一种再生塑料生产用热熔设备的制作方法

    技术2026-05-18  11


    本技术涉及再生塑料生产用热熔设备,更具体地说,本技术涉及一种再生塑料生产用热熔设备。


    背景技术:

    1、在塑料的生产过程中,将塑料融化是非常重要的一步,此步骤十分关键,其直接影响到产品的性能,一般常使用热熔设备对塑料进行熔化,但是传统的塑料生产用热熔设备仍存在一些问题,比如:在塑料的融化过程中,由于某些塑料具有吸湿性,故在熔化之前这些塑料颗粒的表面会附着大量水分,这样在后续塑料的融化过程中该部分水分由于高温作用会蒸发成水蒸气从而产生气泡,气泡的出现会在产品表面形成气孔从而降低产品的使用性能。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种再生塑料生产用热熔设备,以解决传统热熔设备在对塑料进行熔化时容易产生气泡的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种再生塑料生产用热熔设备,包括

    3、干燥装置,所述干燥装置包括进料口、风机、第一电机、第一拌筒、第一齿轮、第二齿轮、长轴、第二拌筒、连接架,所述风机的一侧固定连接在进料口的右侧表面,所述第一电机的一端固定连接在进料口的后侧表面,所述进料口的后侧表面开设有第一圆孔,所述第一电机的转轴穿过第一圆孔固定连接在第一拌筒的一端,所述第一齿轮的端面开设有第二圆孔,所述第一电机的转轴穿过第二圆孔并与第一齿轮固定相连,所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连,所述长轴的一端穿过第二齿轮固定连接在第二拌筒的一端,所述连接架的内侧表面转动连接在长轴的另一端,所述连接架的底部固定连接在进料口的后侧表面;

    4、挤压装置,所述挤压装置固定连接在进料口的底侧;

    5、加热腔主体,所述加热腔主体固定连接在挤压装置的底侧;

    6、保温装置,所述保温装置固定连接在加热腔主体的一端。

    7、其中,所述保温装置包括过渡仓、环筒、第三齿轮、第二电机、连接板,所述过渡仓的一端固定连接在加热腔主体的端面,所述环筒的内侧转动连接在过渡仓的外侧,所述环筒的外侧表面设置有轮齿,所述第三齿轮与环筒啮合相连,所述第二电机的转轴固定连接在第三齿轮的一端,所述连接板的一侧固定连接在第二电机的另一端,所述连接板的端面固定连接在加热腔主体的侧表面。

    8、其中,所述挤压装置包括过度槽、连架、电动推杆、压片、输送管,所述过度槽的顶侧固定连接在进料口的底侧,所述连架的底侧固定连接在过度槽的上方,所述电动推杆的一端固定连接在连架的下方,所述压片的顶侧固定连接在电动推杆的输出端,所述输送管设置在压片的下方,所述输送管的顶侧固定连接在过度槽的底侧。

    9、其中,所述第二齿轮设置在第一齿轮的左侧,所述第二齿轮的端面设置有第三圆孔,所述进料口的后侧表面设置有第四圆孔,所述长轴穿过第三圆孔固定连接在第二齿轮的内侧,所述长轴穿过第四圆孔固定连接在第二拌筒的一端。

    10、其中,所述压片的上表面设置有长槽,所述长槽的位置设置在压片的正下方。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、本实用新型通过启动第一电机电源,第一电机转轴带动第一拌筒转动,同时第一齿轮会随着第一电机转轴的转动而转动,第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动,第二齿轮转动带动长轴进行转动,长轴转动带动第二拌筒进行旋转,与此同时,启动风机电源,风机将空气吹向进料口内部,通过第一拌筒和第二拌筒的旋转能将塑料颗粒扬起,再配合风机的吹风作用对塑料颗粒进行干燥,随后干燥后的塑料颗粒会顺着进料口通过过度槽进入输送管内部,利用上述结构,可以对塑料颗粒表面的水分进行干燥处理,从而在熔化前将附着在塑料颗粒表面的水分去除,避免了塑料在熔化过程中产生大量气泡的情况发生;

    13、本实用新型通过加热器对环筒内部进行加热同时启动第二电机电源,第二电机转轴带动第三齿轮旋转,第三齿轮旋转带动环筒绕过渡仓的外侧表面旋转,环筒旋转带动其内部的导热油运动,从而进一步使热量分布的更加均匀,利用上述结构,可以对熔化后的塑料熔液进行保温处理,防止塑料熔液冷却过快导致产品表面出现裂纹。



    技术特征:

    1.一种再生塑料生产用热熔设备,其特征在于,包括

    2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用热熔设备,其特征在于,所述保温装置(4)包括过渡仓(41)、环筒(42)、第三齿轮(43)、第二电机(44)、连接板(45),所述过渡仓(41)的一端固定连接在加热腔主体(3)的端面,所述环筒(42)的内侧转动连接在过渡仓(41)的外侧,所述环筒(42)的外侧表面设置有轮齿,所述第三齿轮(43)与环筒(42)啮合相连,所述第二电机(44)的转轴固定连接在第三齿轮(43)的一端,所述连接板(45)的一侧固定连接在第二电机(44)的另一端,所述连接板(45)的端面固定连接在加热腔主体(3)的侧表面。

    3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用热熔设备,其特征在于,所述挤压装置(2)包括过度槽(21)、连架(22)、电动推杆(23)、压片(24)、输送管(25),所述过度槽(21)的顶侧固定连接在进料口(11)的底侧,所述连架(22)的底侧固定连接在过度槽(21)的上方,所述电动推杆(23)的一端固定连接在连架(22)的下方,所述压片(24)的顶侧固定连接在电动推杆(23)的输出端,所述输送管(25)设置在压片(24)的下方,所述输送管(25)的顶侧固定连接在过度槽(21)的底侧。

    4.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用热熔设备,其特征在于,所述第二齿轮(16)设置在第一齿轮(15)的左侧,所述第二齿轮(16)的端面设置有第三圆孔,所述进料口(11)的后侧表面设置有第四圆孔,所述长轴(17)穿过第三圆孔固定连接在第二齿轮(16)的内侧,所述长轴(17)穿过第四圆孔固定连接在第二拌筒(18)的一端。

    5.根据权利要求3所述的一种再生塑料生产用热熔设备,其特征在于,所述压片(24)的上表面设置有长槽,长槽的位置设置在压片(24)的正下方。


    技术总结
    本技术公开了一种再生塑料生产用热熔设备,包括干燥装置,所述干燥装置包括进料口、风机、第一电机、第一齿轮,所述风机的一侧固定连接在进料口的右侧表面,所述第一电机的一端固定连接在进料口的后侧表面,所述进料口的后侧表面开设有第一圆孔,所述第一齿轮的端面开设有第二圆孔,所述第一电机的转轴穿过第二圆孔并与第一齿轮固定相连。利用所设置的干燥装置,可以对塑料颗粒表面的水分进行干燥处理,从而在熔化前将附着在塑料颗粒表面的水分去除,避免了塑料在熔化过程中产生大量气泡的情况发生,利用所设置的保温装置,可以对熔化后的塑料熔液进行保温处理,防止塑料熔液冷却过快导致产品表面出现裂纹。

    技术研发人员:张杰
    受保护的技术使用者:广东豫丰塑料科技有限公司
    技术研发日:20240218
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-43074.html

    最新回复(0)