本发明涉及脉冲除尘，尤其是涉及一种脉冲除尘设备、除尘方法及饲料加工工艺。
背景技术：
1、饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等均可制作不同类型的饲料，在饲料生产制造的过程中，会产生大量的粉尘，为了保证生产工作的顺利进行以及人员健康，需要进行除尘，而脉冲除尘设备是一种采用布袋或滤筒进行粉尘过滤，并可通过喷吹压缩空气的方法除掉布袋或滤筒外侧附着粉尘的一类除尘设备。
2、公开号为cn115301011a的中国专利申请，提出了一种脉冲除尘装置，包括脉冲阀，还包括壳体、多个分段过滤机构、第一传动机构和多个第二传动机构；壳体内设置有滤筒，多个分段过滤机构安装于滤筒外侧；第一传动机构配置成可使多个分段过滤机构向内移动，以将滤筒遮住，限制脉冲阀反向吹入的高压气体从未遮挡的部分吹出；多个分段过滤机构在轴向方向相接触，且其轴向长度小于滤筒长度。通过设置多个分段过滤机构，在脉冲阀启动进行反向脉冲前，利用第一传动机构将滤筒遮住，对一部分滤筒进行重点清理，在通过第二传动机构，将多个半挡环依次分开。实现滤筒的分段清理，保证滤筒的清理效果更全面。
3、以上装置实现了滤筒自身的清洁效果，但在实际工作中，以上装置与现有的除尘装置相类似，其灰尘吸入口朝向相对固定，若需要更改吸尘方向时，只能对整个设备进行重新摆动，使用起来不够便捷，无法妥善在应对不同方位的除尘需求，故在此提出一种脉冲除尘设备及用于饲料生产的除尘方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本发明提供一种脉冲除尘设备。
2、本发明提供的一种脉冲除尘设备采用如下的技术方案：
3、一种脉冲除尘设备，包括顶部壳体和底部壳体，所述顶部壳体设置于底部壳体顶部，所述顶部壳体和底部壳体之间设置有转动板，所述转动板分别与顶部壳体和底部壳体转动连接，所述顶部壳体内部设置有滤袋，所述转动板内侧设置有定位板，定位板分别与顶部壳体和底部壳体内腔壁固定连接，所述定位板在转动板内侧呈圆周环绕分布，所述转动板上设置有吸附机构，所述顶部壳体上设置有除尘机构；
4、所述吸附机构包括波纹管，所述波纹管固定连接于转动板外侧，所述波纹管一端固定连接有吸尘斗，所述顶部壳体外侧固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴固定连接有传动齿轮，所述转动板外侧固定连接有齿圈，所述传动齿轮设置于齿圈外侧，且传动齿轮与齿圈相啮合，所述转动板外侧固定连接有两个支架板，两个支架板分别设置于波纹管前后两侧，所述支架板内部滑动连接有延伸板，所述延伸板延伸出支架板外侧，所述波纹管顶部设置有u形板，所述u形板底部分别与两个延伸板顶部固定连接，所述u形板内侧转动连接有传动杆，所述传动杆延伸出u形板外部，所述吸尘斗前后两侧均固定连接有圆杆，两个圆杆分别贯穿两个延伸板，且圆杆与延伸板转动连接，所述传动杆外部固定连接有两个第一皮带轮，所述圆杆外部固定连接有第二皮带轮，两个第一皮带轮分别与两个第二皮带轮通过皮带连接，所述u形板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆外部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于第二锥齿轮顶部，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述底部壳体外侧固定连接有承载板。
5、通过采用上述技术方案，第一电机工作，齿轮带动齿圈转动后，转动板进行转动，以此可快速调节吸尘斗的朝向方位，在此基础上，控制延伸板延伸出支架板外侧的距离可调节吸尘斗的水平位置，而控制传动杆转动后，由于第一皮带轮与第二皮带轮的转动效果，此时圆杆带动吸尘斗进行以圆杆为轴心的摆动，以此调节吸附角度，通过以上调节步骤可根据不同的除尘场景需求进行灵活调节，使用更加便捷且提高了除尘效率。
6、优选的，所述波纹管底部设置有活动块，所述承载板固定连接于底部壳体外侧，所述活动块滑动连接于承载板外侧，所述波纹管底部设置有衔接板，衔接板延伸入支架板内部，且衔接板顶部分别与两个延伸板固定连接。
7、通过采用上述技术方案，活动块可在承载板外侧灵活移动。
8、优选的，所述活动块顶部固定连接有辅助板，所述辅助板与衔接板之间固定连接有第一电动推杆。
