本技术涉及内衣，具体涉及一种内衣毛坯的凸点固定结构。
背景技术：
1、目前，市场上的女性内衣品种较多，层出不穷，然而长久发展趋势均朝向罩杯采用单钢圈的结构，也已经成为本领域的一种固定思维，认为单个钢圈已经足够，多钢圈只会产生累赘，还会增加负担，甚至部分内衣采用无钢圈的结构，因此本领域的研发趋势一直朝着如何去除钢圈的方向研究，无钢圈的内衣对胸部压迫感确实有所减轻，然而聚拢效果相当差，无法聚拢乳房组织，长期穿戴还会导致乳房之间的距离增大，胸型不正；
2、在现有的单钢圈的内衣结构中，大多数内衣采用的单钢圈罩杯结构往往通过在钢圈较为锋利的两端套设胶套，避免钢圈的端部戳到人体，并在内衣的制作过程中在罩杯位置的下沿预留穿设钢圈的空腔，在完成内衣制作后的大部分工艺后再将钢圈穿设在预留的空腔中并通过缝线进行固定，该结构下的单钢圈内衣的制作工艺较为繁琐，且钢圈通过缝线进行固定的结构，钢圈容易沿其长度方向滑动偏移，钢圈得不到较好的固定，内衣也就达不到较好的聚拢效果。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种内衣毛坯的凸点固定结构，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
2、一种用于内衣毛坯的凸点固定结构，包括毛坯主体和钢圈，所述毛坯主体包括的朝向外侧呈弧形拱起的罩杯部和与所述罩杯部下沿相连的呈片体的连接部，所述连接部远离人体一侧的端面对应所述罩杯部下沿的位置设有朝向外侧凸起的弧形凸条，所述弧形凸条和所述罩杯部下沿的弧度相匹配，所述连接部的外侧端面对应所述弧形凸条的两端端部位置均设有呈圆柱形的凸起部，所述凸起部朝向弧形凸条端部方向的一侧设有供所述钢圈端部穿设的穿扣缝。
3、作为上述方案的改进，沿所述毛坯主体的厚度方向由外到内依次设有内衣面布、内衣夹层和内衣里布，所述毛坯主体上的罩体部、弧形凸条和凸起部均通过模具热压成型。
4、作为上述方案的改进，所述钢圈包括呈弧形的圈身和设置在所述圈身两端的环形部，所述环形部由钢圈的端部一体弯曲成型，所述环形部穿过所述穿扣缝套设在所述凸起部上。
5、作为上述方案的改进，所述弧形凸条和所述凸起部之间预留有供所述钢圈穿设的间隙，所述穿扣缝开设在所述内衣面布上、且开设位置对应所述凸起部和弧形凸条之间。
6、作为上述方案的改进，所述弧形凸条和和所述罩杯部的下沿之间预留有宽度尺寸大于所述钢圈直径尺寸的间隙，从而形成钢圈槽，所述钢圈的圈身设置在所述钢圈槽中。
7、作为上述方案的改进，所述内衣面布和所述内衣夹层之间设有第一粘接层，所述内衣夹层和所述内衣里布之间设有第二粘接层。
8、作为上述方案的改进，所述第一粘接层设置在所述内衣夹层靠近内衣面布的一侧和/或所述内衣面布靠近所述内衣夹层的一侧。
9、作为上述方案的改进，所述第二粘接层设置在所述内衣夹层靠近内衣里布的一侧和/或所述内衣里布靠近所述内衣夹层的一侧。
10、本实用新型具有的有益效果在于：所述毛坯主体通过模具热压形成所述凸起部和所述弧形凸条，所述钢圈两端的环形部分别固定在罩杯下沿的凸起部上，所述钢圈的圈身卡接在所弧形凸条和罩杯的下沿之间，在毛坯主体制作过程中就可以完成钢圈的植入，相对于传统的直接缝线固定和插入后缝合固定的方式更为便捷，所述内衣面布和内衣夹层对应钢圈的环形部中部的位置通过热压形成凸起部，从而使得钢圈的环形部形成更大的粘接面，防止钢圈在使用时出现偏移，同时钢圈环形的端部可以避免戳到人体。
1.一种用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，包括毛坯主体（1）和钢圈（2），所述毛坯主体（1）包括的朝向外侧呈弧形拱起的罩杯部（3）和与所述罩杯部（3）下沿相连的呈片体的连接部（4），所述连接部（4）远离人体一侧的端面对应所述罩杯部（3）下沿的位置设有朝向外侧凸起的弧形凸条（6），所述弧形凸条（6）和所述罩杯部（3）下沿的弧度相匹配，所述连接部（4）的外侧端面对应所述弧形凸条（6）的两端端部位置均设有呈圆柱形的凸起部（7），所述凸起部（7）朝向弧形凸条（6）端部方向的一侧设有供所述钢圈（2）端部穿设的穿扣缝（8）。
2.根据权利要求1所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，沿所述毛坯主体（1）的厚度方向由外到内依次设有内衣面布（101）、内衣夹层（102）和内衣里布（103），所述毛坯主体（1）上的罩体部、弧形凸条（6）和凸起部（7）均通过模具热压成型。
3.根据权利要求1所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述钢圈（2）包括呈弧形的圈身（201）和设置在所述圈身（201）两端的环形部（202），所述环形部（202）由钢圈（2）的端部一体弯曲成型，所述环形部（202）穿过所述穿扣缝（8）套设在所述凸起部（7）上。
4.根据权利要求2所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述弧形凸条（6）和所述凸起部（7）之间预留有供所述钢圈（2）穿设的间隙，所述穿扣缝（8）开设在所述内衣面布（101）上、且开设位置对应所述凸起部（7）和弧形凸条（6）之间。
5.根据权利要求3所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述弧形凸条（6）和和所述罩杯部（3）的下沿之间预留有宽度尺寸大于所述钢圈（2）直径尺寸的间隙，从而形成钢圈槽（5），所述钢圈（2）的圈身（201）设置在所述钢圈槽（5）中。
6.根据权利要求2所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述内衣面布（101）和所述内衣夹层（102）之间设有第一粘接层（104），所述内衣夹层（102）和所述内衣里布（103）之间设有第二粘接层（105）。
7.根据权利要求6所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述第一粘接层（104）设置在所述内衣夹层（102）靠近内衣面布（101）的一侧和/或所述内衣面布（101）靠近所述内衣夹层（102）的一侧。
8.根据权利要求6所述的用于内衣毛坯的凸点固定结构，其特征在于，所述第二粘接层（105）设置在所述内衣夹层（102）靠近内衣里布（103）的一侧和/或所述内衣里布（103）靠近所述内衣夹层（102）的一侧。
