一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置的制作方法

    技术2026-05-17  6


    本技术涉及找平技术的领域,尤其是涉及一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置。


    背景技术:

    1、杯口基础在工业厂房中,尤其是排架结构中被大量的采用。杯型基础上部结构一般为预制柱及型钢柱,杯口一般比柱子截面稍大。预制钢筋混凝土柱子或型钢柱插入杯口并经校正后,在柱子与杯口之间的四周空隙内,用细石混凝土浇捣密实形成固定的接头,为保证杯口基础上部柱子安装质量及安装速度,需要提前在杯型基础底部做50mm的找平层。

    2、相关技术中,授权公告号为cn220377289u的中国专利,公开了一种杯型基础杯口底部找平装置,包括支架,支架上可移动安装有找平机构;支架包括槽口对称设置的槽钢,两根槽钢两端通过扁铁连接成整体,且扁铁两端向下延伸;找平机构包括骨架、轴承轮、垂直架和刮头,所述骨架两端分别安装两个轴承轮,并通过轴承轮架设在槽钢之间,骨架中间竖直向下安装有垂直架,垂直架底部安装有刮头。通过找平机构对杯型基础杯口底部找平,采用轴承轮可方便找平机构稳定移动。

    3、而刮头需要移动整个杯口底部的长度,才能完成对杯口底部的找平,耗时耗力,导致工作效率较低,故有待改善。


    技术实现思路

    1、为了改善仅靠一个刮头移动整个杯口底部的长度,导致找平工作的效率效率较低的问题,本技术提供一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置。

    2、本技术提供的一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置采用如下的技术方案:

    3、一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,包括:

    4、支架,设于杯口的开口处;

    5、转动杆,竖直插设在杯口中,并能够在杯口内自转;

    6、定位组件,设于所述支架上,所述定位组件与转动杆抵接,用于驱动转动杆与杯口同轴;

    7、四个刮板,水平设于所述转动杆上,四个所述刮板以转动杆为圆心呈放射状布设,所述刮板能够与杯口的底部抵接;

    8、移动组件,设于所述转动杆上,所述移动组件与刮板连接,所述转动杆转动,用于驱使移动组件带动刮板水平移动。

    9、通过采用上述技术方案,使用时,将定位组件安装到位,接着将转动杆由上至下,先穿过定位组件再插设进杯口中,此时启动定位组件,使得定位组件与转动杆的侧壁抵接,从而使得转动杆与杯口同轴。

    10、初始状态下,四个刮板均有一端位于转动杆处,且四个刮板两两平行,使得两个平行的刮板在同一直线上,即四个刮板呈十字形分布,从而将杯口的底壁分隔成四个相同区域,然后启动移动组件,驱动四个刮板同时向远离转动杆的方向,实现对杯口底壁上四分之一处进行刮平处理,此过程中,刮板移动的距离较短,花费的时间也较少,同时仅需要驱动转动杆转动即可实现刮板的移动,操作便捷,从而使得工作效率较高。

    11、可选的,所述定位组件包括:

    12、固定环,固定在所述支架上,且与所述固定环与杯口同轴;

    13、移动环,转动连接在所述支架上,所述移动环同轴套设在固定环上,所述移动环能够以固定环的中轴线为轴转动;

    14、两个固定杆,两个所述固定杆以转动杆的轴线为轴呈中心对称布设,两个所述固定杆以转动杆中心对称的端部铰接在固定环上,另一端滑动连接在移动环上;

    15、两个移动杆,所述移动杆与固定杆相垂直,两个所述移动杆以转动杆的轴线为轴呈中心对称布设,两个所述移动杆以转动杆中心对称的端部铰接在固定环上,另一端滑动连接在移动环上。

    16、通过采用上述技术方案,当转动杆穿过固定环插设进杯口中后,驱动移动环转动,带动固定杆和移动杆的端部移动,因固定杆和移动杆的另一端位置固定,从而使得固定杆和移动杆向固定环中轴线的方向发生转动,同时在移动环上滑动,直至两个固定杆和两个移动杆均与转动杆的侧壁抵接,实现对转动杆位置的限制,使得转动杆与固定环同轴,即转动杆与杯口同轴。

    17、可选的,所述移动组件包括:

    18、固定套,套设在所述转动杆上,所述转动杆能够在固定套中转动;

    19、安装块,固定在所述固定套上;

    20、转动齿轮,同轴套设在所述转动杆上,所述转动齿轮与转动杆固定;

