本技术涉及定位夹具领域，尤其是一种变速箱箱体加工定位夹具。
背景技术：
1、目前，人们生活水平的不断提高，汽车已经成为经常使用的交通工具。汽车制造业也随着在飞速发展，随着人们对汽车的性能要求越来越高，对汽车零配件的加工精度要求也越来越高，变速箱是变更转速比和运动方向的装置，一般用于车辆，变速箱体进行粗加工时需要通过定位夹具将其固定，而现有的定位夹具存在夹持不灵活、定位精度低等问题，容易导致加工质量不稳定。
2、为此，我们提出一种变速箱箱体加工定位夹具解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种变速箱箱体加工定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种变速箱箱体加工定位夹具，包括底板，所述底板的上表面开设有矩形口，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板位于矩形口的左侧，所述矩形口的内壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有位移板，所述固定板和位移板相互远离的一面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有转杆，两个所述转杆相互靠近的一端均固定连接有转盘，两个所述转盘相互靠近的一面均固定连接有l形夹板，所述固定板的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面开设有通口，其中一个转盘的左侧面开设有圆形排列的限位孔，所述通口的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有限位环，所述限位环的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与支撑板的右侧面相连接。
4、在进一步的实施例中，所述底板的正面和底板的背面均固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有一组插钉孔。
5、在进一步的实施例中，所述底板的正面和底板的背面均固定连接有加固板，两个所述加固板的底面分别与两个安装板的上表面相连接。
6、在进一步的实施例中，其中一个所述转盘的外表面固定连接有转环，所述转环的外表面开设有防滑纹。
7、在进一步的实施例中，所述限位杆的左端固定连接有凸块，所述螺纹杆的右端固定连接有摇把。
8、在进一步的实施例中，两个所述l形夹板相互靠近的一面均固定连接有等距离排列的防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、一种变速箱箱体加工定位夹具，本装置通过在底板上设置位移板，位移板可以在底板上左右的移动，这样可以调节固定板与位移板之间的距离，并且，通过在其中一个转盘上开设多个限位孔并在固定板上设置限位杆，在两者的配合下可以使转盘转至任意一个角度并对其固定，使夹具更加灵活，方便工作人员对箱体的表面进行加工。
1.一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面开设有矩形口(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)位于矩形口(2)的左侧，所述矩形口(2)的内壁固定镶嵌有两个第一轴承(14)，两个所述第一轴承(14)的内圈共同固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有移动块(16)，所述移动块(16)的上表面固定连接有位移板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：所述底板(1)的正面和底板(1)的背面均固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的上表面开设有一组插钉孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：所述底板(1)的正面和底板(1)的背面均固定连接有加固板(9)，两个所述加固板(9)的底面分别与两个安装板(7)的上表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：其中一个所述转盘(24)的外表面固定连接有转环(23)，所述转环(23)的外表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：所述限位杆(21)的左端固定连接有凸块(22)，所述螺纹杆(15)的右端固定连接有摇把(10)。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱箱体加工定位夹具，其特征在于：两个所述l形夹板(12)相互靠近的一面均固定连接有等距离排列的防滑垫(13)，所述防滑垫(13)的材质为橡胶。
