本技术涉及轴承检测，具体为一种方便检测轴承的轴承检测装置。
背景技术：
1、轴承是机械行业中非常重要的零部件，使用非常普遍，要求也非常严格，轴承的加工精度和质量直接影响到产品的使用性能和寿命，直接决定装备和机器的可靠性，被誉为装备制造的“心脏”部件，因此，对轴承加工质量的检测一直是轴承生产厂家关心的问题，近年来轴承检测有了长足的发展，检测技术层出不穷，现有的轴承检测技术有人为检测，测量仪检测，以及传感器检测，分别针对外观尺寸、质感、硬度、磨损度、光滑度等出现了种类繁多的检测设备。
2、但是现有技术还存在如下问题；
3、首先，在轴承检测的过程中，多数轴承检测依然是根据人工操作进行筛选，无法实现对轴承的自动分选操作，不能有效的选出良品与瑕疵品，从而导致了轴承检测后可能存在着质量安全隐患；
4、其次，现有轴承检测技术检测方法单一，需要人工对轴承进行定位，对轴承尺寸的把握不够精确，需要人工进行打磨操作，导致轴承检测精度不高，且一次只可对单个轴承进行检测，检测过程繁琐复杂，增加了轴承检测的工作量。
技术实现思路
1、为了解决检测方法单一，检测精度不高，无法实现自动分选的问题；本实用新型的目的在于提供一种方便检测轴承的轴承检测装置。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方便检测轴承的轴承检测装置，包括支撑框，所述支撑框的底端固定设有储物箱，所述储物箱面向传送带的一端开设有箱口，所述支撑框的一端固定设有控制箱，所述支撑框的中部固定插设有分选台，所述分选台的顶端固定设有支撑体，支撑体起到支撑第一气缸的作用，所述支撑体的顶端固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拉抓，拉抓起到卡合轴承的作用，所述分选台外表面的一侧固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接第一推杆，所述第一推杆的一端固定设有第一推板，所述分选台的底端开设有上下贯通的的矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨与滚筒滑道均呈向下倾斜设置，所述分选台的下端固定连接有滚筒滑道，且滚筒滑道位于滑轨的下方，所述支撑框的一侧固定设有传送带，所述支撑框靠近传送带的一侧活动设有视觉检测摄像机，所述视觉检测摄像机位于支撑框框架的外表面，所述传送带的外表面卡接有外径检测板以及第一固定板，所述分选台靠近传送带的一端外表面开设有弯槽，目的是为了方便轴承沿固定方向移动回传送带，所述传送带的一端滑动连接第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接第三气缸，所述第三气缸的一端转动连接第二推杆，所述第二推杆与夹持板位于传送带的同一侧，且两者相邻分布，所述第二推杆的一端固定连接第二推板，起到了配和视觉检测摄像机的作用。
3、优选地，所述第一固定板的顶端的外表面开设有滑动槽，所述第一固定板外表面的一端滑动设有夹持板，夹持板起到了夹持轴承的作用，所述夹持板的夹持中心点与视觉检测摄像机的中心点垂直对应，所述夹持板的一端螺纹插设有螺纹杆，所述第一固定板的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述夹持板的顶端转动设有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与转动轴固定连接，所述第二电机的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接磨削盘，所述转动轴与磨削盘之间转动连接有皮带，起到了转动磨削盘的作用。
4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
5、1、本实用新型通过设置传送带，传送带外表面分别卡接有外径检测板和第二推杆，通过设置外径检测板可以方便对轴承的两点测量以及固定，通过第二推杆使得轴承方便移动到分选台表面，通过第一推杆与拉杆相配合实现改变需要测量轴承的走向效果，从而实现对轴承的分流，达到分选良品与不良品的效果。
6、2、本实用新型通过设置夹持板，夹持板可使轴承进行夹持固定，通过设置磨削盘可以有效的对轴承的内径进行打磨测量，通过设置视觉检测摄像机可直观的对轴承的内径尺寸与轴承的完整度进行检测，方便观察轴承内壁有无缺陷，达到对轴承的精确测量定位效果，从而可以确定轴承的质量优劣信息。
1.一种方便检测轴承的轴承检测装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的一端固定设有控制箱（5），所述支撑框（1）的中部固定插设有分选台（2），所述分选台（2）的顶端固定设有支撑体（23），所述分选台（2）的底端开设有上下贯通的矩形槽（22），所述矩形槽（22）的内壁固定连接有滑轨（21），所述分选台（2）的下端固定连接有滚筒滑道（4），且滚筒滑道（4）位于滑轨（21）的下方，所述支撑框（1）的一侧固定设有传送带（3），所述支撑框（1）靠近传送带（3）的一侧活动设有视觉检测摄像机（12），所述视觉检测摄像机（12）位于支撑框（1）框架的外表面，所述传送带（3）的外表面卡接有外径检测板（13）以及第一固定板（93），所述分选台（2）靠近传送带（3）的一端外表面开设有弯槽（20），所述传送带（3）的一端滑动连接第二固定板（113），所述第二固定板（113）的顶端固定连接第三气缸（11），所述第三气缸（11）的一端固定连接第二推杆（111），所述第二推杆（111）的一端固定连接第二推板（112）。
2.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述第一固定板（93）的顶端的外表面开设有滑动槽（94），所述第一固定板（93）外表面的一端滑动设有夹持板（95），所述夹持板（95）的一端螺纹插设有螺纹杆（91），所述第一固定板（93）的顶端固定连接有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端与螺纹杆（91）固定连接，所述夹持板（95）的顶端转动设有转动轴（101），所述转动轴（101）的顶端固定连接有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端与转动轴（101）固定连接，所述第二电机（10）的一端固定连接有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的下端转动连接磨削盘（104），所述转动轴（101）与磨削盘（104）之间转动连接有皮带（103）。
3.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述支撑体（23）的顶端固定设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端固定连接有拉杆（71），所述拉杆（71）的一端固定连接有拉抓（72），所述分选台（2）外表面的一侧固定设有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的输出端固定连接第一推杆（810），所述第一推杆（810）的一端固定设有第一推板（81）。
4.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述支撑框（1）的底端固定设有储物箱（6），所述储物箱（6）面向传送带（3）的一端开设有箱口（61）。
5.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述视觉检测摄像机（12）背向支撑框（1）的一端固定连接有摄像机连杆（121），且支撑框（1）的外表面一侧开设有配合摄像机连杆（121）使用的摄像机滑槽（122）。
6.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述第二推杆（111）与夹持板（95）位于传送带（3）的同一侧，且两者相邻分布。
7.如权利要求1所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述滑轨（21）与滚筒滑道（4）均呈向下倾斜设置。
8.如权利要求2所述的一种方便检测轴承的轴承检测装置，其特征在于，所述夹持板（95）的夹持中心点与视觉检测摄像机（12）的中心点垂直对应。