    21、两个滑移齿条,所述滑移齿条与转动齿轮相啮合,两个所述滑移齿条以转动杆为周呈中心对称布设,两个所述滑移齿条沿竖直方向间隔排布,两个所述滑移齿条以转动杆中心对称的端部固定有所述刮板;

    22、两个移动齿条,所述移动齿条与转动齿轮相啮合,两个所述移动齿条以转动杆为轴呈中心对称布设,两个所述移动齿条沿竖直方向间隔排布,所述移动齿条与所述滑移齿条相垂直,两个移动齿条以转动杆中心对称的端部固定有所述刮板。

    23、通过采用上述技术方案,使用时,转动杆套设在固定套中,接着带着固定套穿过固定环并插入杯口中,此时移动环转动,使得固定杆和移动杆均与固定套的侧壁抵接,实现对固定套的定位,即使得转动杆与杯口同轴。接着驱动转动杆旋转,使得转动齿轮转动,驱动滑移齿条和移动齿条同步移动,使得四个刮板同时移动相同的距离,协同性更好,即四个刮板分隔出来的四块区域中的其中一块刮平之后,整个杯口的内底壁就完成的了刮平,操作便捷,工作效率更高。

    24、可选的,所述安装块上开设有四个导向孔,所述滑移齿条和移动齿条分别对应插设在一个导向孔中,并能够在导向中移动。

    25、通过采用上述技术方案,当转动齿轮驱动滑移齿条和移动齿条移动时,滑移齿条和移动齿条在对应的导向孔中移动,导向孔起到限制导向作用,使得滑移齿条和移动齿条在移动过程中不会发生偏转,从而增加了刮板移动的稳定性。

    26、可选的,所述刮板上开设有导向面,所述导向面靠近刮板移动方向的一端向下倾斜设置。

    27、通过采用上述技术方案,当刮板在杯口的内底壁上滑移时,刮板在对内底壁进行刮平的过程中,导向面使得刮板行进方向的一侧较为尖锐,从而能够将杯口内底壁上的凸起的部分推刮成碎渣,便于将杯口的内底壁刮平,提高工作效率。

    28、可选的,所述刮板上设有承接罩,所述承接罩的开口朝向刮板的移动方向。

    29、通过采用上述技术方案,当刮板在杯口的内底壁上移动时,碎渣会被推至刮板上,导向面起到导向作用,使得碎渣顺着导向面从承接罩的开口进入承接罩内,实现对刮下来的碎渣得到清理收集,避免了碎渣被刮板推至杯口的一侧堆积,提高了杯口内底壁的平整度,实现在找平的同时进行对杯口内的清理。

    30、可选的,所述承接罩的侧壁上固定有插块,所述刮板的侧壁上开设有插槽,所述插块插设在插槽中。

    31、通过采用上述技术方案,当杯口的内底壁找平完成后,需要对承接罩内的碎渣进行清理时,将承接罩沿刮板的长度方向移动,使得插块从插槽的一端抽出,即可实现承接罩从刮板上的拆卸下来,从而便于对承接罩进行清理。

    32、可选的,所述承接罩上设有吸气组件,所述吸气组件包括抽气部和驱动部,所述抽气部设于承接罩上,所述驱动部设于所述安装块上,当所述承接罩移动,带动所述抽气部与驱动部抵接,用于驱动抽气部抽取承接罩中的气体。

    33、通过采用上述技术方案,当刮板在杯口的内底壁上移动时,产生碎渣的同时也会扬起灰尘,而此过程中,刮板还带着承接罩移动,使得抽气部与驱动部抵接,从而驱使抽气部抽气,使得承接罩内形成负压,将灰尘抽至承接罩内,确保工作环境的洁净度。

    34、可选的,所述抽气部包括:

    35、气管,固定在所述承接罩上,所述承接罩上开设有进气孔,所述进气孔与气管连通,所述气管的侧壁上开设有出气孔,所述进气孔和出气孔中均设有单向阀;

    36、活塞,设于所述气管中,所述活塞的周向侧壁与气管的内壁抵贴;

    37、拉杆,穿设所述气管,所述拉杆的一端与活塞固定,另一端伸出所述气管。

    38、通过采用上述技术方案,初始状态下,拉杆带动活塞远离承接罩,使得气管中存有气体、当刮板移动,带动承接罩经过安装块,从而使得拉杆与驱动部抵接,驱动部不断按压拉杆,使得活塞不断将气管中的气体推至出气孔处并排出,此过程中,进气孔中的单向阀限制气管中的气体进入承接罩。随后拉杆复位,带动活塞向远离承接罩的方向移动,从而将承接罩中的气体通过进入孔抽至气管中,而此时出气孔中的单向阀限制外界气体进入气管中,使得承接罩中产生负压,便于将杯口的灰尘抽至承接罩内。

