风门的一侧。

    5、在上述任一技术方案中,进一步地,所述风门栅板的材质为石墨。

    6、在上述任一技术方案中,进一步地,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括炉体,所述加热室设置在所述炉体内。

    7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括连杆,所述驱动装置的固定端固定在所述炉体的外壁上,所述炉体形成有避让孔,且所述连杆可移动地穿设在所述避让孔中,且所述连杆的两端分别与所述驱动装置的驱动端与所述侧风门转动连接。

    8、在上述任一技术方案中,进一步地,所述炉体形成有与所述风口相对应的通风口;所述通风口内设置有与所述风口所在平面呈钝角设置的导风板。

    9、在上述任一技术方案中,进一步地,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括密封套以及水冷套;其中,所述密封套套设在驱动装置的驱动端的外部;所述水冷套套设在所述密封套的外部。

    10、在上述任一技术方案中,进一步地,所述驱动装置为气缸。

    11、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述加热室的长度方向,所述加热室的内部分为多个加热区,且任一所述加热区均设置有加热体。

    12、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述加热室的高度方向,所述加热室内的顶部设置有加热体。

    13、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述加热室的高度方向,所述加热室内的底部设置有加热体。

    14、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热体的材质为三高石墨,且具有长条的板状结构。

    15、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热室的沿其宽度方向的两侧均形成有所述风口。

    16、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热室呈长方体状。

    17、在上述任一技术方案中,进一步地,所述加热室包括本体、前端盖以及后端盖;

    18、其中,所述本体为内部中空且沿其长度方向的两端开口的结构,并且沿着所述本体的长度方向,所述前端盖和所述后端盖分别固定在所述本体的前端开口和后端开口处;

    19、所述本体、所述前端盖以及所述后端盖的靠近所述加热室的内部的一侧均设置有钼反射屏。

    20、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

    21、本申请提供的具有快速冷却功能的真空烧结炉,在其加热室的相对的两侧分别设计风口,其中一侧为进风口,另一侧为回风口,并且每个风口配设有侧风门组件,只有在风冷的时候才开启,加热时是处于关闭状态的,这样可有效地解决了传统炉型漏温的问题,能够保证真空炉的均温性。

    22、而且侧风门开启后,其自身阻挡在驱动装置例如气缸前,进而避免了高温气体直接吹到驱动装置例如气缸杆上,避免气缸杆因温度过高而变形,有助于延长驱动装置的使用寿命。



    技术特征:

    1.一种具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,包括:加热室以及侧风门组件;其中,所述加热室的沿着垂直于其进料方向的两侧均形成有风口,且任一所述风口均配设有所述侧风门组件;

    2.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括风门栅板,且所述风门栅板固定于所述加热室的内壁,并且设置在所述风口的远离所述侧风门的一侧。

    3.根据权利要求2所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述风门栅板的材质为石墨。

    4.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括炉体,所述加热室设置在所述炉体内。

    5.根据权利要求4所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括连杆,所述驱动装置的固定端固定在所述炉体的外壁上,所述炉体形成有避让孔,且所述连杆可移动地穿设在所述避让孔中,且所述连杆的两端分别与所述驱动装置的驱动端与所述侧风门转动连接;和/或

    6.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述具有快速冷却功能的真空烧结炉还包括密封套以及水冷套;其中,所述密封套套设在驱动装置的驱动端的外部;所述水冷套套设在所述密封套的外部;和/或

    7.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,

    8.根据权利要求7所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,

    9.根据权利要求1所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,

    10.根据权利要求1至9中任一项所述的具有快速冷却功能的真空烧结炉,其特征在于,所述加热室包括本体、前端盖以及后端盖;


    技术总结
    本申请涉及真空烧结炉技术领域,尤其是涉及一种具有快速冷却功能的真空烧结炉,包括加热室以及侧风门组件;其中,加热室的沿着垂直于其进料方向的两侧均形成有风口,且任一风口均配设有侧风门组件;任一侧风门组件均包括设置在加热室外部的驱动装置以及侧风门,侧风门对应风口设置,且侧风门分别与加热室的外壁以及驱动装置的驱动端转动连接,驱动装置用于驱动侧风门相对加热室翻转,以打开或者关闭对应的风口。可见,在加热室的相对的两侧分别设计风口,其中一侧为进风口,另一侧为回风口,并且每个风口配设有侧风门组件,只有在风冷的时候才开启,加热时是处于关闭状态的,这样可有效地解决了传统炉型漏温的问题,能够保证真空炉的均温性。

    技术研发人员:曲绍芬,于德军,高光伟,杨建川
    受保护的技术使用者:沈阳恒进真空科技有限公司
    技术研发日:20240204
    技术公布日:2024/10/24
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