本技术实施例涉及平衡机，尤其涉及一种气动自锁紧主轴和平衡机。
背景技术：
1、目前国内外制造和使用的车轮平衡机主轴锁紧装置，往往因为体积大、结构比较复杂、加工成本高并未得到广泛应用。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种气动自锁紧主轴和平衡机，以解决现有的缺少结构简单并且安装方便的的平衡机主轴的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
3、第一方面，本实用新型实施例提供了一种气动自锁紧主轴，包括：
4、主轴结构、固定结构、气动结构、套紧结构和待装卡设备；
5、所述主轴结构通过所述固定结构与所述气动结构连接；所述待装卡设备套设在所述主轴结构上，所述套紧结构与所述待装卡设备相邻，并套设在所述主轴结构的远离所述气动结构的一侧，所述套紧结构固定所述待装卡设备；
6、其中，所述主轴结构包括：锁紧装置，所述锁紧装置包括：可伸缩装置，所述可伸缩装置与所述套紧结构接触，所述气动结构控制所述可伸缩装置进行伸缩以完成对所述套紧结构和所述待装卡设备固定和拆卸。
7、可选的，所述主轴结构还包括：定轴、动轴和轴承；
8、所述定轴通过所述固定结构与所述气动结构连接；所述轴承固定在所述定轴上；所述动轴固定设置在所述轴承远离所述定轴的一侧；所述锁紧装置固定设置在所述动轴远离所述定轴的一侧。
9、可选的，所述锁紧装置还包括：锁紧杆、轴套、气弹簧和限位卡簧；
10、所述锁紧杆穿入所述轴套内，并固定设置在所述动轴远离所述定轴的一侧；
11、所述锁紧杆远离所述动轴的一侧设置有凹槽，所述可伸缩装置设置在所述凹槽中；所述轴套上设置有与所述凹槽对应的开口，所述可伸缩装置通过所述开口在所述轴套的圆弧内伸缩；所述气弹簧穿入所述轴套内与所述锁紧杆接触，并通过设置在远离所述锁紧杆一侧的限位卡簧固定在所述轴套内。
12、可选的，所述可伸缩装置包括：锁钩、压簧和圆柱销；
13、所述锁钩压入所述压簧穿入所述锁紧杆的凹槽内，并通过所述圆柱销进行固定。
14、可选的，所述气动结构包括：气源、气缸、方箱和脚踏阀；
15、所述气缸通过所述固定结构固定在所述方箱；
16、所述主轴结构通过所述固定结构固定在所述方箱；
17、所述脚踏阀连接气源，并与所述气缸连接，控制所述气缸的伸缩。
18、可选的，所述脚踏阀为两位三通自锁脚踏阀。
19、可选的，所述气缸为单作用气缸。
20、可选的，所述套紧结构包括：锥套和锁紧套；
21、所述锥套与所述待装卡设备相邻，并套设在远离所述气动结构一侧的所述主轴结构上；
22、所述锁紧套与所述锥套相邻，并套设在远离所述气动结构一侧的所述主轴结构上。
23、可选的，所述固定结构包括：螺钉和螺母；
24、所述螺钉穿过所述主轴结构并通过螺母将所述主轴结构与所述气动结构连接。
25、第二方面，本实用新型实施例提供了一种平衡机，包括第一方面中任一项所述的气动自锁紧主轴。
26、在本实用新型中，通过在主轴结构上设置锁紧装置，通过气动结构控制所述锁紧装置中的可伸缩装置实现对套紧结构和待装卡设备固定和拆卸，解决了现有的缺少结构简单并且安装方便的平衡机主轴的问题。
1.一种气动自锁紧主轴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的气动自锁紧主轴，其特征在于，
10.一种平衡机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的气动自锁紧主轴。