9、通过采用上述技术方案，第一电动推杆工作后可对衔接板进行推拉。
10、优选的，所述除尘机构包括顶部安装板和底部安装板，所述顶部安装板和底部安装板均固定连接于顶部壳体内部，所述滤袋顶部和底部分别延伸入顶部安装板和底部安装板内部，且滤袋分别与顶部安装板和底部安装板通过螺纹连接，所述顶部壳体两侧分别固定连接有压缩空气储存包和排风框，所述顶部壳体内部分别固定连接有第一管体和第二管体，第一管体和第二管体均延伸出顶部壳体外部，所述顶部安装板顶部固定连接有喷吹管，所述喷吹管两端分别与第一管体和第二管体固定连接。
11、通过采用上述技术方案，需要对滤袋进行清洁时，喷吹管向滤袋中吹入气流促使其鼓胀。
12、优选的，所述第一管体一端与排风框固定连接，所述第二管体一端与压缩空气储存包顶部固定连接，所述第一管体上设置有电磁阀，所述第二管体上设置有脉冲阀。
13、通过采用上述技术方案，脉冲阀开启后，执行滤袋清洁操作。
14、优选的，所述排风框内部固定连接有防尘网，所述排风框内部固定连接有风机组件。
15、通过采用上述技术方案，防尘网可对风机组件起到防护作用。
16、优选的，所述底部壳体外侧设置有集尘组件，所述集尘组件包括排灰管，所述排灰管一体化成型于底部壳体底部，所述底部壳体外侧固定连接有环形板，所述环形板底部固定连接有支撑杆，所述排灰管底部设置有轨道板，所述支撑杆贯穿轨道板并与轨道板固定连接，所述排灰管外侧固定连接有圈板，所述圈板底部固定连接有电磁铁，所述轨道板内侧滑动连接有放置板。
17、通过采用上述技术方案，过滤而出的粉尘通过排灰管排出。
18、优选的，所述底部壳体底部设置有两个集尘框，所述集尘框顶部固定连接有金属块，所述集尘框顶部壁上固定连接有密封圈，所述排灰管贯穿其中一个密封圈，所述排灰管与密封圈相匹配，所述集尘框外侧一体化成型有限制板，所述放置板上开设有放置口，所述集尘框贯穿放置口并与放置口相匹配，所述限制板底部与放置板顶部相接触。
19、通过采用上述技术方案，当排灰管插入集尘框中时，密封圈起到密封作用，避免气体外泄。
20、优选的，所述轨道板底部设置有底板，其中两个支撑杆均贯穿底板并与底板固定连接，所述放置板底部固定连接有条形板，条形板一侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆一端与底板内侧固定连接。
21、通过采用上述技术方案，第二电动推杆工作后可对条形板进行推拉。
22、本发明要解决的另一技术问题是提供一种脉冲除尘设备用于饲料生产的除尘方法，包括以下步骤：
23、s1、除尘调节
24、在饲料生产过程中会导致空气中存在大量的粉尘，针对可能存在的不同工位方向的除尘需求，在保证设备主体不动的情况下，单独调节转动板转动，以此调节吸尘斗的朝向，同时还可对吸尘斗的水平位置和吸尘角度进行调节，以此调节至最佳吸尘位置；
25、s2、灰尘吸附
26、风机工作后，外界空气被吸入后，通过滤袋对空气中的粉尘颗粒进行过滤，而空气则通过滤袋后排出外界，以此实现饲料生产过程中的除尘目的；
27、s3、脉冲除尘
28、关闭电磁阀后，打开脉冲阀，此时压缩空气储存包中的压缩空气快速进入滤袋中并将滤袋撑起鼓胀，促使滤袋外侧附着的杂质掉落，达到清洁目的；
29、s4、灰尘收集
30、步骤s2和s3中所掉落的灰尘均进入至集尘框中储存，若需要对集尘框中进行更换时，可解除电磁块对此集尘框顶部金属块的吸附后，控制另一个集尘框移动至排灰管底部，并将电磁铁通电后，此集尘框上移完安装，进行新一轮的灰尘收集。
31、一种饲料加工工艺，该饲料加工工艺使用了上述一种脉冲除尘设备。
32、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
33、1、本发明通过吸附机构的设计，第一电机工作后，转动板进行转动，以此可快速调节吸尘斗的朝向方位，在此基础上，控制延伸板延伸出支架板外侧的距离可调节吸尘斗的水平位置，而控制传动杆转动后，由于第一皮带轮与第二皮带轮的转动效果，此时圆杆带动吸尘斗进行以圆杆为轴心的摆动，以此调节吸附角度，通过以上调节步骤可根据不同的除尘场景需求进行灵活调节，使用更加便捷且提高了除尘效率。
34、2、本发明通过集尘组件的设计，当粉尘收集较多时，电磁铁断电后解除对此集尘框顶部金属块的吸附，第二电动推杆工作后对条形板进行推动至另一个集尘框处于排灰管的正下方后，电磁铁重新通电对下方集尘框顶部的金属块吸附，以便于新一轮粉尘收集工作的开展，便于使用者快速对粉尘进行清理，避免人工手动拿取清理操作起来比较麻烦的情况。