    39、可选的,所述驱动部包括:

    40、若干抵接块。固定在所述安装块上,若干所述抵接块沿刮板的移动方向间隔排布,所述拉杆伸出气管的一端能够与抵接块抵接,用于将拉杆向靠近承接罩的方向挤压;

    41、弹簧,设于所述气管中,所述弹簧套设在所述拉杆上,所述弹簧用于将活塞向远离承接罩的方向推进。

    42、通过采用上述技术方案,初始状态下,弹簧使得拉杆拉动活塞远离承接罩,当拉杆移动到抵接块时,拉杆沿着抵接块的轨迹移动,从而不断下移,克服弹簧的弹力,使得活塞向靠近承接罩的方向移动,将气管中的气体排出,而后拉杆移动至与抵接块分离,弹簧恢复形变,将活塞向远离承接罩的方向移动,实现对承接罩进行吸气,随后拉杆移动至下一个抵接块处,重复以上步骤,实现承接罩在刮板找平的过程中间隔持续的抽取灰尘。

    43、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

    44、1、使用时,将定位组件安装到位,接着将转动杆由上至下,先穿过定位组件再插设进杯口中,此时启动定位组件,使得定位组件与转动杆的侧壁抵接,从而使得转动杆与杯口同轴,接着启动移动组件,驱动四个刮板同时向远离转动杆的方向,实现对杯口底壁上四分之一处进行刮平处理,此过程中,刮板移动的距离较短,花费的时间也较少,同时仅需要驱动转动杆转动即可实现刮板的移动,操作便捷,从而使得工作效率较高;

    45、2、当转动杆穿过固定环插设进杯口中后,驱动移动环转动,带动固定杆和移动杆的端部移动,因固定杆和移动杆的另一端位置固定,从而使得固定杆和移动杆向固定环中轴线的方向发生转动,同时在移动环上滑动,直至两个固定杆和两个移动杆均与转动杆的侧壁抵接,实现对转动杆位置的限制,使得转动杆与固定环同轴,即转动杆与杯口同轴。


    技术特征:

    1.一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述定位组件(30)包括:

    3.根据权利要求1所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述移动组件(40)包括:

    4.根据权利要求3所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述安装块(42)上开设有四个导向孔(421),所述滑移齿条(44)和移动齿条(45)分别对应插设在一个导向孔(421)中,并能够在导向中移动。

    5.根据权利要求3所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述刮板(50)上开设有导向面(51),所述导向面(51)靠近刮板(50)移动方向的一端向下倾斜设置。

    6.根据权利要求5所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述刮板(50)上设有承接罩(60),所述承接罩(60)的开口朝向刮板(50)的移动方向。

    7.根据权利要求6所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述承接罩(60)的侧壁上固定有插块(61),所述刮板(50)的侧壁上开设有插槽(52),所述插块(61)插设在插槽(52)中。

    8.根据权利要求6所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述承接罩(60)上设有吸气组件(70),所述吸气组件(70)包括抽气部(71)和驱动部(72),所述抽气部(71)设于承接罩(60)上,所述驱动部(72)设于所述安装块(42)上,当所述承接罩(60)移动,带动所述抽气部(71)与驱动部(72)抵接,用于驱动抽气部(71)抽取承接罩(60)中的气体。

    9.根据权利要求8所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述抽气部(71)包括:

    10.根据权利要求9所述的钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,其特征在于,所述驱动部(72)包括:


    技术总结
    本申请涉及一种钢结构厂房杯型基础杯口底部找平装置,涉及找平技术领域。其包括支架,支架固定在杯口的开口处,支架上安装有与杯口同轴的定位组件,定位组件中竖直穿设有转动杆,转动杆能够伸至杯口内,当定位组件与转动杆的侧壁抵接时,使得转动杆与杯口同轴。在转动杆上设有移动组件,移动组件连接有四个刮板,刮板与杯口的内底壁抵接,当转动杆在杯口中自转时,驱动移动组件驱动刮板平移,本申请利用四个刮板同时进行找平工作,使得工作效率较高。

    技术研发人员:佘志宏,刘杰,刘送雅,何沈鹏,展烨,侯剑波,卢彦伊,瞿江,尤霞,陶银锋
    受保护的技术使用者:博尔建设集团有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-43014.html

    最新回复(0)