本技术属于计量泵，具体为一种双泵头隔膜计量泵。
背景技术：
1、隔膜式计量泵是指利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入与排出过程的一种特殊计量泵。
2、现有的隔膜计量泵，通常是通过计量泵上的螺纹孔对其进行安装，然而在对其进行安装前，需要先将计量泵上螺纹孔与待安装设备上螺纹孔一一对应，增加了操作难度，进而导致不便对其进行拆装与更换。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双泵头隔膜计量泵，解决了现有的隔膜计量泵需要先将计量泵上螺纹孔与待安装设备上螺纹孔一一对应，增加了操作难度，进而导致不便对其进行拆装与更换的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双泵头隔膜计量泵，包括底板，所述底板顶部连接有两个限位板，所述限位板上开设有两个限位孔，所述底板顶部设置有计量泵本体，所述底板底部固定连接有固定板，所述底板底部滑动连接有移动板，所述移动板一侧连接有两个连接块；
3、所述连接块上铰接有连接杆，所述连接杆上铰接有活动块，所述活动块共有两个，两个活动块上设置有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹连接在两个活动块上，所述双向丝杆设置在计量泵本体底部，所述移动板与固定板一侧均连接有两个限位杆。
4、作为本实用新型的进一步方案：所述双向丝杆一端连接有把手，所述双向丝杆上套设有轴承。
5、作为本实用新型的进一步方案：所述计量泵本体底部设置有两个固定块，两个固定块均固定连接在计量泵本体底部，所述计量泵本体上设置有两个泵头本体。
6、作为本实用新型的进一步方案：所述轴承内圈固定连接在双向丝杆上，所述轴承外圈固定连接在其中一个固定块上。
7、作为本实用新型的进一步方案：所述底板上开设有四个安装孔，四个安装孔均匀分布在底板上，所述计量泵本体顶部设置有电机。
8、作为本实用新型的进一步方案：所述电机上螺纹连接有六角螺母，所述移动板与固定板一侧均连接有塑胶垫。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10、1、该双泵头隔膜计量泵，通过设置限位孔、限位杆、双向丝杆、连接杆与移动板，当计量泵本体被初步限位后，转动把手带动双向丝杆转动，由于双向丝杆两端的螺纹相反，转动双向丝杆时能够使得两个活动块相互靠近或远离，两个活动块通过连接杆与连接块使得移动板靠近或远离固定板，当移动板靠近固定板时，与移动板相固定的限位杆插入限位孔内部，完成计量泵本体的安装，当移动板远离固定板时，与移动板相固定的限位杆插远离限位孔，完成计量泵本体的拆卸，通过将限位杆插入或远离限位孔完成计量泵本体的拆装，摈弃传统螺纹连接的安装方式，此种安装方式便于对计量泵本体进行更换，进而方便对计量泵本体进行更换与检修。
11、2、该双泵头隔膜计量泵，通过设置限位杆、限位孔、固定板与限位板，将与固定板相固定的两个限位杆置于其中两个限位孔内部，对计量泵本体进行初步限位，使得另外两个限位杆刚好对准限位孔，不需要多次调整限位杆的位置即可将另外两个限位杆插入到限位孔内部，更加方便。
1.一种双泵头隔膜计量泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部连接有两个限位板(9)，所述限位板(9)上开设有两个限位孔(10)，所述底板(1)顶部设置有计量泵本体(3)，所述底板(1)底部固定连接有固定板(19)，所述底板(1)底部滑动连接有移动板(15)，所述移动板(15)一侧连接有两个连接块(12)；
2.根据权利要求1所述的一种双泵头隔膜计量泵，其特征在于：所述双向丝杆(13)一端连接有把手(7)，所述双向丝杆(13)上套设有轴承(18)。
3.根据权利要求2所述的一种双泵头隔膜计量泵，其特征在于：所述计量泵本体(3)底部设置有两个固定块(14)，两个固定块(14)均固定连接在计量泵本体(3)底部，所述计量泵本体(3)上设置有两个泵头本体(6)。
4.根据权利要求3所述的一种双泵头隔膜计量泵，其特征在于：所述轴承(18)内圈固定连接在双向丝杆(13)上，所述轴承(18)外圈固定连接在其中一个固定块(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种双泵头隔膜计量泵，其特征在于：所述底板(1)上开设有四个安装孔(2)，四个安装孔(2)均匀分布在底板(1)上，所述计量泵本体(3)顶部设置有电机(5)。
6.根据权利要求5所述的一种双泵头隔膜计量泵，其特征在于：所述电机(5)上螺纹连接有六角螺母(4)，所述移动板(15)与固定板(19)一侧均连接有塑胶垫(16)。