1.一种脉冲除尘设备，包括顶部壳体(1)和底部壳体(2)，其特征在于：所述顶部壳体(1)设置于底部壳体(2)顶部，所述顶部壳体(1)和底部壳体(2)之间设置有转动板(3)，所述转动板(3)分别与顶部壳体(1)和底部壳体(2)转动连接，所述顶部壳体(1)内部设置有滤袋(4)，所述转动板(3)内侧设置有定位板(5)，定位板(5)分别与顶部壳体(1)和底部壳体(2)内腔壁固定连接，所述定位板(5)在转动板(3)内侧呈圆周环绕分布，所述转动板(3)上设置有吸附机构(6)，所述顶部壳体(1)上设置有除尘机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述波纹管(61)底部设置有活动块(699)，所述承载板(698)固定连接于底部壳体(2)外侧，所述活动块(699)滑动连接于承载板(698)外侧，所述波纹管(61)底部设置有衔接板(681)，衔接板(681)延伸入支架板(67)内部，且衔接板(681)顶部分别与两个延伸板(68)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述活动块(699)顶部固定连接有辅助板(682)，所述辅助板(682)与衔接板(681)之间固定连接有第一电动推杆(683)。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述除尘机构(7)包括顶部安装板(71)和底部安装板(72)，所述顶部安装板(71)和底部安装板(72)均固定连接于顶部壳体(1)内部，所述滤袋(4)顶部和底部分别延伸入顶部安装板(71)和底部安装板(72)内部，且滤袋(4)分别与顶部安装板(71)和底部安装板(72)通过螺纹连接，所述顶部壳体(1)两侧分别固定连接有压缩空气储存包(73)和排风框(74)，所述顶部壳体(1)内部分别固定连接有第一管体(75)和第二管体(76)，第一管体(75)和第二管体(76)均延伸出顶部壳体(1)外部，所述顶部安装板(71)顶部固定连接有喷吹管(77)，所述喷吹管(77)两端分别与第一管体(75)和第二管体(76)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述第一管体(75)一端与排风框(74)固定连接，所述第二管体(76)一端与压缩空气储存包(73)顶部固定连接，所述第一管体(75)上设置有电磁阀(78)，所述第二管体(76)上设置有脉冲阀(79)。
6.根据权利要求4所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述排风框(74)内部固定连接有防尘网(791)，所述排风框(74)内部固定连接有风机组件(792)。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述底部壳体(2)外侧设置有集尘组件(8)，所述集尘组件(8)包括排灰管(81)，所述排灰管(81)一体化成型于底部壳体(2)底部，所述底部壳体(2)外侧固定连接有环形板(82)，所述环形板(82)底部固定连接有支撑杆(83)，所述排灰管(81)底部设置有轨道板(84)，所述支撑杆(83)贯穿轨道板(84)并与轨道板(84)固定连接，所述排灰管(81)外侧固定连接有圈板(85)，所述圈板(85)底部固定连接有电磁铁(86)，所述轨道板(84)内侧滑动连接有放置板(87)。
8.根据权利要求7所述的一种脉冲除尘设备，其特征在于：所述底部壳体(2)底部设置有两个集尘框(88)，所述集尘框(88)顶部固定连接有金属块(89)，所述集尘框(88)顶部壁上固定连接有密封圈(891)，所述排灰管(81)贯穿其中一个密封圈(891)，所述排灰管(81)与密封圈(891)相匹配，所述集尘框(88)外侧一体化成型有限制板(892)，所述放置板(87)上开设有放置口，所述集尘框(88)贯穿放置口并与放置口相匹配，所述限制板(892)底部与放置板(87)顶部相接触；
9.一种脉冲除尘方法，其特征在于：该脉冲除尘方法使用了如权利要求1-8任一所述的一种脉冲除尘设备，包括以下步骤：
10.一种饲料加工工艺，其特征在于：该饲料加工工艺使用了如权利要求1-8任一所述的一种脉冲除尘设备。
